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施工组织设计／方案报审表

工程名称： 编号：Ａ3.1 －　 　　

厂区道路及雨水管线工程施工组织设计　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　江苏省建设厅监制

A施工组织设计、施工方案及审批表 TJ1.4

注:附施工组织设计、施工方案。

编制日期： 年 月 日

审核日期： 年 月 日

第一章 工程概况

第二章 施工现场组织管理

第三章 主要分部分项工程施工方法

第四章 江苏省住宅工程质量分户验收规则

第五章 住宅工程质量通病控制标准

第六章 建筑节能工程施工措施

第七章 施工安全保证措施

第八章 工期保证措施

第九章 工程成品保护

第十章 季节性施工措施

第十一章 降低成本的措施

第十二章 安全及文明施工

第十三章 材料供应计划、劳动力计划、主要机具设备配置

由 设计院设计。

施工范围：全部水电安装工程。

（1） 为带人防地下室住宅小区水电安装工程，按照系统可分为给水系统、排水系统、消防喷淋系统、电气照明系统、防雷接地、综合布线、三防三表及有线电视等；

建设单位提供的本工程有关资料和任务书；

建设和有关工种提供的作业图和有关资料；

国家现行有关给水、排水、消防和卫生等设计规范及规程：

＜建筑给排水设计规范＞GB50014－2003；

甲方提供的有关设计要求和资料

第二章 施工现场组织管理

第一节 施工总体目标

第二节 施工组织机构

1 施工管理机构网络：

工程，建筑面积大，工期较紧，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的装饰，实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全及成本实行全面管理和动态控制。

（一）施工阶段划分及衔接关系：

施工中必须进行科学的组织，严格的管理，协调好各方工作，以实现既定的总体目标。整个施工为大范围内分区，各区内分施工段，实行大流水与小流水施工相结合，以具体施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。整个施工过程分为无五大阶段进行：

第一阶段 施工准备阶段。充分做好场地交接，调集人、财、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目的是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工；

第二阶段 基础地板施工阶段。此阶段主要是防雷接地焊接及管道预埋；

第三阶段 住宅主体预埋施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，目标按单体施工进度计划完成施工任务，同时必须满足总体施工进度计划的要求按时主体封顶；

第四阶段 管道设备安装施工阶段。主体结构结束后，既可开始施工，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方面的协调工作；

第三章 主要分部分项工程施工方法

1、认真审核图纸，与土建单位商定为生设备的具体规格及尺寸，结合土建

结构图，画出每层留洞大样图，并核对无误交专人负责预留。对穿越基础和楼面

的管道行孔洞预留，根据施工图，确定孔洞位置，指定专人负责预留，其尺寸大

小按实际管道放大二级。

2、留洞时严禁任意剪断板面钢筋，配合钢筋工绕避洞口。留洞后土建浇灌

混凝土前，自检，互检符合要求后，请监理工程师验收签证，并做好记录。

3、混凝土浇灌后，初凝后将套管拔出。

1、埋地管安装：待土建回填夯实后，再重新开挖，管沟通平整，不得有突

出的尖锐物，管道埋深按设计要求。埋地管的座标，走向，标高，坡度，坡向符

2、埋地的给水管安装，必须按规范做水压试验，埋地的排水管做灌水试验，

根据施工图给水管道布置，绘制套管、孔洞的预埋预留大样图。立管穿过楼板、墙体均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠。防水套管制作安装大样图如下：

阀门强度、严密性试验：

安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%抽查，且不得少于一个。

阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

所有阀门均有产品合格证，外观检查无明显缺陷，型号规格应与设计图

阀门安装时，应注意介质流向，阀门按装高度应方便操作和检修，一般

距地为宜，当阀门中心超过时，一般集中布置。水平管上安装阀门的

阀杆向上或水平安装，主要安装阀门的阀杆朝向和高度便于巡视、操作和修理。

热熔连接按下列步骤进行：

1）、热熔施工机具安全可靠，并有合格证和使用说明书，使用必须经技术

2）、施工安装时必须复检冷热水管压力等级和使用场面合格，管道标记应面向处于显眼位置。

3）、热熔工具接通电源，待工作温度指示灯亮后方能开始操作。

4）、切割管材，断面垂直于轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割

机，必须时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面去除毛边和毛刺。

5）、管材与管件连接断面必须清洁、干燥、无油。

6）、在管端测量，并标记热熔深度，热熔深度符合下表的要求：

7）、热熔连接弯头和三通时，按图纸设计要求，注意其方向，在管件和管

材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

8）、熔接时，无旋转地把管端插入加热套内，插放到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到标定标志处，加热时间必须满足上表的规定。

