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旧城办施工组织设计方案（地矿）.doc

工程概况、总体施工部署

工程概况

JTG／T3660-2020 公路隧道施工技术规范工程名称：瑞安市旧城办异地安置房工程A标段1# 2# 楼

工程地点：瑞安市安阳新区

建筑功能：安置房

根据工程特点，了解现场施工具体条件，综合各方面因素的前提下，本着精心施工、科学施工、确保优良工程的基本原则，编制本标书。

本施工组织设计的目的是：严格遵守国家相关法律、法规、规程及有省市有关法规的基础上，根据本工程的质量目标，创标化工程计划的及质量体系程序条件及对整个工程施工活动过程，合理规划和安排，更精心施工科学管理达到计划目标的实现。

对于施工中存在的技术难题、难点在本方案中未作详尽阐述。届时在施工过程中组织TQC小组进行技术攻关，采用最优化的技术方案。

1、工程的主要功能及平面配套

本工程地下室除坡道外，主要用于非机动车停车场及防用房，一层以上为住宅楼。

1#、 2#楼各设二张楼梯，地下室设计有消防疏散楼梯。

层高：地下室4.2M， 其余各层层高均为3M ，主体高度22.60M，室外高差为0.6 M，

楼梯面为花岗岩面层，其余为1：3水泥砂浆找平层。

外墙采用丙烯酸涂料，门窗采用铝合金，整体造型实用简洁、明快。

A、采用泥浆护壁钻孔灌注桩，桩径Ф600、700、800、900、1000、1100六种，有效桩长为33M，桩砼C25，内配钢筋笼，独立承台基础，砼C25。

B、基础底采用150厚片石灌砂夯实垫层，上做70厚C10素砼找平层。

C、地下室底板厚400，侧壁厚250，砼等级C30。

1#、2#楼采用框架结构，各层均为现浇，砼采用C30、C25、C20。

根据本工程的独特及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。

集中技术熟练的施工队伍，以项目当施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、 安全、文明施工四大目标。优质、高速的完成本工程的施工任务。

工程将列为我公司重点工程，以ISO9002质量保证体系为标准，实行 项目法管理。成立工程项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作，同时，公司设立工程指挥部。参与重大问题的决策，切实做好重点工程，重点调配、重点管理、重点实施、重点保证：切实做好工程施工的指导及后期等工作。

项 目 管 理 机 构 主 要 技 术 人 员

公司及项目部管理机构组织

公司副总经理 总工程师

安 工 财 技 质

全 程 务 术 量

科 处 科 科 科

土建、安装项目副经理 土建、安装专业工程师

施 材 设 安 质 技 测 资

工 料 备 全 量 术 量 料

员 员 员 员 员 员 员 员

整个工程的施工预先计划安排好施工总体部署，穿插施工，处理好施工搭接，组织好基础与主体，结构与装饰，主要与次要工序是加快施工进度，完成本工程施工的关键，实行合理穿插，提前插入，分段流水，加强协调，科学的，先进和步骤和施工方法，使整个工程有计划，有步骤地顺利施工，根据设计图纸要求， 1号楼、2号楼为两个施工段穿插施工，保证提前实现预定工期完成。

根据我公司对施工图纸等资料了解，结合瑞安地区的实际情况和我公司技术装备及经济实力。工期目标为：278日历天

确保“优良”，争创“飞云杯”

杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率在2‰以下。

确保达到标准化工地，实现花园式施工现场，争创一流文明施工标准化工地。

1、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点，对基础的轴线位置、标高进行复测、复核。

2、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图 纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。

3、按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。

1、检查、观察基坑围护结构的稳定情况，每天做好位移监测记录。

2、铺设场内临时施工道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。

施工现场平面布置（见附图）：

生产生活临时设施：根据现场施工平面图，搭设生产生活临时设施。

具体用房各称及使用面积如下表：

由建设单位向市供电部门提供到施工现场的变压器引入到工地总配电柜，可作为工地临时供电的电源。

（2）、确定电源进线、配电箱位置及线路走向

现场总配电房设在南侧，施工临时用电分三路进行现场生产供电，另设一路照明专用电，电线沿围墙处设PVC管敷设，为三相五线制。

（3）、安全用电技术措施和电气防火措施

1．安装、维修和拆除临时用电工程，必须由电工完成。

2．各类用电人员应做到：①掌握安全用电基本知识和新用设备的性能；②使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；③停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；④负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决；⑤搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

