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第一章编制说明及依据 4

第三章施工现场平面布置 5

2、材料、机械设备平面布置 5

1、工程施工重点、难点 5

JCT2312-2015 非金属密封材料用蠕变松驰率试验机3、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施 9

5、桩基施工过程中的动态、信息化管理 17

第五章保证施工质量、材料质量的主要措施 18

第六章施工进度计划 21

2、工期保证措施 22

3、雨季施工及防洪技术措施 23

1、 材料需用计划 31

2、 主要机械、工器具需用计划 32

3、 主要劳力调配计划 32

（1）新兴白云花园消防站桩基础工程文件。

（4）国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；

（5）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；

（6）本公司ISO9002质量标准。

(7)《建筑工程施工统一标准》

（9）我公司现有的人员、技术、机械设备能力和施工管理经验

本工程由广州建工设计院有限公司设计，由广东省建筑工程机械施工有限公司承建、广州市东建工程建设监理有限公司监理。

新兴白云花园消防站静压桩基础工程根据钻孔资料，场地地层自下而下，由人工填土（Qml）、冲积土层（Qal）、残积层（Qel）等三大部分组成：

（1）人工填土（代号Qml，分层序号①）

结构松散，由砖块、碎石、砂土及粘性土等组成。场地内均有分布。其厚度2.10～5.00m。

（2）冲积层（Qal，分层序号）

②—2层(粉质粘土亚层):呈灰褐色，粘性较好，含少量沙粒，稍湿，呈可塑状。分布广泛，各孔均有揭露。厚度1.20～5.30m，平均5.78m，层顶埋深2.10～7.30m。

②—3层(中砂亚层)呈灰黄、和黄色，颗粒分选较差，饱和，多呈中密状。厚度1.30～6.60m，平均4.44m，层顶埋深6.90～11.30m。

（3）残积层粉质粘土（Qel，分层序号）

呈褐红、褐黄色、烧湿，硬塑，切面光滑，粘性好，为砂岩风化残积土。本层分布广泛，全部钻孔均有揭露，层面埋深9.80～16.30m，平均13.92m,揭露厚度11.70～19.80m,平均14.72m。

第三章施工现场平面布置

施工现场不准搭设生活临时设施，施工现场内使用集装箱作为临时办公室。

在施工现场，以方便运输、不影响施工、安全通道为原则，在场地内围绕桩位将管桩合理堆放。

2、材料、机械设备平面布置

现场施工材料、机械设备布置应本着安全、防火、整齐有序的原则，

1、工程施工重点、难点

本工程施工地质情况复杂，要根据需要作相应处理。

针对上述施工重点、难点，严格按有关施工规范和施工安全生产规定进行施工，对有地下障碍须先排除隐患。工人进场前都必须进行安全、防火教育。项目管理班子熟悉设计图纸、施工方案及有关规范、规程，组织图纸会审，编制施工组织设计方案。施工过程中，定期召开施工协调会，检查进度计划的执行情况、及时解决协调配合问题，保证桩基工程的顺利实施。

（1）、桩基工程施工的总体安排

现场施工按项目法管理组织实施，以项目经理为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。挑选合适的、高效的压桩设备和高素质的作业队伍，通过全体管理人员和施工人员上下同心协力；精心组织、细心施工，优质、高效、安全、低消耗地完成施工任务。科学地安排管桩的压桩顺序和桩机行驶路线。