9）、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋

转地均匀插入到所标定的深度，使接头处形成均匀凸缘。

分段施工时，分段对管道进行试压，整个系统施工完毕后，对整个系统进行水压试验检查。

试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气，等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。

·　采用当地饮用水进行冲洗；

·　冲洗水流速度不小于/s；

·　经目测，进出水色度一致，并送出水水样至当地有关部门进行检测，检测结果符合当地《生活饮用水标准》为合格。

1、 管道支架上的所有孔眼及角铁的切割不准使用风焊吹割，必须使用砂轮切割机和台钻进行加工。

1） 支架组对时，排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净，外观不得有缺陷。

2）支架油漆涂刷均匀，埋入墙体内的支架部分不得涂刷油漆。

2、 按规定的间距埋入支吊架。

· 管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动。

· 本工程主要支架制作安装示意图如下：

室内消火栓系统的所用管材均采用镀锌钢管，管件采用镀锌配件和卡箍配件。

2、 管道沟槽式连接：按不同的管径加工管道沟槽，不准过深或过浅，防止连接不到位渗漏；管卡应与管道口径一致，并用配套螺栓紧固；连接大样图如下：

3、 管道安装时，采用吊线、水平尺和尺量的方法控制室内管道横平竖直，与支、吊架接触紧密，固定牢靠、不松动；管道接口连接严密、不漏水。

1、 墙体施工时，配合土建安装消防箱体。消防箱体安装位置准确，标高正确；消防箱体保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，箱体四周与墙体可靠固定，填充密实。

2、消火栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，消火栓口朝外；消火栓安装在门轴另一侧。

·消火栓口中心距地面，允许偏差±.；

·阀门中心距箱侧，距箱后内表面100,允许偏差±.；

·消防箱安装的垂直度允许偏差.。

4、清扫消防箱体及面板，保持消防箱清洁整齐。

5、成品保护：消防箱安装后，采用塑料薄膜封好消防箱体，保护消防箱体油漆不被破坏，严禁在消防箱上进行电焊；消防箱面板在土建墙面油漆时同步安装，并用透明胶带封好面板四周边框，防止油漆或涂料污染。

管道油漆：道管水压试验合格后，对管道表面进行红色面漆涂刷，涂刷均匀，不得有花斑。

· 分段施工，分段进行水压试验，并做好敞口封闭工作，配合现场监理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录。