3、临时用电工程的定期检查时间：施工现场每周一次，基层公司每月一次，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。

4、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装没开关或熔断器。

5、保护零线的统一标志为绿／黄双色多芯铜线，在任何情况下得使用绿／黄双色线作负荷线。

6、电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω，保护零线必须在配电室处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处末端处做重复接地。

（1）、施工临时用水计算：

A、现场施工用水量q1

q1=K1∑QIN1× K2

Tit 8×3600　　　

=1.05×（100×250+100×200）× 1.5

1×2 8×3600

B、施工机具用水量q2（ 忽略不计）

C、施工现场生活水量q3

q3= P1 N3 K4=100×45×2=0.16升/秒

T×8×3600 2×8×3600

总用水量Q=q1+q2+q3=1.39升/秒

管径计算D= √4Q = √ 4×1.39

ⅡV1000 3.14×1.2×1000

（2）、施工给排水系统

A、在南面的东西两向设置一个2m×2m，高1.5m储水池，选两台扬程50M的高压水泵，将施工用水送到各施工面。

B、沿建筑四周设立排水沟，将施工用水排至市政下水道。

、施工进度网络计划、保证措施

施工进度网络计划（附图）

采用施工进度总计划与月、周相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现，来确保工期控制进度计划的实现。

安排施工进度计划，编制总网络进度计划及各项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须25号内完成，以确保计划落实。

编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成、以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。

本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目法施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

根据业主的使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而保证工程的施工工期。

实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日三班制度，即8小时一班连续工作浇筑砼等作业。

整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖生罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期，对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。

建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期设2次例会，检查上一次会以来的计划执行情况，布置下一周例会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划 完成。举行与监理、设计、建设、质监等部门的联席办分会议，及时解决施工中出现的问题。

最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。

自备250KW发电机一套，高压水泵二台，采用PL1200自动配料机和强制式砼搅拌机，塔吊、高速井架等设备。

六、阶段动态管理的控制手段

施工阶段进度计划的动态控制，是一个循序渐进的过程，在施工进度计划执法的过程中每周、月正式组织集体、项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，并保证项目联最终按预计工期实现。

施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统状况，时行必要的检查和督促；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加加强进度控制提供必要的依据。

施工进度计划调整的方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，喧时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。

第四节、施工机械、设备及周转材料、劳动力的投入

一、主要施工机械的选择

本工程属多层建筑，建筑高度22.60米，地下室部分混凝土需用量较大，整体工期较紧，考虑到文明施工标准化工地的需要等因素，选择本工程的主要施工机械。

为防止突然停电影响施工，设备用250KW柴油发电机组一台。

主要施工机械的投入量计划表（详见下表）

二、周转材料投入量计划安排

根据本工程结构形式和特点，为了保证施工质量，保证现浇砼的密实度和光洁度，主要采用九夹板定型木模板，再配用少量定型钢模板，支模架局部采有可调式门架支撑系统，高层槽钢悬挑式钢管脚手架，裙楼部分采用落地式双排钢管外脚手架。为了确保安全生产，采用全封闭式施工方法安排施工。

主要周转材料投入量计划表

说明：具体根据工程需要，及时变动调迁。根据本工程的特点，尽量减少二次搬运而造成人力、财力浪费和物资不必要的损坏，各周转材料根据施工进度及时分批进场，保证施工进度和顺利进行。

根据本项目的质量目标“创杯夺奖”，本公司决定在全公司范围内择优筛选，选派技术水平高、从事本行业五年以上的施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、勇于打硬仗的并持有上岗操作证的职工，组成各施工班组。