（2）、施工管理组织机构组成

以精干、高效的原则组成现场项目经理部，以项目经理为首，负责施

工过程全方位的项目施工经理、项目技术负责；项目部下设技术工程

部、质安部、财务部、物资部、综合部、各司其职分别担负各专业、

（1）、项目经理质量职责

项目经理对项目施工质量负全面责任，是工程质量第一责任人。

坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。

根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。

加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。

（2）、项目施工经理职责

认真贯彻公司的质量方针和质量目标，组织实施具体措施。

合理安排施工生产，定期组织质量检查，认真评审工程质量。

（3）、项目技术负责人职责：

是工程质量的直接负责人。

主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。

主持关键工序攻关和人员的培训，编写有关的成果报告和施工技术总结。

监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理。

制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。

（4）、项目质检员职责：

认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。

主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次创优。

加强文件和资料的控制，建立质量记录。

推行全面质量管理，提高职工的质量意识。

1．在业主组织下完成桩基部分的图纸会审工作。

2．调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩及划分行驶线路。

3．审核压桩设备的技术性能

4．审核有关管桩各项施工参数指标及参考资料。

5．向压桩作业人员进行技术安全交底。

（2）压桩设备作业人员准备

静压桩机配备5名作业人员，特殊工种必须持征上岗，严格按操作规程进行压桩作业。

根据施工作业区域和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；安排一次到位，避免转运。

主要《预应力混凝土管桩》图集,提前加工制作标准规格的桩尖，其桩尖制作及焊接应符合《预应力管桩基础技术规程》和《建筑钢结构焊接与验收规程》的要求。

根据用桩量和配桩情况，按设计选定合适的高强预应力管桩并提前订货；运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。

平整场地，现场地面应平整，保证桩机平稳移位及作业。

在不受压桩机影响的道路外侧，设立各轴线定位控制点，和高程控制点，并作标识，防止车辆辗轧挤压。

工地现场安装功率200Kw发电机一台为静压桩机供电。桩机带两台电焊机，用电负荷共为137KW。

3、预制管桩压桩施工工艺及质量控制措施

①由专职测量人员从坐标点引测，确定现场全部施工区域，布设桩位，桩位点用不小于20Cm长的短钢筋钉并撒白灰标识。钢筋头露出地面3Cm左右。桩机移位时要注意避免桩位点毁掉。在施工区域道路附近布设不少于四个水准点，用以抄平场地和检场桩的入土深度。

②测定桩位工作要细心进行，第一遍测定后还要上报监理复验，并办理验收手续，以尽可能减少每一步的积累误差。各桩位点的定位误差不应大于20mm。

③绘制桩基工程的桩位编号图。

（2）、进场材料设备，施工人员上岗证书需报监理审核及审批。

（3）、高强预应力管桩的采购、吊运堆放。

①高强预应力管桩的桩身质量对整个工程质量起着决定性作用，因此挑选具有生产资格、有实力、业绩好、质量控制稳定的预制桩厂供货。

所有进入施工现场的管桩必须提前或随车附带本批管桩的有效材质证明材料。管桩桩身应清晰注明其规格、制作日期、生产厂家等内容。

②管桩进场后，施工单位应及时对管桩的尺寸和外观质量进行检查验收，自检合格后报监理审批验收内容及控制标准如下：

A、管桩的规格尺寸必须符合设计要求。

B、管桩桩身混凝土强度必须达到100％设计强度

C、管桩尺寸偏差，检查标准。（见图）规范(施工)P23一般项目:试品桩质量

L：为能检查桩段的长度；d：为管桩为内径D：管桩的外径质量检查标准

局部粘皮和麻面计面积不大于桩身总计表面积的0.5%深度不大于10mm.

合缝漏浆深度不小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆搭接长度不大于100mm。

凹陷深度不得大于100mm，每处面积不大于25m2

桩接头及桩套箍与混凝土结合处。

③根据地质条件地层状况的及设计要求进行配桩根据地质情况需调整桩长需征得设计同意。

● 保证桩端进入持力层深度和满足设计要求的压力终值。

●每根桩的接头数量不超过四个。

桩顶标高不许有负误差。

④高强预应力混凝土管桩的吊运及堆放。

本工程所用高强预期应力混凝土管桩一般均采用高压蒸养，桩身强度达到C80后才能装运出厂。管桩出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合本验收批的内容。

管桩在吊运过程中应轻吊轻放、避免剧烈碰撞，运输时拖板上应放置两道垫木，并用木楔垫实以防滚动。一般情况应根据打桩顺序做好计划，随打随运；打桩机向前方行进，在不影响桩位的情况下，沿行进方向摆桩，尽量减少二次倒运工作量。当运距较大时用吊车和拖板车运送。