·试验压力为工作压力的1.5倍，但不大于1.5Mpa；

·试验10min后，压降不大于0.05Mpa为合格。

·　采用当地饮用水进行冲洗；

·　冲洗水流速度不小于/s；

·　经目测，进出水色度一致。

本工程室内排水指生活污水排放系统，排水立管采用UPVC螺旋消音管，其余采用UPVC塑料排水管，污水排放管道部分伸出屋面，上端安装专用的透气罩头。

（1） 施工工艺流程：

1）UPVC塑料排水立管安装；

2）埋地排水横管灌水试验；

3）横排水管施工坡度；

5）排水立管通球试验；

6）排水管支、吊架安装；

7）管道穿楼板孔洞吊摸；

（1）根据施工图，配合主体施工进行预留孔洞的预留。吊线修整孔洞，安装套管。

（2）排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定间距进行固定；管卡与排水管接触紧密。

（3）UPVC管连接：采用专用胶水粘接。粘接时，承口与插口清理干净，涂刷均匀，并按规定要求插入相应的深度。

·　立管安装时按相应的要求安装伸缩节；

·　立管安装按照由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口；

·　在立管上按设计要求安装检查口；

·　埋地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水，并与设计要求相同。

·　连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固，孔洞修补必须采取二次修补。

·　连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏，牢固固定，与管道的接触平整。

·　排水立管及干管进行通球试验，检查管道畅通能力。

2、施工质量控制要点：

（1）排水塑料管支吊架间距：

（2）生活污水塑料排水管坡度要求：

（3）检查口安装要求：

排水立管每隔一层设置1只检查口，底层及有卫生器具的最高层必须设置；

检查口中心高度距操作地面距离为1m，允许偏差±20mm，检查口朝向便于检修。

（4）室内排水管道安装的允许偏差和检验方法：

（5）排水立管通球试验：

·　采用球径为排水管道管径的2/3，100%进行检查。

·　检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）。

·　立管每层安装一只伸缩节。

·　伸缩节安装在每层连接横支管的三通下部。

·　伸缩节预留伸缩量：夏季5～，春秋季10～，冬季15～。

（7）排水管灌水试验要求：

·　灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度；

·　满水15min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

·　楼层横管灌水试验时，应在下层检查口上方安塞1个充气胶囊，堵住排水管。

（8）管道穿楼板孔洞吊摸及盛水试验：

管道穿越楼层孔洞时，必须进行吊摸封堵。要求吊摸板材平整，孔径与管道外径相吻合，并支撑牢固。封堵灌注的C20砂浆必须达标，并分层分次浇捣，最后一次浇捣要求略低于地坪，控制在10～，待砂浆干燥强化后浇灌防水油膏。封堵油膏完成后必须在每处局部做盛水试验，以不渗、不漏为合格。并报请施工现场专业监理验收。

2、室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。

（1）管网安装

a.管网安装前应校对管子，并应清除管子内的杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

b.管网安装，当管子公称直径小于或等于时，应采用螺纹连接；当管子直径大于时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。

c.螺纹连接应符合下列要求：

1)、管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》、《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。

2)、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可采用一个，四通上不得超过两个；公称直径大于的管道不宜采用活接头。

3)、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

d.焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

e.管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表4.1

管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离厚度不应小于50mm。

表4.1

f.管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：

1)、管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表4.2的规定。管道支架或吊架之间的距离 ：

2)、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；

3)、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm；

4)、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；

5)、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；

6)、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。

7)、管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

8)、管道横向安装宜设0.002～0.003的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。在管道的末端装设带阀门的排水管。

9)、配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。

10)、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

（1）水压试验时环境温度不宜低于5摄氏度，当地与5摄氏度时，水压试验应采取防冻措施。

（2）当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

（3）压力强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳定30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05MPa。

（4）水压严密性实验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏。

（5）自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前，单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。

1、在管道试压合格后进行油漆，防腐作业。若管道在施工准备时，集中预先进油漆防腐作业，应将管子两端留出接口段，油漆或防腐作业，须前一道干燥后再涂刷后一道。严格按照程序进行。

2、在涂料刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘，污垢，锈斑，焊渣物等。

本工程电气工程比较复杂，设备多、管线多，并且在施工中会与其他专业相冲突，这就要求施工中做到熟悉各种专业图纸，利用有限空间合理排列。

本建筑物年预计雷击次数为N=0.072次/a，根据《建筑物防雷设计规范》本工程按三类防雷建筑设计；

应将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与圈梁的钢筋连接，建筑物的各层圈梁均需与作为防雷引下线的框架柱主筋焊接；应将建筑物45m及以上外墙上的栏杆。门窗等较大金属物与防雷装置连接。

标有黑色方块的为避雷测试点，今后加盖标准不锈钢面板，画好接地标记。屋面施工时，密切配合土建，屋面避雷带支架高0.15m，固定间距为1m，转角处支架间距为0.5m,避雷扁钢焊接前应先调直，扁钢与扁钢的搭接长度大于2b（5cm），且焊接时至少三个棱边（两长一短）焊接，焊接应牢固，无咬肉，虚焊等现象。清理焊渣后，刷防锈漆。敷设好的避雷带应平直、整齐与柱筋引下线连接可靠。屋面上凡超出避雷网高的金属均要与避雷网可靠连接。避雷网敷设完毕后，焊缝处刷防锈漆一道，再统一刷银粉漆一道。

该工程照明电源、三防三表、电信电视进户采用SC电导管沿地面敷设，户内暗配管均为PVC电导管。消火栓按钮一层采用SC电导管沿地面敷设，其余暗配管均为JDG电导管。

施工前，施工人员认真熟悉图纸，了解设计意图，对各管路走向做到心中有数。在土建施工时密切配合，根据线路短，弯曲少的原则将需要在楼层、柱内、梁内、墙内暗敷的管子及箱盒及时的根据图纸设计位置进行敷设。

