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建设单位：中山市鸿盛房地产有限公司

设计单位：广州承总设计院

工程地址：中山市石岐区

DB37／T 4269-2020 输变电工程施工企业安全生产风险分级管控和事故隐患排查治理体系实施指南.pdf建筑面积：10761m2

结构类型：钢筋混凝土框架结构。

本工程质量目标是确保达到国家现行施工规范之优良等级。

确保以305个日历天完成本标书规定全部工程内容。

４、 文明施工

遵照中山市政府文明施工的规定，争取成为文明施工的双优单位。

二、施工管理机构人员名单（见附表一）

第三章 施工准备工作

第一节 场地情况

现有场地基本满足施工要求。

第二节 施工用水用电情况

业主提供一个供水及供电电源接驳点到现场，并提供一定的用水。我方将根据业主提供的施工用水在现场进行水网的布设，为保证施工的顺利进行，我方准备一台发电机组备用。

用电线路架空5米沿围墙周围布置。为防临时停电，工地自备电源配125KW发电机1台。

本方案采用需用系数法计算，考虑到所有设备一般不会同时启动，并且高峰电流也不会同时出现，因此计算结果留有相当的余地。

按需用系数法确定三相用电设备的有功计算负荷Pjs为：

Pjs=Kx*Ps(KW)

Kx 需用系数，Ps 设备总容量

用电设备的无功计算负荷Qjs=Pjs*tg(Kvar)

用电设备的视在计算负荷Sjs为Sjs=(Pjs)2+(Qjs)2 (KVA)

各用电设备满负荷运行并非同时出现，且用电设备的性质亦有所不同。总的有功计算负荷Psj=305.8KW

总的无功计算负荷Qsj=190.5KVA

总的视在计算负荷Sjs=(Pjs)2+(Qjs)2=360(KVA)

总的视在计算电流Ijs=Sjs/(1.732Ue)=547A

功率因数cos=Pjs/Sjs=0.86

现场临时用水主管道的选择

q1=K1* Q1N1K2/8*3600

施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼的养护用水等，由于采用矩形柱，取浇筑砼的全部用水定额N1=800（1/m3）,每台班浇筑砼量约为200m3, 故取：Q1=200m3,取k1=1.05,K2=1.5,则 q1=1.05*200*800*1.5/8*3600=8.75(L/S)

供水管计算：d2=4Q/.V.1000=4*8.75/*1.5*1000=0.007431m2

d=0.086m,选用D100的供水钢管。

q2=P1N3K3/2*8*3600+p2N4K4/24*3600=1.26(L/s)

可考虑选用D100的供水钢管。

3.高压水泵供水的注意事项

电源控制箱必须专用，严禁与其他设备混合使用。

控制频繁启动，电机功率30KW,应降压启动。

供水主管必须安装卸载阀。

第三节 场地内外交通情况

施工现场有路与之相通，交通比较便利。施工排水问题极其重要，我司将自行设计排水沟一避免出现严重积水及淤塞现象。

第四节 临时设施

第五节 施工准备

我司将充分发挥我司的施工经验和组织能力，做好前期工作。在整个施工过程中，加强管理，精心组织，开展合理的全面计划管理，解决好施工中出现的各种问题，确保优质、高效、按期完成本工程。

一、 图纸会审，技术交底

1. 工程开工前，本公司将在项目部项目工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、设计人员及时解决。

