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城南河整治工程-施工组织设计

（二）工程地质及水文地质、气象资料

二、施工步骤及进度计划

GB50653-2011 有色金属矿山井巷工程施工规范（三）施工进度计划及劳动力配置

三、施工方法及机械设备的选择和使用

（三）浆砌块石挡墙施工工艺

四、确保实现质量目标的措施

（一）建立健全安全保障体系

（五）制定安全保护制度和作业人员安全纪律

六、保证进度确保工期提前措施

八、现场文明施工及噪音控制措施

十三、主要施工机械设备计划

城南河是新区一条东西向防洪骨干河道，中子河也是新区一条防洪排涝骨干河道。该整治工程主要包括城南河疏浚河道约1018米长，新开河道约166米，新建沿岸直立块石挡土墙约2036米以及绿化配套工程等以及中子河1600米疏浚。

（二）交通、水文、地形、地质资料：

本工程穿过城区，有陆路直接通往施工场地。

2、工程地质和水文气象

此段区域为长江新三角洲高沙平原，里下河古泻湖洼地的过渡带，上部为灰黄色砂壤土，下部为灰黄色粘土夹壤土，按工程地质角度地基土层，城南河地质叙述如下：

第22层：黄灰色粉砂夹壤土，比贯入阻力PS=4.0~6.0MPa，承载力标准值fk=150Kpa,层厚约2.0米。

第3层：灰褐色粘土，比贯入阻力PS=2.00MPa，承载力标准值fk=200Kpa。

本工程地区气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和，雨量流沛，光照充足。

湿度：年平均相对温度79%，年最小相对湿度5%，夏季（6～9月）约84%，冬季（12～次年3月）约76%。

　　雨量：年平均雨量1014mm，年变化大，季节性强，时空分配不均。最大历降雨量1580mm，最小年降雨量459mm，全年降雨量集中在6～9月四个月，占年平均的57%，梅雨期（6月上旬至7月上中旬）雨量多，平均占全年的23.5%多年平均雨日114天，最多135天，最少76天。最大日雨量275mm，最大3日雨量358mm.

　　风：全年以东南风为多，频率11%，夏季盛东南风，时有台风及暴雨，冬季盛西北风，年平均风速3.2米/秒，最大风速20米/秒。

　　霜雪：年平均无霜期224天，最长251天，最短193天，一般初霜在11月上旬，终霜在3月下旬。年平均降雪日8.1天，大多在1～2月，最深积雪42cm，时间持续长达28天。

（三）工程质量目标：优良。

二、施工步骤及进度计划

泰州市新区城南河整治中子河疏浚工程的施工，主要在冬春季节，正是严冬及桃花水期间，将给正常施工带来一定的困难，针对这种情况，为保质保量按期完成施工任务，我们采取如下施工步骤：

按投标书的承诺清单，调选精兵强将，成立高效、快捷、能干的项目

（1）项目部进驻现场后，在对现场做进一步调查的基础上，技术组依据施工图，编制详细的施工组织设计，及工程施工技术要点，确保每道工序开工前有关施工人员能够清楚作业程序及质量要求。

（2）图纸复查和内务准备。施工前，技术、质检组认真研究施工图，努力领会设计意图，并将不清楚的问题列出，以便在设计单位进行技术交底时，能够解决有关疑难问题，以保证按设计施工，并达到设计要求的工程质量，此外，质检组负责有关控制工程质量、进度的各式图表的绘制，并张贴上墙、挂图作业。

（3）定线测量。根据业主交付的导线点和水准点，技术组组织技术人员及时检查复测，并根据施工需要进行加密，在联测精度符合要求的情况下，对导线点用骑马桩进行保护，并放出桥梁细部桩位。