电导管敷设应密切配合土建在砌墙时将各种电源管、开关管暗敷或做好留洞留槽工作。在板层内敷设应将电导管敷设在底筋上面并绑扎牢靠，电导管的弯曲应采用弯管器，弯曲后的管子无明显的凹裂、扁折等现象，其弯曲半径大于其直径的6倍，现浇层内弯曲半径大于10D。紧定管的连接采用专用束节连接，严禁熔焊对接，电导管下料应采用钢锯锯断，并锉光管口，使其光滑无毛刺。PVC阻燃穿线管采用配套的束接螺接，专用胶水粘接。电导管进箱、盒应用纳子固定，并与箱盒可靠连接，进箱盒长度不宜超过5mm，成排管进箱盒，应保证箱内长度一致。

各楼层灯头盒或接线盒成排敷设应成一线，电导管进盒用配套的螺接固定牢固，灯头盒、接线盒内填实，并用封箱带密封，以防砂浆进入。墙面上开关盒，接线盒应保持水平。同一场所相同用处的接线盒标高应一致。

暗装配电箱及控制箱根据图设标高进行安装。暗装箱箱顶应设过梁，箱后壁应放10mm×10mm的钢丝网，再用水泥砂浆抹平，箱壁应紧贴墙面，明装箱用膨胀螺丝固定在墙体上，严禁用木螺丝固定，箱体开孔应用液压开孔器，不准用风、电焊开孔。进出电导管，钢管于配电箱焊接牢固，作接地跨接，且跨接处做好防腐处理。箱内电器布置整齐，零、地排有明显标识。箱内导线排列整齐，导线不得有接头，配电板上标明用电回路名称，方便操作。

1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。

管内穿线时间宜在土建地坪和粉刷结束后进行。穿线前应线扫清管路，然后用放线架放线，将导线顶端绝缘层剥去，将线芯与引线接好后徐徐拉入管内，管内导线的规格应按图设要求，管内导线无中间接头，接头均在接线盒内进行，电导管穿线应先套好护圈，以防伤线。导线的色标应符合规范要求，相线为黄、绿、红（A、B、C），零线为淡蓝色，接地线为黄绿双色线。穿好的导线绝缘电阻应大于0.5MΩ。

导线的连接严格操作规程的要求进行，接头采用缠绕式连接，接头处搪锡处理，外包绝缘胶布两道，绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度。导线截面在10mm2以下可直接与电气器具的端子连接，10mm2以上的铜导线与电气器具连接应装设铜接线端子，端子的规格型号应与导线截面配套，焊接或压接时应根据操作规程，保证连接可靠导流良好。

（1）金属桥架及其支架和引入或引出的电线金属导管必须接地可靠，每节桥架间要做好接地跨接，接地线用不小于4mm2的铜芯线。

（2）水平敷设时，每隔2m用角钢托或吊架固定，桥架拼装组合时，严禁用电焊或风焊，钢管进桥架用开孔器开孔。

（3）桥架安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不大于长度的2/1000，全长偏差不应大于20mm。

（4）桥架过沉降缝或变形处应设补偿器装置。

（5）电缆桥架定架前应根据施工现场，结合施工图，绘制出详细的施工草图，并标明桥架的三通，弯头的位置、方向，以及高差和各段的节序，并注明桥架的技术质量要求，一式叁份，交制造厂一份。桥架到达现场后检查有无变形、损伤、技术文件是否齐全，各节序是否满足加工图的要求。连接后，连接螺丝是否配套齐全。桥架安装前，按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要求一致，支架间距满足桥架的要求，桥架尽量在地坪上连接几节，再吊到支架上，桥架组装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在桥架外侧。

电缆敷设前后应摇测绝缘电阻并做好记录，其绝缘电阻值应大于10MΩ。电缆进箱，进柜均应设标志牌，标志牌应清晰，并注明电缆型号，规格编号，在拐弯或直线段也可适当挂设。电缆敷设时其弯曲半径应大于电缆最小允许弯曲半径。电缆穿钢管时，管口应光滑、无毛刺，防腐良好，管路弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。

敷设完毕的电缆其规格、型号、电压等级、截面等均应与图纸设计相符合。

电缆头制作，按操作规程施工，注意制作时应一次完成，以防受潮后绝缘强度降低。

灯具安装前应线检查灯具的配件是否齐全，灯具不应有机械损伤变形。油漆剥落、灯罩破裂等现象。吸顶灯具的位置应符合图纸设计要求，螺口灯头相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应损伤或漏电，灯具的固定应用胀管，木螺丝等固定。