2. 组织两级技术交底，第一级由项目工程师组织工程部技术人员向项目经理部交底；第二级由项目经理部向班组交底，做到项目部全体人员都熟悉设计文件和施工方法。

二、 施工测量放样及垂直观测、沉降观测

在开工前，根据设计规定和施工要求控制点按规范复测，建立测量控制网，并做好记录。

垂直观测应在框架砼主体工程每加高一层测量一次，整个施工过程不得少于４次，建筑竣工后第一年测量不少于４次。

沉降观测在施工期间砼主体每增加１－２层应观测一次，竣工后的观测周期可根据建筑物的稳定情况确定。做好观测记录资料。

我司将办好开工以及工程开工之前需申办的一切手续，并加强与各主办单位及协助单位、相关部门的联系工作。为工程的顺利进行提供有利条件。

四、机械材料的进场准备

我司将按机械材料使用计划，分期分批进驻施工场地。

主要材料坚持先检验后使用的原则，水泥、砂、石、钢筋、砖、和防水材料等，在开工前应按技术文件要求的项目进行试验鉴定，合格后方准使用。

各种试验报告和原材料（成品、半成品）出厂合格证书均列入竣工文件，施工期间应由项目部技术资料室专人保管。

五、施工作业一些设想

按一般工程施工顺序，先地下后地上，由于该工程工期要求紧，各单体工程应尽可能同步施工，利用小范围的流水作业进行施工。

⑴ 钢筋在工地现场制作安装。

⑵计划动态管理，引用微机网络管理，确立各工序的形象控制点及里程碑。按施工进程及时调整资源分配，保证计划的连续性、均衡性和可施性。

挖出的土弃至指定地点。可利用的好土要运回，用于工程回填。

第四章 施工部署

 根据现有图纸设计要求及我公司已有施工经验，充分利用时间和空间，形成平面流水，立体交叉的局面，确保工期的实现。

（1） 整个工程的施工原则为：先地下、后地上的原则。

（2）其施工顺序：承台及地梁的施工→±0.0000以上主体结构的施工→装修工程→水电、防雷、空调、消防等工程应穿插进行→清场。

（1）质量目标:严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。工程质量确保优良并争创市样板工程。

（2）工期目标:计划总工期305个日历天。

（3） 安全生产目标:杜绝死亡和重伤事故。

（4） 文明生产目标:推行标准化管理，争创文明样板双优工程。

第五章 主要施工方法

第一节 施工测量放线

测量平面控制网的建立及校核

二、建筑标高控制方法

根据甲方指定的水准点，用DS3（带测微器）进行闭合水准仪测量，在建筑物外适当的坚硬的地方，测设出A、B、C三个临时水准点，其闭合差fh10n1/2,然后由这三个水准点，把建筑物的相对标高引测到塔吊基座上，然后用50m大钢尺向上反出比楼层面高出50cm控制标高。

当楼层模板钢筋后，测量人员用水平仪进行抄平，即在每根柱子钢筋上打两个比楼面设计标高高300—500mm，并用红油漆做好标记，供有关人员使用。当施工楼板面砼完时，用水平仪进行抄平，砼面平整度应合乎规范。

当结构施工完后，用DS3水平仪在墙柱砼上抄一个300—500mm的水平标高，并弹上墨线，用以作为地面及墙面的装饰控制线。

三、测量所需仪器和工具

注：以上测量仪器定期进行检查校核。

第二节 土方工程及承台基础、地梁模板的施工

人工逐个逐段开挖，坑内留30厘米的工作面及抽水道、坑，按1:0.67放坡视土质情况加挡土板。

承台基础采用C25砼浇捣。

地梁模板采用砌M7.5红砖砌120厚地模，底用C10素砼支胎模，其中地梁砖模不批荡。另外,砖模与土层之间的空隙应用中砂或石粉填塞密实，然后才能浇筑C10地板垫层。

第三节 主体结构施工

梁、板、柱的钢筋现场进行制作绑扎安装，绑扎前必须认真按图核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否与配料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎，现场应先制梁、板、柱的砼垫块并按分类规格堆放，要求梁每１米距离设置一垫块，板每平方米设置一垫块，且面层钢筋也必须用同标号砼垫块绑扎，以确保楼板面层钢筋位置。梁、板、钢筋采用搭接接头，搭接长度为按图，搭接口应错开50％，。可用杠杆法及手动葫芦等安装梁的钢筋，入模前，必须认真复核准确。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入预理管线安装，再进行绑扎面钢筋。

纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排铁筋之间应垫以直径25厘米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋上绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法同柱。

板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋（面钢筋）要防止踩下；特别是挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。

板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。

框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。

柱子的受力钢筋在安装时要注意其偏位，在安装好柱头钢筋时，应用电焊将柱子主筋和箍筋焊接牢固。

 本工程砼采用现场设立搅拌站，现场设塔吊作为砼的水及垂直输送到浇筑点进行浇筑。砼浇筑前，除应对砼和材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求，接缝是否严密平整，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及埋件的埋设、预留孔洞等是否符合要求及施工规范，办理好隐蔽验收后方能进行砼浇筑。

Ａ 砼的浇筑

 柱砼水平分层浇筑。楼板、顶板砼分段浇筑。确保浇筑带之间后浇砼之间不出现“冷缝”。

砼的振捣要防止漏振，过振，在振捣的过程中要经常检

查模板和支撑情况，发现有松动的地方要及时加固。

震捣工具采用插入式和平板式震动器。浇筑砼分层厚度不大于取50厘米，震棒约隔40厘米距离插放。插入深度要求深入下一层砼５厘米。由于泵送砼的坍落度较大（一般达到12～18厘米），因此，拟设二道震棒，解决砼倾注位置和浇淌至底层钢筋较密位置的捣实。震棒操作做到快插慢拔，一般振捣至砼表面呈现浮浆和不再沉落即止。