（4）联系检测实验室。质检组根据工程需要，联系好钢材、试块等检测实验室。

（5）材料检验及各项配比试验。合同签订后，材供组根据初步的施工计划，立即组织施工急需的材料进场，各种材料料源的选择，必须以试验数据为基准，采取一票否决制，施工前，一定要做好各项进场材料的检验、砼的配合比及各种土工试验，在以上试验均合格的基础上，还须经现场监理工程师批准后方可使用。

（6）机具设备的调配工作。开工前，根据初步的施工组织设计要求，由设备组确定各施工阶段需要进场的机械设备，同时对各施工组的施工机械进行合理配制，确保发挥最大效率，各种机械进场前必须进行全面检查和必要的保养，保证设备的完好率为100%。

a．水：工程所在地施工、生活用水根据具体情况可接用附件居民自来水或打井。

b．电：部分施工用电可直接搭接高压线路使用国电，并自备一台40kw和一台30kw柴油发电机组备用。

根据现场勘踏，结合本工程施工实际需要进行总体布置，在施工现场的附近设置办公区及材料堆放区。

4、与工程有关的村、组做好联络，商量青苗以及种植物的清理工作，为工程顺利进行扫清障碍。

该工程中城南河整治及中子河疏浚同时进行，分段实施，流水作业。各部位施工顺序有先有后，有平行，有流水，有交叉作业。根据分部工程的施工要求和施工特点并结合气候、地质及工期、质量要求，合理安排各分部工程的施工程序是本工程施工组织的关键，根据本工程的工程量，结合工期要求和现场实际情况，施工步骤拟作如下安排:

前期准备——河道清淤——土方开挖——石挡墙砌筑———土方回填—

设置排水沟——————

施工进度计划及劳动力配置

本工程招标工期100天。本工程工期较紧，任务繁重，河道疏浚及石挡墙砌筑是控制整个工程工期的关键，整个工程施工必须围绕重点环节和关键线路施工而展开，组织好流水作业和穿插施工，确保整个工程施工有条不紊地进行，为此特制订施工进度计划，详见进度计划表，进度控制要点说明如下：

进场后，突击进行“三平一通”及临时设施搭设，积极组织人员、机

械设备及材料进场，力争在5天内具备开工条件。

积极组织人员、机械设备进行抽水清淤，其中城南河作业时间30天,

中子河疏浚作业时间85天。

基坑开挖，计划作业时间20天。

排水沟，计划作业时间20天。

（5）挡墙砌筑，计划作业时间45天。

（6）土方回填，计划作业时间45天。

本工程施工高峰期拟投入80人。总之整个工程必须抓住重点，确保总体进度，调动一切人力、物力进行大会战，打好攻坚战，争分夺秒，只争朝夕，力争提前20天圆满完成各项施工任务。

三、施工方法及机械设备的选择和使用

测量放线：由工程技术组根据设计图纸初步定出河道线，尽量与平

淤，清淤时应分层、分段依次进行，保证达到设计规范要求，同时清淤土方不随意堆弃及时运离施工现场。清淤结束后，通知业主和监理部门检查验收。

基坑开挖：在正式进行基坑施工之前，须先进行试开挖，如地下水

工艺流程：测量放线—沟槽开挖—立模—排水沟基础砼浇筑—排水沟砼壁浇筑—盖砼盖板—回填土。

（1）测量放线：根据设计图纸入临时控制桩测放出管道中心线，打下龙门桩，并在龙门桩上测出高程，刻划中心线，上报监理公司予以验收。

（2）沟槽开挖：土方开挖采取机械挖土、人工配合的施工方法。沟槽开挖时严格控制坡比，土方抛离槽边1米以外，谨防边坡上方侧压力过大引起坡体内剪切力增大而塌方。施工时，如发现沟槽两边有裂缝，及时用木板或钢板进行支撑。机械挖土时，挖至槽底设计高程以上30cm处，再由人工挖至槽底设计标高，严禁发生超挖现象。如发生超挖，必须用天然级配碎石回填夯实至槽底标高。雨季施工时，尽量缩短开槽长度，并架以简易工棚，以便于施工。每个施工班组配备抽水泵，做好排水的准备工作。