现场管桩叠层堆放层数最多不超过三层，叠层堆放时最好在两端距桩端五分之一处设两道垫木，且底层最外侧管桩应加设木楔塞紧以防滚动。叠层堆放管桩超过二层时必须用吊车取桩，严禁直接拖拉。

5、静压桩工艺流程及施工方法

压桩前认真检查压桩机各部位的性能，以保证正常运作。将各条桩的底桩先焊接好桩尖。在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录该深度时的压力值。

并做好压桩全过程记录。

立桩时由压桩机一点起吊，绑扎点距桩端1/4桩长处。用吊机把桩转到桩机内，对中并调整垂直度。带有桩尖的第一节桩起吊插入地面0.5～1.0m时，严格控制调整管桩的垂直度，偏差不大于0.5%，并用经纬仪进行校正，必要时，拔出重插。

启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩；每次沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第二节、第三节等的沉桩过程，从而完成一根桩的施工过程。

对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制由桩机指挥及主机操作员一起完成：桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度，其正交方向的垂直度由主机操作员控制。

本工程PHC管桩均采用手工焊接方法接桩。为便于操作，接桩时其下部桩段的桩端应高出地面0.5～1.0m，上下桩的接头必须对准、对正，错位偏差不宜大于2mm。有条件的在下节桩的桩头处设导向箍以方便上下节桩垂直就位。

管桩上下节对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净；坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时，先在对称位置点焊4～6点；施焊时，由两名焊工同时对称进行，以防止节点变形不匀而起桩身歪斜。焊接层数为三层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊第二层，焊缝应连续饱满，无夹渣裂纹。焊好的接头要让其冷却停留8分钟后才可施压。

当桩顶压至接近地面需要送桩时，要保证送桩器与桩身上下中心线保持重合。

压桩过程中应经常观测压力值，结合现场试压桩的试验结果，当压力值接近压桩的终压值设计单桩承载力特征值×2.2，桩长亦与相对应承台柱位钻孔地质资料反映的情况基本吻合时，准备收桩。

截桩用专用截桩机切割，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断。切断后的桩头及时用吊机吊放到地面或施工区域外。

（4）压桩常见问题的预防及处理

其原因可能有以下几方面：

桩身混凝土质量有问题；

桩身尺寸有问题或有内在缺陷；

仔细检查管桩、桩身质量，决不让不合格管桩进入施工现场；

检查桩端面的平整度，如不平整应进行处理后方能施工；

其原因可能有以下几方面：

桩身弯曲超标或压入过程中强制纠偏使桩身弯曲；

桩受到拉应力过大或桩身强度缺陷。

认真分析地勘资料和施工场地历史用途情况；

不可无限制地强制纠偏；

接桩时焊接合格、偏差不超标；

遇到孤石或其他障碍物；

桩身弯曲，桩尖偏心，桩身不垂直；

压桩开始时，先将桩徐徐压入土中，并及时检查桩的垂直度，待桩压入土中一定深度稳定后，再常规施工；

浅层压不下可能是人工物或地下其它障碍物，这时如盲目施压会造成桩身破坏；深层打不下可能是底下有孤石等；

桩顶或桩身已压坏，桩机压力不能有效地传送给桩，使之继续沉入土中；

压桩过程中因其他原因中断,造成桩土结合应力过大。

施压过程中发现异常情况及时报告会同各方研究处理。

尽可能避免桩顶及桩身破坏。

做好各方面准备、计划严密、保证施压的连续进行。

⑤接桩处脱裂、有缺陷.