 柱砼在十二小时内进行带模淋水养护，楼板十二小时内覆盖麻包淋水养护。抗渗砼养护时间不少于14天，非抗渗砼养护时间不少于7天。

Ｄ 故障的处理方法

砼供应中断会使砼浇筑前层和后层之间产生“冷缝”，当出现故障而影响砼供应时，可以用备用拌和机搅拌，将砼浇筑速度减慢，用少量的砼“养口”（保持浇筑口下层砼初凝前有新浇砼覆盖）。

Ｅ 砼的配合比设计

 现场根据结构的部位，提出拌制砼的技术参数，如砼强度、抗渗等级、粗骨料粒径、浇捣运输手段、坍落度、初凝时间供应速度等，通过试验确定。

Ｆ 施工缝留设位置

柱和楼板的水平施工缝留在板面和肋梁底（如有抗风筋的在筋底）。每段楼板、顶板因防水要求严谨，应一次连续浇筑砼，不留施工缝。混凝土外壁周边由于连续较长，为克服混凝土次应力的危害，建议由设计人认真考虑。

G 施工环境控制

 砼浇筑前，因预先掌握天气预报，避免在大雨天作业，以确保砼的正常施工。

2 大体积砼水化热的解决措施（承台基础）：

Ａ 在施工缝表面和楼板面进行麻带复盖保温浇水养护，（分段砌筑砖围基蓄水）采取本措施减少砼的内外温差。

Ｂ 在砼配合比设计采用双掺技术，减少水泥用量，降低水化热的绝热温升。

⑵在距剪力墙3m楼面处留∮10＠1500钢筋环，用作支撑剪力墙模板。

(3) 模板特点：

楼面模板：池板： 池板采用18厚夹板。

梁侧： 采用18厚夹板

2.1柱模板：

2.2 楼面模板：

梁旁侧模板采用18cm厚夹板，夹板加劲枋间距不大于400，梁旁加压旁木枋。斜支撑间距为400，角度为45°。

楼面池板采用 18厚夹板，全部池板与梁傍接口采用拼傍收口。门架间距915，当楼面厚≥200时，主代龙双木枋， 其面代龙间距为400。

梁旁侧模板采用18cm厚夹板，夹板加劲枋间距不大于400，梁旁加压旁木枋。斜支撑间距为400，角度为45°。

楼面池板采用 18厚夹板，全部池板与梁傍接口采用拼傍收口。门架间距915，当楼面厚≥200时，主代龙双木枋， 其面代龙间距为400。

梁底门式架支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门式架间在竖向与水平向的稳定。

门式架支顶的底脚用纵横钢管扫地杆，高 4.5m时用二道的纵横水平钢管拉杆；高4.5m 以上每增高1.5m应相应加设一道的纵横水平钢管拉杆，水平钢管拉杆两端顶紧柱子，纵横水平连结。设置剪刀撑纵横连结间距6000，并不少于二度。（详见大样图）

3.模板安装工艺

⑴按放线位置钉好压脚板。

⑵按照模板配板设计图和模板位置，由下至上进行模板的拼装，模板之间用楔型插销插紧，边安装边插入穿墙螺栓和塑料套管。（防渗墙穿墙螺栓要带止水环）。

⑶模板安装完毕，应检查楔型插销、扣件、螺栓，拉顶撑是否牢固，摸板拼以及底边是否严密，特别是门窗洞口边的模板支撑是否牢固。

⑴在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。

⑵梁、柱接头的施工按大样图。

⑶梁门架排列、间距按照方案图施工。

⑷门架间采用剪力撑连接，顶层设一度水平钢管，两端顶紧柱子，纵横水平连结。

⑸ 梁的两侧与池板采用拼傍连接，梁傍要加设压傍木枋及斜支撑。

⑹当梁高大于750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。

3．3楼面模板安装

⑴采用门式架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。

⑵门架与龙骨的排列和间距：门架间距915，当楼面厚≥200时，主龙骨采用双木枋，面代龙间距350。

⑶通线调节门架高度，将主龙骨找平

⑸楼面模板铺完后，应检查门架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。

4．1柱模板拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍，墙箍，穿墙螺栓及楔型插销，再用钢钎或撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，再将模板逐块拆下堆放。

4．2楼板，梁模板拆除

⑴先将门架支顶上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和代龙，然后拆除水*拉杆及撑和支柱。

⑵拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

⑶拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除 （跨度大于８米及悬臂大梁，砼强度等级达到设计100%方可拆除）