（3）立模：在基层底面放出排水沟的中心线及排水沟内外模的边线。内模采用大木模板，外模采用钢模板。模板接缝紧密不漏浆，内侧光滑平整。接缝间可夹用泡沫塑料条，拼装模板之间要求严密无间隙，对于钢模应除锈刷油，木模隔离剂涂刷均匀，不得采用破损模板。模板支撑必须牢固，底脚加扫地方木，两侧设对拉螺栓和水平撑斜撑，并加方木内撑，保证砼浇筑时不松动、跑模、下沉。

a.本工程用425#普通硅酸盐水泥。

b.水泥必须由厂家提供每批号质保书。

c.每批在监理的监督下，抽样化验，合格后方可使用，否则退场。

a.按编号及出厂日期、种类、堆放。

c.每单排不超过10袋。

d.存放时间不超过3个月。

e.堆放时受潮或超过3个月，按复检情况使用。

C、骨料：碎石和黄砂采用级配合格的骨料。碎石的压碎值，级配符合规范要求，黄砂级配符合中粗要求，骨料料场采用硬质料场堆放，以节省成本。

D、水：就地采用无污染的自然水或自来水。

E、砼配合比：待骨料、水泥到后报请质监部门或其委托部门对水泥、砂、碎石检测合格后，初配合比设计，按不同级别及有特殊要求出配合比通知单。

采用强制式拌和机拌制砼。拌制砼时一定要严格计量，尤要重视

控制水灰比和坍落度。拌制砼时必须检查其易性是否满足。

砼运输采用1T小翻斗车运输，在运输过程中须确保砼无离析、泌

水和水泥浆流失现象。拌制好砼应尽快运至施工现场，时间不得超过30分钟，如果超过30分钟后砼坚决不能使用。

H、对砼浇筑构件的要求：

浇筑砼前检查模板尺寸是否符合规范和设计要求，拌和机是否正

常运行，各类施工人员是否准备就位；砂石、水泥是否够当前所需量，是否报请质监站或监理验收隐蔽工程。

（5）盖板预制：混凝土配合比符合设计强度，钢筋按照图纸要求配置，预留孔位置符合设计要求，混凝土振捣必须密实，加强养护。搬运过程中减少碰撞，不允许出现缺楞、掉角。

（6）安装：盖板安装一定要平顺，保证直顺度，平整度满足铺设要求。

（7）回填土：用蛙式打夯机分层夯实，每隔20cm一层，靠墙壁采用人工夯实，保证回填后沟槽密实度达到95%以上。

（8）机械设备的选用及配置

砂浆拌和机200L2台

（9）劳动力组合及计划工期

该分项工程计划工期20天，施工作业人员40人。

(三)、浆砌块石挡墙施工工艺

石料选择符合规范要求的块石，做到石质均匀，色泽接近，无风化，

（2）清除基坑表面排除积水，对于沿河挡墙，则清除台前杂草、杂物。

做好施工前放样工作，用控制桩将石墙位置放出，并设置石墙断面样

a.砂浆配合比通过试验确定，并经质检部门认可。

b.砌筑砂浆具有良好的和易性。

c.砂浆用机械拌和，随拌随用，杜绝使用已凝固的砂浆。

（1）在砼底板上的砌筑，应事前埋石，应分层砌筑，并尽可能的均衡上升，其相邻砌筑高差应不超过1.2m。

（2）浆砌块石挡墙应先砌外表面，挂线砌筑，使转角线转角面符合砌

体要求。面层石料确保色泽接近，表面平整，无明显凹凸，且长短相间能与里层砌体咬接。

（3）各砌层的砌块稳固安放，砌块间填灌砂浆，使之连接牢固，杜绝

石块直接靠贴，或出现脱空现象。

（4）砌筑时每层座浆饱满，竖缝砂浆应先在砌石侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

（5）石墙分层砌筑，每一工作层的水平缝需要高低错开大致找平。各工作层竖缝保证左右错开，严禁贯通。

（6）砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块，砌筑工作中断恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