连接处表面没有清理干净，留有杂质，油污等。

连接两端面不平，有较大空隙焊不牢。

桩身不在一条直线上，接头处产生集中应力。

接桩前对连接件上焊接部位的杂质、油污等必须清理干净，保证连部位清洁。

检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题必须修正。

接桩时两节桩应在同一轴线上，焊接埋件应平整服贴。

非正式焊工或技术水平差的不许焊接作业。

（5）管桩工程检查与验收

①管桩工程成桩质量检查包括桩身垂直度，桩顶标高、桩身质量等方面，其中：

桩身垂直允许偏差不大于0.5%。

工程桩允许偏差及检查方法

桩顶平面位置允许偏差如下：施工质量规范表5.1.3

垂直于条基纵向轴的桩

平行于条基纵向轴的桩

本工程桩制作、施工应严格遵守设计要求。管桩工程验收的标准是按设计技术要求和有关规范程的规定，验收工作应由建设单位组织，并会同设计单位、监理单位、施工单位共同进行。

5、桩基施工过程中的动态、信息化管理

桩基工程施工本身隐含着地质条件、客观条件、人为误差等诸多不可预见的不利因素；又加上本工程区域跨度较大。这些给桩基础阶段施工管理带来了一定的难度。对此，项目经理部将加强调控、强化施工过程中的动态、信息化管理，从人、财、物各方面保证桩基工程快速优质地完成。

（2）动态化、信息化管理。

首先项目技术、质检人没要深入作业一线，掌据第一手桩施工信息、并及时与设计和地勘结果进行分析对比，对异常情况马上向有关部门人员汇报；监控组织好管桩中间验收质量。桩基施工过程中，项目部每天晚上必须召开碰头会对当天桩基作业情况及现场监测情况进行分析总结。做到事前有预防、事中有控制、事后有总结。

其次、项目技术、质安部门也要同设计、监理单位加强联系及进传递打桩作业和施工指令，做到上下信息畅通无阻。

项目部商务、物资、财务等部门要迅速汇总各方传来的信息资料，并及时做出反应，做到人、财、物动态平衡、配置最优。

第五章保证施工质量、材料质量的主要措施

②开工前进行施工人员的技术培训和操作规程再教育并经考核合格后发给上岗证，提高施工队伍整体的技术素质。

③切实落实技术交底制度。其中包括施工组织设计交底，分项工程技术交底及班前技术交底，并有书面记录。

④落实岗位责任制度。在施工全过程中，坚持“谁施工，谁负责”的原则。

⑤严格执行“三检制”。每道工序完工后班组应组织自检，在自检合格的基础上由现场质检员进行检查。隐蔽工程必须在自检、专项检查合格后，再报请业主及现场监理人员进行检查验收。未通过三检的工序或分项工程，不准进入下道工序的施工。

开工前，技术负责人应熟看图纸，领会吃透图纸设计要求，同时对图纸设计上的不符、不清的问题，在图纸会审中提出质疑，以便取得准确的施工依据。

（2）、严格执行施工规范和操作规程

①、定点放线。甲方移交的控制点和控制高程，必须在现场复测，并相互办理交接书面材料方准使用。施工中的测量放线记录，要经业主及监理人员核准方可施工。

②、针对管桩施工内容确定测量定位、管桩桩身质量控制、中间垂直度监测、终压控制为静力压桩过程的关键工序。每桩在施压前都要先调校桩机的水平度，保证沉桩时桩身的垂直度。项目有关人员应做到心中有数，本工序不符合要求决不允许进入下一道工序。

桩被运至现场后，应进行检查验收，对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查，在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用。桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞。堆放场地应平整坚实，堆放层数不宜超过3层，按施工需求，先用的管桩堆放在上面，底层边缘处的管桩应用木楔塞紧或用拉条拉紧，防止管桩滚动。

B、压桩施工质量保证措施

a.桩基施工严格根据设计要求确定施工静力压桩的终压力与终压控制标准。

b.压桩顺序应综合考虑下列原则确定：

c.压桩机的机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整；喂桩时，管桩桩身两侧合缝位置应避开夹持机构中夹具的直接接触；

d.压桩过程中应经常观测桩身的垂直度，当桩身垂直度偏差大于0.5%时，应找出原因并设法纠正，严禁用移动机架等方法强行纠偏；

e.压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；

f.施焊应对称进行，焊缝应饱满，焊好的焊缝应自然冷却后方可继续施压；

g.当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后立即送桩，压送作业应连续进行。

管桩桩径偏差±3mm；

管桩桩长偏差±0.4%L（L为桩长）；

桩的位置偏差按表5.1.3；

（4）、认真做好现场施工记录，及时整理汇编交工技术资料。

现场施工记录及各项技术资料，是反映工程施工全过程质量，安全技术管理的原始材料。因此，在桩基工程施工的全过程中，按照监理有限公司及施工单位的要求，严肃、认真、及时、真实地予以记录、整理和归档，为本建设工程项目提供真实可靠的施工技术文件资料。