嵌入式灯具安装设在专用的框架上，灯具成排安装式，灯具中心偏差不大于5mm。在吊平顶时密切配合，提供留孔平面图给装潢队伍，灯具的电源线在平顶内用金属软管从灯头盒引至灯头内。

该工程所有开关关闭方向应一致，各开关排列整齐，操作灵活。成排安装开关高度应一致，高差不大于2mm，同一室内高差不大于5mm，开关面板紧贴墙面，其面板垂直度＜0.5mm。

插座安装时应根据施工规范接线（一般插座上均标有相、零、接地），若未标一般为左零右相，接地线在上方，成排安装高差不大于2mm，同一室内其高差不5mm，插座均应紧贴墙面，端正、美观。

火灾自动报警系统的施工首先熟悉图纸，了解设计的意图，其次严格执行《火灾自动报警施工及验收规范》，同时掌握火灾自动报警的设备情况，因为设备厂家不同，对安装施工要求不同，掌握设备的技术特点将会给开通调试及验收工作带来很大的方便。具体施工有以下几个步骤：

布管：根据施工图纸，确定报警点的位置，固定好接线盒，盒与盒之间用导线保护管连接起来。

管线超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。

a. 管子长度超过45米，无弯曲时：

b. 管子长度超过30米，有一个弯曲时：

c. 管子长度超过20米，有二个弯曲时：

d. 管子长度超过12米，有3个弯曲时：

管子入盒时，盒内外侧应套锁母，应装护套，在吊顶内敷设时，盒的内、外侧均应套锁母。在预埋时，盒与线管应用专用接地卡作接地跨接。

管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震维等）处，应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量;有吊顶的预埋线管，穿线要留有足够长度，一般超过吊顶高度50cm，并穿入金属软管进行保护 。明装的线槽要固定牢固，做到横平、竖直，线槽的连接应采用专用接头。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔中。

在建筑装修已基本完好，抹灰、油漆已结束后，方可进行报警设备的安装。

1）点型探测器安装位置，应符合下列条件：

a. 探测器至墙壁、梁边的水平距离≮0. 5m；

b. 探测器 0 .5m范围内不应遮挡；

c. 探测器至空调通风口的水平距离≮1.5m，至多孔送风口则≮0.5m米；

d. 在宽度＜3m的走道顶棚上的探测器应居中安装，感烟探测器的安装不应超过10m，感温探测器不应超过15m。距端墙的距离不应 大于探测器安装间距的一半。

e. 探测器立水平安装，如必需倾斜安装则≯45°。

2）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接应采用焊接或压接。

4）探测器的外接线导线，应留有≮20cm的余量，入端处应有明显的标志。

5）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要出入口。

6）探测器在即将调试前安装，在安装前要妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。

1）手动报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m的地方。

2）手动报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜，要求美观。

3）手动报警按钮的外接导线，应该有≮20cm的余量，在其端部有明显标志。

火灾报警控制器的安装：

1）火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度≮1.5m，落地安装时，其底边高出地面0.2m。控制器安装牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上，应采取加固措施。

2）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

a. 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

b. 电缆芯线和所配导线的端部均标明编号，与图纸一致，字迹清晰不褪色；

c. 端子板的每个接线端，接线不得超过两根：

d. 电缆或导线，应有≮50cm的余量；

e. 导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

消防联动控制设备的安装：

a. 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装；

b. 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度≯1m，并采用管卡固定。其固定点间距≯0．5m，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定DB13(J)／T 269-2018标准下载，并应根据配管规定接地。

电气器具均安装完毕后，可进行送配电调试，各配电箱、柜内上桩头受电成功后，则可进入各户送电调试。调试送电前，各电箱各回路的电气绝缘值应符合要求。

各种设备、电机调试时应注意电机正反转，调试人员应集中注意力，多听、多看，确保调试成功。

送电后各灯具均应正常发光，各开关操作应灵活可靠，插座接线应正确，及时做好调试记录。

送电后，各电柜、电箱应设置标志牌，防止其他人员误开关或触电，造成损失。

火灾自动报警系统的调试GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。开始调试前，必需具备施工竣工图，设计变更记录、施工记录、检验记录等技术资料。

报警：应分别对探测器、区域报警器、集中报警器、火灾报警器等逐个进行检查试验。报警点的检查率要达100％。

联动控制设备在报警系统调试结束，消防控制设备的单体运行正常后，对消防控制设备，分别进行联动控制的调试。联动控制主要设备：有消防水泵、风机（阀）、电梯、广播、电源切换等。