（7）加强中间自检。砌体表面确保顺直、无突出弯曲现象，上下面确保垂直，无前倾后仰情况。隐藏面收坡正确。

（1）勾缝前应清理缝槽，用水冲刷湿润，同时勾缝砂浆标号高于设计标号。

（2）石砌体勾缝嵌入砌缝内2CM，缝槽深度不足时，凿够深度后再勾缝。

（3）勾缝面饱满光洁，不毛糙。

振动和承重，确保质量。

5、劳动力组合及计划工期

该分项工程计划工期45天，施工作业人员80人。

（1）在回填前，应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。

（2）回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须达到规定的强度以上。

（4）采用机械送土、碾压时，避免机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压的死角、边角用蛙式打夯机。

（5）每层辅土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定，铺土碾压需层层验收。

（6）完工的结构物上部和周围应均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。

（7）填筑土料时预留沉降量不得低于回填高度的3%。

（8）填筑的土料应填成中间高四周低，以利于雨水排出。

（9）做好对各工程部位的回填施工记录，回填土压实后的干容重，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/M3,且不得集中。

四、确保实现质量目标的措施

我公司已多年实行全面质量管理，在该工程中，我们将实行全面、全员、全过程质量控制，质量保证体系见附图。

掌握和熟悉质量控制的技术依据，主要有设计文件、质量检验评定

标准、施工验收规范、监理规范等。

在施工队伍员工中贯彻“质量第一”的方针。

控制好施工机械的质量，抓好施工机械的经常性维修保养工作。

编制详细的施工技术方案。

会同全体管理人员、技术人员到施工现场踏勘、核对图纸，对具体

操作的各类技术工人，分别进行详细的技术交底。

抓好原材料质量：钢材、水泥等主要材料须有原始质保书，同时对

各种不同规格、不同型号的材料逐一检查，送业主指定检测中心检验合格，监理认可后，方可使用。

施工过程中的质量控制，专人测量，结构各部尺寸严格按图施工，

各种外露构件采用钢模板，确保外表光洁平整，无蜂窝麻面。

严格执行“三检制度”对隐藏工程自检隐藏工程认真做好检查，经

检查达标后，报监理验收合格，方可进行下道工序的施工。

建立质量监理日记，对质量管理做到有据可查。

定期向业主报告工程质量动态情况。

及时做好单项工程的验收。

整理好文件资料。对上下部施工的各项资料做到实事求是，完整无

缺，并编目成册，以便存档。

总之，我公司将本着“百年大计，质量第一”以及对业主和社会负责的态度，全面进行质量管理，千方百计抓好工程质量。

项目经理是第一质量负责人，要健全各项质量检查技术保证制度，

明确各级质检人员的责任制。在施工中坚持无自检的工程不进行质量评定，上道工序不合格不进入下一道工序的施工，把质量隐患要消灭在萌芽状态之前，进行定期检查，班组自检，经理部复检，质检科定期检查，同时配合公司每月五号的大检查，确保质量组织工作滴水不漏。

组织职工学习规范规程，使每个职工在每道工序上明白规范、工艺

充分调动施工员、质检员和施工人中的积极性，对工作负责的同志

给予一定的奖励表扬，坚决创优。做到“谁砸质量的牌子，就是砸公司的牌子，就要打碎他的饭碗”。优奖劣罚，确保各分部分项都能达到标准。

成立质量通病防治小组，由项目经理任组长，对各分部分项工程容

易出现的通病进行理论和实际操作上的分析，制定防治方案措施。

技术交底采用书面形式，被交底方签字形式和贴上墙形式。每个分

项工程施工员，除了书面交底给班组长外，还要如何控制易出现质量通病，在每天上班前临时集中职工进行宣传辅导，让每个操作工人都清楚。

操作人员名字上墙牌，出现问题可以责任追究到人。

验收标准提高制度，确保无质量事故。

细部质量是创优良的关键，首先要抓意识，开展各项竞赛活动，虚

心向优胜单位（班组）学习，使大家对细部操作更清楚，使每个人学有榜样，超有目标，心中有数。

安全生产是关系到每个职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证，坚持以“安全生产、预防为主”为工作方针，坚持“管生产必须管安全”。