⑷拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

⑴ 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

⑵ 模板不能有挠曲、离层、钢木组合模板边框不得脱焊、变形现象，脚手架不得有脱焊挠曲现象。

⑶废烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。

⑷支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

5．2基本项目

⑴模板接缝宽度不得大于1.5mm。

⑵模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板应不大于1000cm 2 。具体按照《建筑施工检评标准》执行。

6．施工注意事项

6．1主要安全技术措施

⑴废烂木枋不能用作龙骨。

⑵安装、拆除外墙外模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。

⑶内模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时脚手架。

⑷在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。

⑸正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的混凝土未达到强度等级，其支顶不准拆除。

⑹悬臂梁、跨高大于８米大梁、砼强度等级达到设计100%方可拆除。

⑺安装二层及以上的外围柱及梁模板，应先搭设脚手架或安全网。

（8）支顶的水*拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。

（9）柱头与梁交接时，为了保证柱、梁接口过曲，垂直，接缝*滑，必须根据柱、梁截面用夹板做定型模板，并加柱头箍。

（10）支撑模板安装完毕，全面检查一遍扣件，螺栓拉顶撑是否牢固，并复检墙、柱、楼面模板垂直、水*度。

（11） 正在施工浇捣的楼板基下一层楼板的支顶不准拆除。

（12）操作人员必须进行安全技术三交底才能上岗操作。

6．2产品保护

⑴模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢加劲肋的钢环中穿过或板缝中加木条安穿墙螺栓。

⑵模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。

⑶拆模板时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。

⑷模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。

⑸操作运输过程中，不得抛掷模板。

⑹在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉瓦或薄钢板隔离。

⑺拆下的模板如发现脱焊、变形等的，应及时修理。拆下的零星 配件应用箱或袋收集。

第四节 双排钢管外脚手架工程

连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧*。

外脚手架开始搭设时应在立杆下铺设木垫板，以确保对砼面的保护和满足承载力要求。

垫板应准确放在定位线上，且必须铺放*稳，不得悬空。

扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：

本工程采用钢管和扣件组合的连墙件，连墙件的连墙杆采用48*3.5钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件。在每一层设置一道连墙杆，横向间距不大于6m，将架体附着到框架柱上。

在铺设脚手架板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高度1m。

在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程中安全。对于有变形和不合格的扣件均不得使用。搭设过程中随时校正杆件垂直度和水*偏差，避免偏差过大。

砌砖前须清理基层，并注意竖缝饱满，以减少渗水现象。砌砖时需将砼柱预留筋砌入灰缝内，与框架梁底接触处砌斜砖顶。

排砖摞底（干摆砖样）：外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其它不明显的部位。

选砖：砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水*灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，*整和垂直完全符合条例要求后才可以挂线砌筑。

挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂两线；砌筑一砖一半厚及以上者，必须双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑工用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉**直，每皮砖都要穿线看*，使水*缝均匀一致，*直通顺。

砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰一块砖、一挤揉并岁手挤出的砂浆刮去。操作时砌块要放*、跟线、经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

砌墙应随砖将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

本工程施工时要密切与水、电的配合，作好施工工序的综合安排，对业主指定的材料必须提供产品样板，待业主确定和监理公司订可后才按样板订货和组织进场。

（一） 一般要求

① 饰面装饰工程在正式施工前，必须先作样板，所作样板经甲方检查验收合格后，方可正式铺开施工。

② 楼地面、墙面、饰面装饰在施工中必须严格控制基层施工质量，作到*整不空鼓脱壳，不超厚，确保面层的工程质量。在基层施工前，必须对墙面喷淋，保持其湿润。保温屋面顶层铺贴隔热块，施工前各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实，并经检查无渗漏。

③ 为保证墙面的施工质量，必须保证基层质量和粘结质量。特别要注意抹灰质量、防止抹灰层空鼓、脱壳。墙体超厚坭底，除应分层批挡外，尚必须采用挂网固定批荡的措施。批挡时要控制底层砂浆强度不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。其砌块在表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。为使墙面抹灰*顺垂直，在抹灰前，应检查基体表面的*整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或冲筋。要特别注意外窗套的批挡厚度，批挡时应拉线规划统一。

④ 飘线部位坭底

飘线部位的坭底砂浆，应与该部位接镶的坭底同期操作，不得因只做滴水线而无坭底，造成无法满足滴水线完成面所规定的厚度和宽度。为了达到观感质量，在施工滴水线前，应进行弹线通光的操作，要特别注意滴水线的内侧抿口的处理。