①凡用于本工程的建筑材料应具备出厂合格证，检验（试验）报告，且证物相符，进场时由材料员、仓管员、检查验收。

②进场材料，须按有关规定和要求，按批量取样送检，在未得到检验合格报告之前，严禁投入使用。

④加强半成品保护。现场吊运注意对管桩保护、防止二次损坏。

⑤管桩的施焊，应由持证上岗施焊人员按施焊规范进行施焊。

根据本工程实际情况和本公司的综合实力，确定本工程施工工期为

7个日历天（试桩后开始计算工期）。具体编制依据为：

(1)工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。

(3)主要施工机械的生产效率和工作范围。

(4)我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。

为确保工期目标的实现，我司针对影响工程进度的因素制订了相应的进度控制措施：

（1）在人员、资金、材料、设备等方面给予优先投入，确保本桩基工程施工的需要。

（2）严格按项目法管理，建立完善的管理体系，健全内部经济承包责任制，制定明确的奖罚制度，使效益分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，对消极怠工者及时处理。

（3）按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理，当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。

（4）根据工程施工场地情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高效率。

（5）定期检查施工进度，并对比网络图，对关键线路上的工序绝对不能拖后，否则将采取强有力的赶工措施，确保总工期目标实现。

（6）施工机具按进场计划及时进场，配备足够的易损件和消耗材料，制订机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。

（7）根据建筑材料进场计划按时组织材料进场，避免出现停工待料现象。

（8）定期对工人进行技术培训，新进场工人必须经培训后才能上岗，新工序开工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平，提高工作效率，加快施工进度。

（9）对进度、劳动力、材料、机具、成本等方面的信息进行信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术合理配置资源。

（10）发挥我公司施工优势，成立协调小组，积极与业主、监理及各协作单位沟通，配合业主做好前期准备工作，协调好与周边各标段、生产部门、车间的关系，创造良好的外部环境，减少对施工的干扰。

（11）制订严密的雨季施工措施、防洪技术措施，以减少自然灾害对施工的影响，保证工程按计划完成。

（12）制订施工安全保证措施，确保施工的顺利进行。

（13）设专人负责施工现场总平面管理，合理进行施工现场的平面布置，确保施工现场井然有序；合理安排各施工阶段的流水作业，减少各工序、各工点之间的相互干扰和搭接时间，提高效率；虚心听取、接受多方面的合理化建议，完善施工技术和管理，提高工作质量，加快施工进度。

3、雨季施工及防洪技术措施

为保证工程的施工质量及确保工期目标的实现，我司根据本工程特点，制定以下雨季施工技术措施：

（1）成立专门小组，负责对所有排水管沟、沉淀池、沉砂井及施工便道进行巡查，及时疏浚管沟，维修道路，排除险情，确保场内道路畅通、排水顺畅。

（2）保证排水设备完好，并要有一定的储备，以保证暴雨后能在较短的时间内排除积水。

（3）与气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，避免雷暴时施工。

（4）雨季期间安排基础工程施工，要集中人力，组织快速施工，施工分段要突出，本着完成一段再开一段的原则，确保当日进度当日完成。

（5）材料及半成品堆放场设在地势较高处，防止遭到雨水浸泡。水泥、防水材料等必须在仓库内架空堆放，各施工点每天按用量领取使用，防止淋雨破坏，造成浪费。

（6）配备足够雨衣，胶鞋等雨具，以备小雨天气坚持施工时使用。

第七章保证体系及岗位责任制

本工程执行ISO9002标准，实行项目法管理，现场设项目经理部，由公司有经验的项目经理担任本工程项目经理，由公司一位基础工程师担任技术负责人。

项目经理部下设工程技术科、工程施工科、工程质安科、工程材保科和办公室。

现场生产班组由桩施工组、机电维修组组成。

由项目经理部业务职能部门生产班组形成三级管理体系，并把本工程的质量目标、工期计划、文明施工、安全、防火、现场管理诸目标分解，落实到人。

a.项目经理是施工现场的工程质量、文明施工、安全防火的责任人，负责按照规定的工期、质量、经济核算、文明施工、安全防火各项管理目标。执行ISO9002标准，全面实行控制。