（一）建立健全安全保障体系

经常性进行安全教育，包括安全思想教育和安全技术教育，提高职工的安全施工意识，提高安全操作技能，坚持按月开安全生产例会，总结经验，吸取教训。加强安全检查和考核，及时发现安全及防护薄弱环节，检查执行安全纪律和规章制度的状况。从而解决问题，提高安全施工水平。

党政工团齐抓共管，加强安全教育，提高职工的安全意识。

职工每周有一个晚上的安全学习活动，学习工序分部工程安全操

民工进场前按公司规定进行三天常规安全操作教育，方可上岗作

各工序要落实安全防护措施，并在开工前向职工宣讲安全施工特

点和注意事项，做好安全技术交底工作。现场要有明显的安全施工、防火的宣传标牌、标语，设置足够的消防器材。

用电安全方面，施工现场临时用电须做到一机一闸，一保一触，

严禁私拉乱接。要重点注意发电机、配电房、电闸箱和电缆接头等安全薄弱环节。雨季机电设备要做好防雨措施，以防漏电。

4、材料转运、支架模板的装拆等工作必须谨慎小心，防止碰撞伤人。

5、易发事故的地方要设置必要的防护装置和警告标志。

6、特殊工种必须持证上岗，严禁酒后作业。

由于各工序、各工种交叉作业多，施工机械动作、行人频繁，因此施

工地段必须设置各种警告标志。并设专人现场指挥交通，以保证行人行车安全。

（五）制定安全保护制度和作业人员安全纪律

建立、健全安全制度，实行安全风险抵押办法。

各队、班长是安全检查第一关的把关人，坚持每天班前安全例会

专职安全员除日常工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事

每周召开安全操作座谈会，讨论研究交换意见，发现事故隐患及

时采取措施，以杜绝事故发生。

没有安全技术措施和安全交底不准作业。

安全设施未做到齐全有效不准作业。

危险作业工序未采取安全措施不准作业。

一旦发现事故隐患及时排除。

非特殊工种人员不准从事特殊工种作业。

机械电器设备安全防护装置不齐全不准作业。

严禁施工人员酒后作业。

六、保证进度确保工期提前措施

正式开工后，我们将根据工程情况，编制各单位工程详细的施工进

度计划，统一调配，合理安排，精心组织各工序施工。组织强有力的项目部，能打硬仗的施工队伍。

施工中经常进行工程进度检查，每半月、每月统计工程进度，审核

计划进度与实际进度的差异分析进度差异的原因，及时调整施工进度计划。

因石挡墙方量较大，故我们将采用两台拌和机，以加快工程进展，

做好各工程之间的交叉配合施工，加强计划实施，责任落实到人，

每天依照施工进度表，进行工作量核对，一旦遇有阴雨等特殊情况，事后组织加班加点，确保只有提前，而无滞后的工序。

对挖土及填土，采用机械与人力相配合的原则，充分发挥机械优势，

息机不息人，确保工期提前完成。

定期向监理工程师及业主代表报告有关工程进度状况，及时听取他

们的意见，以便作相应的调整。

根据各施工阶段，工程施工部位的不同，有计划、有步骤，调整劳

力和各种施工机械设备的进退场，保证各类材料及时进场。

农忙季节合理安排民工的作息时间，保证有足够的劳力投入生产。

合理安排工程资金，决不能因资金问题中断工程施工。

在工程开工前，组织技术人员认真会审图纸，做到心中有图，以防在

施工过程中出现错误，导致返工，增加成本。

（二）制订先进的、经济、合理的施工方案

先进的、经济、合理的施工方案主要包括：

因此我们将按照建设单位规定的工期和工程实际情况综合考虑，制定

合理的施工方案，在确保工程质量的前提下，缩短工期降低成本。

（三）组织均衡施工，加快施工进度

加快施工进度也是降低成本的有效途径，施工进度加快后，可以直接

减少项目管理人员的工资，办公费，临时设施费，水电费等。同时均衡施工，使各工种之间相互配合，减少浪工窝工现象。