⑤ 各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。

墙身和天花纸筋灰罩面层，应在底层批挡层达到七成干后进行。抹灰前要先检查底层是否粘结牢固，抹灰时要压实抹*，待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压，溜光使面层更为细腻光滑，纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡，底粒和接缝不*等现象。

对门窗立边及柱阳角，应用水泥砂浆批挡加做成护角，增加其强度。

（三）地面和楼地面、屋面工程

地面批挡应在天花、墙身批挡后进行。

地面地骨浇筑前，应对回填土夯实，夯实前应完成上、下水道的安装和间墙的砌筑，并按需要的间距打入*水桩，室内应有*水标记，如场内有积水应先行排水疏干，回填土应水*分层找*采用蛙式打夯机夯实，每层夯实遍数不少于3遍。

水泥砂批挡，必须提前一天用清水洗擦干净基层。严格控制水泥砂的水灰比，以手握成团，落地散开，不泌水份为准。操作时用刮尺以冲筋为准刮*、拍实，待表面水份稍干后，用木抹子打磨，打磨完再用纯水泥浆均匀满涂在面上，用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成，然后在水泥浆初凝前进行第二遍压光，作用是减少收缩裂纹，消除抹痕闭塞毛细孔，在水泥砂浆终凝前，用木抹子压实，磨出粗面，达到压*、压实。

水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间不宜少于七天。

水泥砂浆批挡除要注意基层表面的清洁、湿润外，特别要重视水泥砂浆的扫浆工作。应随扫素水泥浆随做面层砂浆，并应尽量避免在原位拌制砂浆原位批挡的做法，以避免砂浆拌制不均匀或砂层产生隔离而引起脱壳。

Ａ 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

Ｂ 饰面砖面层应表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边无裂纹，掉角和缺楞等缺陷。

Ｃ 地漏及泛水的坡度应符合设计要求，不泛水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

③ 施工注意事项

Ａ 基层要清理干净，铺贴前要浇水足够。

Ｂ 对完成的产品或半成品注意其产品的保护。

屋面：施工前，首先从天面层往下全面清理冲洗干净地面；根据图纸要求：天面层按2%坡度以排水口分段做好细石混凝土找坡，找坡层面做1:2水泥防水砂浆光面，结构面上的找坡层或防水砂浆层，施工前均做纵横二道浓水泥浆黏结，水泥浆必须是与找坡层或防水层同时施工。防水砂浆面再做珍珠岩架空隔热层；天面施工要达到坡度*顺正确，去水畅顺无积水，光面顺滑，禁止起浪、起泡及砂眼；另外按质检站要求：防水砂浆层设伸缩缝于离女儿墙边20cm处，因外墙边是天沟，计划在离外墙边往内15cm处留全长2cm宽伸缩缝，增加屋脊纵向分水线及横向每户间设置伸缩缝，珍珠岩隔热层边铺至外墙边内侧，按每户之间留伸缩缝，符合质检站100*方米分缝的要求；伸缩缝用防水油膏填缝；天面的防水砂浆施工前，应先做天沟防水抹灰，天沟低部按要求做成R=100的圆弧转角，找坡情况与天面相同。

（四） 卫生间防渗漏方法

对卫生间渗漏的质量通病，将采取强制措施。

① 卫生间楼板结构砼浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级。

② 结构砼终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆防水层的批挡，这样做可以减少以后批挡所需的清洁时间和用工，可以减少因清理不干净而引起的脱壳现象，保证批挡与基层的粘结。

推行二次试水措施，当水泥砂找*（防水层）完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当立管安装完成并孔洞填塞后，再次蓄水24小时检测，确保无渗漏。

对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石砼灌至比砼楼板稍低20毫米，并插捣密实，待砼凝固后，再用水泥砂浆找*，作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。

⑤ 地漏口应相对于地面标高低5～10毫米， 以保证水的流向顺畅。

⑥本工程由于洁具、用具等要待后安装，为防止什物堵塞，管道口应采取措施封闭保护。

铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。

防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关部门规定。

铝合金门窗洞口预留时，每边应比门窗尺寸大20，并画好门窗安装位置墨线。

检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；

连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理；

根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水*、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

门窗框与墙体的连接固定：用连接铁件与预埋件焊接固定。

GB／T 21339-2020 港口能源消耗统计及分析方法.pdf门窗框与墙体安装缝隙的密封

铝合金安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；

门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。

安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

安装门窗扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，最后进行门窗扇的开关。

DB43／T 1840-2020 区块链网络安全技术测评标准.pdf ① 操作工艺

Ａ 选砖：面砖一般按1毫米差距分类选出若干个规格，分批类计划用料。选砖要求方正、*整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

Ｂ 砖墙面基层：提前一天浇水湿透。