b.认真贯彻执行国家及广州地区现行的“质量安全”等有关规定、法令、法规。

c.负责现场项目部各职能部门机构及质量、安全管理体系的组织构设，制订项目部各职能部门的职责及岗位责任制度，检查、督促各职能部门的岗位职能，对保证体系的有效运行全面负责。

d.负责组织“施工组织设计”“图纸会审”“质量计划”“文明施工，安全达标计划”“质量、安全、防火技术措施”“技术培训”“技术交底”“材料设备计划”“工程施工进度计划”“成本核算”等的编制及实施。

f.负责本工程施工全过程与业主、设计、监理等有关部门的联系与洽商工作。

g.负责处理本工程施工全过程各职能部门，生产班组的协调工作。

h.主持组织和协同有关部门对本工程施工中发生的重大质安事故的调查、分析和处理，对有关部门的提出的整改意见，认真制订整改措施并付之实施。

b.认真贯彻“百年大计、质量第一”和“安全第一、预防为主”、“预防为主、消防结合”等方针，严格执行各有关政策、法令、法规。

c.以“优质、安全”的全面观点编制本工程项目的“施工组织设计”、“质量计划”“质量控制目标”及“文明施工、安全达标计划”。

d.负责解决本工程施工全过程的质量、安全等技术问题，制订采用“新技术、新工艺、新设备”的安全技术措施。

e.协助项目经理组织对本工程施工中重大质安事故的分析调查，提出技术上的鉴定，同时制定预防、改进、完善的技术措施。

a.工程技术科是本工程施工现场施工质量、安全生产的技术责任人。

b.认真贯彻国家有关规定、规范，严格执行《建筑安装工程施工规范》、《工程质量验收评定标准》、《建设工程质量安全管理条例》。

c.负责制订各项、分部工程的质量技术交底、技术培训。

d.负责对施工材料的验证和质量检<试>验工作，确保材料质量。

e.组织本工程各分项、分部及隐蔽工程的检查和验收工作。

f.参与对本工程施工中重大质安事故的调查、分析及处理。

b.严格贯彻执行施工规范、操作规程、质量标准、劳动保护、文明施工、安全生产、消防、治安管理等的法令、法规，不违章指挥。

c.根据本工程的施工组织设计要求，负责实施施工现场的总平面布置，协同有关职能部门对有关设施、设备按文明工地标准和安全防火的要求的验收工作。

d.严格按设计图纸、会审记录、变更书面通知及施工组织设计、施工规范和施工进度计划，科学合理地组织施工。

e.坚持跟班作业，并负责检查、监督施工材料质量、工艺质量、文明施工、安全生产等情况，及时消除质安隐患。

f.组织对本工程的分项、分部及隐蔽工程的检查、验收工作。

g.认真做好施工日记及工程有关技术资料的原始记录，为建设工程项目提供真实可靠的技术资料。

h.参与工程在施工中发生的重大质安事故的调查、分析及处理工作，并组织实施预防、改进、完善的措施。

a.工程质安科对本建设工程项目施工全过程的工程质量、文明施工、安全防火负检查、监督的责任。

b.坚持原则，严格执行施工规范、操作规程、质量标准、劳动保护、文明安全、防火等法令、法规。

c.参与本工程的施工组织设计、质量计划、安全达标计划、质安技术培训、交底及现场施工质安管理制度的编审工作。

d.主持检查、监督用于现场施工的测<计>器具、原材料配比计量及试块、焊件的检<试>验报告的验证工作，对未经检<试>验或验证资料不符规定规范的，有权制止使用。

e.负责组织对本工程建设项目的工序、分项、分部工程的质量检查和验收工作，发现不符合质量评定标准的不合格产品，有权责令返工返修。

f.负责对现场文明施工、安全防护的检查，及时纠正和完善防范设施。

g.检查、督促各生产班<组>的质安技术交底落实情况，有权制止无证上岗，违章指挥、违章作业。