材料成本在整个项目成本中的比重最大，可达60%左右，因此降低材

料成本的是降低工程造价的关键。具体做法：

节约采购成本：狠抓材料的采购，以货比三家不吃亏的经营思路，

选择质量好，运距短，价格低的单位采购材料，努力降低原材料成本。所购材料必须具备质保书、产品合格证，坚决杜绝劣质材料进入施工现场。

认真计量验收：材料运至现场后，组织采购保管人员认真计量，

防止在材料装卸后吨位不足，无形增加了成本。

严格执行材料消耗定额：施工每一道工序前，预先算好材料消耗，

严格按配合比施工认真计量。特别防止砂、石料量不足，引起水泥用量增加，而导致成本的增加。

正确核算材料消耗水平：坚持余料回收。

减少资金占用：根据施工场地储料量和施工进度合理安排材料进

场，避免盲目进料，导致资金占用，或因盲目进料，导致材料过剩，形成资金积压。

加强现场管理：合理安排堆放材料，避免材料的二次搬运，同时

在浇筑构件过程中，尽量减少运输距离，既保证质量又降低成本。

准确下料，充分利用短料，做到长料长用，短料短用，减少材料

我们在施工过程中，将根据工程进度，合理组织施工机械的进场施工，

提高机械利用率，努力节约机械使用费用。

结合施工方案的制订，从机械作用性能，操作方便和台班价格等

因素考虑，选择最适合分项工程施工特点的施工机械。

做好各工序、各机械的施工组织工作，最大限度地发挥其机械效

能。在大量浇筑工作中做好合理安排，穿插进行，使搅拌机发挥其应有的效率，同时规范机械操作，防止因不规范或不熟练操作影响施工，降低机械使用率。

（六）用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性

制定完整合理的奖惩制度，对完成质量好且工期超前的施工队，

按既定措施兑现奖励，激励职工的生产积极性，促进项目建设的高速、优质、低消耗。

教育工人自觉地回收散失材料，立模板及支撑脚手的零件量大而

零碎，如果丢失或回收率很低，则经济损失也很大，自觉回收则能增收节支。

认真审查图纸，了解现场，使各种矛盾解决在施工之前。

安排综合进度计划，抓好施工准备工作，缩短晾槽时间，避免停

沟槽开挖时，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，

选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线，把开挖土方量减到最小程度。

八、现场文明施工及噪音控制措施

文明工地也是创优良工程的重要表现，是一面“镜子”，直接反映一个

项目经理部的管理水平和责任心，反映出施工单位的精神面貌、管理面貌、施工面貌，是企业对外的窗口。

建立现场管理机构，不同的施工阶段，施工对场地的需要不尽

相同，现场平面布置应相应进行调整，不能将施工现场看成是一成不变的组合，对现场进行动态管理的同时主要设施亦需基本相对固定，避免频繁调动，造成浪费。

在施工现场，河道清淤的土方不得随意堆放，即时清理出场。

在开挖土方时，对周围建筑物和公共设施加强保护，如遇特殊

部位需要加固、支撑，在业主同意的情况下，设计、安装、维护好全部支撑。

在整个施工过程中，机械与人工，班组与班组之间，必须统一

指挥，确保工程按章有序地进行。

每天召开碰头会，及时总结、布置工作，直接处理有关进度、

质量、安全及现场管理等方面的问题。

所有人员在工地上不得吵架、打闹，违者将按情节轻重，处以

一定的经济处罚，直至开除。

2、材料堆放井然有序：

工地材料必须按平面布置图定点堆放，各种材料按类别堆放，并留置一

3、定期组织场容检查，各种临时设施要求标准化，食堂卫生整洁，灭四害工具齐全，创造文明工地的工作有布置、有检查，深入持久地开展。

（1）将搅拌台、钢筋、模板加工厂等噪声大的生产加工区尽量远离居民区，钢筋、模板加工尽量在室内进行。

（2）施工车辆在夜间行驶，灯光指示交通，专人指挥禁喇叭，减速慢行。

（3）制定切实可行的措施，科学安排，施工使用机具多，噪音大的工序尽量安排在居民上班期间施工，尽可能不影响当地居民的正常作息。

（4）发电机组用吸声板搭简易棚，四周封闭，以降低噪声。

（5）白天在现场施工的机械禁止鸣喇叭。

5、施工结束后，及时清理场地、拆除临时设施、组织剩余物资退场，恢复占用土地。

根据当地多年气温资料，自室外日平均气温连续五天低于5°C时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于5°C的期间进行混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体等工程施工时，均属冬季施工范畴。

（一）冬季施工准备工作

冬季施工，为预防气温的突然下降，免使工程遭受冻害，须在冬季施工前后的时间，随时注意天气变化，并及时采取防冻措施，有关冬季施工的工程，应预先作好各项准备工作，对各项设施和用料应提前采取防雪、防冻等措施。

（1）水泥品种、标号等的选用

冬季混凝土施工配料，宜优先选用硅酸盐水泥、普通水泥，水泥标号不宜低于325号，水灰比不宜大于0.6，水泥用量一般不宜少于300kg/m3。注意掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。

（2）浇筑混凝土外加剂的合理应用

（3）混凝土的运输和浇筑

a.混凝土拌和物的运输时间应尽可能缩短，运输工具应有保温措施，以减少热损失。

5°C，细薄结构不得低于8°C。

c.在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5°C以上的温度，必要时应用蒸汽等加热提高温度。续浇完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直到新浇混凝土获得规定的抗冻强度。

d.浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，宜采用热混凝土或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比；浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计标号的70%。

混凝土的养护方法，须合理选择并根据技术经济比热工计算及施工具体条件确定，一般宜优先采用蓄热法。当气温较低、结构表面系数较大、蓄热法不能适应强度增长速度的要求时，可根据具体情况，选用蒸汽加热、暖棚加热或电加热等方法进行。

a.所有砖石砌块应保持干净、无冰霜附着；砂中不得有冰块或冻结团块；

b.冬季砌筑砌体，可用水泥砂浆或水泥石灰砂浆，不得作用石灰砂浆；

(2)冬季施工前后气温突降时的措施

a.用温水拌制砂浆，使砂浆温度不低于20°C；

b.拌制砂浆速度与砌筑进度密切配合，随拌随用；

c.砌筑部分用保温材料加以覆盖DB37／T 3362-2018标准下载，防止受冻；

d.保温养护时不应在覆盖材料上洒水。

夏季气温高，经混凝土的水分蒸发快，如不采取相应措施，则混凝土容易产生缩裂，为此一般可采取：

(1)严格掌握混凝土配合比WST 311-2009标准下载，要保证浇筑混凝土的稠度。在特殊炎热的高温下，要以掺加适量的优质缓凝剂，以保证混凝土浇筑的成活质量。

(2)混凝土混合料拌制后应立即运往浇筑现场，减少运输时间，并且运送时可用麻袋布将混凝土混合料盖好，以免水分蒸发而影响浇筑混凝土质量。

(3)各道工序要衔接紧凑,尤其要做到两个“及时”。一是及时成活，二是及时养护。此外，当混凝土接近初凝时，可筛一层锯未，接近终凝时可洒水或蓄水养生。