h.组织定期的质安检查和评比活动，有权依法对违规的班组或个人作出应有的惩罚。

i.参与质安事故的分析调查和处理工作，并提出改进完善的措施。

a.工程材保科是本工程施工材料、设备和劳保用品的质量和供应的直接责任人。

b.熟悉和识别各种材料、设备、用品的名称、规格、质量等级，掌握市场信息，参与本工程建筑材料和设备的评审工作和供应计划。

c.负责对本工程的建设材料、施工设备、劳保设施供应计划的实施工作。

d.负责对本工程材料、设备、劳保设施进场的验证、验收、使用、储存、管理工作。

e.定期编制、汇报各种材料、设备、用品的采购、储存情况，为决策者提供可靠的依据。

a.配合有关职能部门，做好施工现场的“质安”宣传工作。

b.严格执行建设工程的施工质量、文明安全等有关文件资料的管理程序，及时整理、汇编、归档。保证在质量、安全体系运行的场所都使用有效的文字，资料版本。

c.负责对本建设工程施工全过程的质量、安全活动有关文件和资料发放登记手续，并实施文件、资料发放程序控制。

b.认真宣传教育，贯彻执行各项施工规范，操作规程，质量标准、劳动保护、安全防火、文明卫生、治安管理等法令、法规，提高本班<组>员工的法纪观念和遵纪守法的自觉性。

c.明确本班<组>的施工任务、质量目标、质量标准和安全技术操作规程和规定，严格执行施工全过程的材料控制、质量控制、进度控制和文明施工、安全生产管理。搞好本班<组>的清洁卫生和治安管理。

d.主持本班<组>的班前质安技术交底，组织本班<组>每周一次的安全活动日，积极开展施工全过程的“三工序”“三检查”活动，配合现场质安科做好各项质安检查和评比验收工作。

e.负责班前对本班<组>所使用机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题，立即采取改进完善措施。

第八章、施工安全、文明生产及环保措施

安全生产的目标是不发生人员伤亡事故及引发的工程质量事故。贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持施工质量和生产安全相结合的原则。严格执行各种有关安全法规，公司内部制定的安全施工条例。建立健全的安全质量保证体系。以及业主要求的根据《消防法》、《环境保护法》、《劳动保护法》、《污水综合排放标准》等所应达到的健康、安全、环保措施。

2.严格执行安全生产会议制度，每周召集人员开一次安全生产会议Q／GDW 11902-2018 光伏发电资源评估方法-，定期检查安全措施执行情况，认真总结，找出不足的地方进行及时改正。并对有成效的部门或班组表扬奖励。对出现安全问题或有安全隐患的及时下达整改通知书，指定专人限期整改，吸取教训，加强教育，对限期整改不到位的班组进行罚款或下岗整改处理。

3.贯彻执行安全检查制度，做好每日检查、日常检查、交叉巡察相结合。严格执行机械安全操作制度操作和机械防扩措施。施工现场设置明显的防护警示标志。

5.电焊工等特殊工种必须持证上岗，并戴好安全面罩作业。所有工人在现场都必须佩戴安全帽。

6.现场应配备医务人员，提供急救设备和药品。钦用水应定期检查，食堂、浴室、卫生间、住宿设施应时常保持清洁，有利人员的健康。

7.现场施工可能产生的废料、废油、废金属应及时集中运走，严禁弃于现场。现场尘土大时须喷洒水。并在规定区域内洗车。

水暖施工方案8.生活设施周围须有足够的防火设施如灭火器。

9.工地在开工前须进行HSE培训教育，内容包括安全、特殊危险工作、消防、疏散和急救等内容和应对措施。