第五节、各工序施工顺序、控制措施

一、主要工序施工顺序

根据本工程特点，将工程划为三个部分：地下室、主体结构、内外装饰。

（二）、各阶段施工顺序

投点放线 土方开挖 片石垫层 砼垫层 桩头凿除 投点放线 绑扎底板钢筋 模板安装 投点放线 柱、墙钢筋绑扎 柱、墙模板、预留洞 验收 浇筑砼 养护 梁板模板 梁板钢筋 水电预埋 验收 浇筑砼。

2、地上主体结构工程：

投点放线 复核 柱、墙钢筋绑扎、预留预埋 验收 柱墙模板 验收 砼浇筑 养护 楼板、梁支模 梁、板钢筋绑扎、预留预埋 验收 砼浇筑 养护。

结构处理 放线 贴灰饼冲筋 安装门框及铝合金窗 天棚、墙面抹灰 地面清理 块料面层 安装门扇、小五金 设备、灯具等安装 调试 清理 交工。

结构处理 弹线 贴灰饼冲筋 刮底 放线 涂料面层或块料面层 清理。

二、各工序施工措施、施工要点

（一）、标高、轴线控制措施

工程矩形控制网依据建设单位提供的座标控制桩点，采用作站仪校测各桩点的点位是否正确，以防误用有碰动或沉降变位的桩位，然后建立主楼矩形控制网，并要保证控制点的牢固和稳定。经核对无误后应与监理、业主办理坐标、高程移交手续。

建筑物的基础放样。放好基础垫层面轴线样，这是确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出现错误，并经复核。

轴线控制桩的检测。根据本工程控制网的各点，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。

各角和主轴线的投测。根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层投测建筑物四大角，主轴线经闭全校核后，再详细放出细部轴线。

基础细部线位的确定，根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱位线等。

验线，首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础定位），然后再实测各角和各轴线的相对位置， 以防整个基础在基槽内移动错位。另外，验线时不应检查垫层顶面的标高。

验线时的允许偏差如下：

长度l≤30m 允许偏差±5mm

30m≤l≤60m 允许偏差±10mm

60m

90m

在各点建立矩形平面控制网。依据基础放线的程序在测定平面控制网上设十个控制点，并作出永久性标记。

垂直的控制：在四角处布置控制点，以便闭合校验，为确保建筑物的垂直精度，在各控制点上直接用可作上、下垂直测量的激光铅直仪，通过各层楼板在测点位置预留的150mm×150mm方孔向上作垂直方向的投测和传递，在各层楼板建立标准引测控制点。

沉降观测：沉降观测点的设置按设计要求，选择在便于观测及不易遭到损坏的结构柱上，在每座建筑物四周转埋设各3个沉降观测控制水准点，水准点必须坚固稳定，对水准点要进行定期高程检测，并在图中准确标注。

在浇筑基础垫层时，应埋设临时观测点，第一次观测应在临时观测点安高稳固后时行，以后结构每升一层，将临时观测点移上一层，并进行观测，直到＋0.00再埋设永久性观测点，观测点距离地面高度约为500mm，考虑建筑装修，观测点宜为隐蔽式，材料采用不锈钢或铜制品，上部结构每施工一层，复测一次，直到竣工，竣工以后一年内每三个月观测一次，以后每半年观测一次，直到沉降稳定为止。观测时应同监理代表共同观测，并及时记录签字。

每层必须有独立的“十”字墨线控制，减少误差，且每完成一层结构随即在柱四边弹上垂直控制墨线。

用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须经计量检测单位检定合格，并应妥善保管，以达到整幢主楼都使用同一把尺旗线。

水准仪、全站仪要按计量要求检验合格后才能使用。

每次轴线测量都应由质检员进行复核，并报请监理核验无误后签字后 施工。

所有钢筋均由现场预制加工，预制钢筋接头采用闪光对焊。加工成型的钢筋尺寸，规格必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤。油渍沾污和铁锈等，应在使用前清除干净，带颗粒或片状老锈钢筋不得使用；钢筋弯折及焊接应符合规范要求。进场后应定点分类堆放，专人校对，不符合或遗漏及时补齐，确保安装顺利进行。钢筋安装做到轴线、间距、位置准确，规格、数量、高度、保护层符合设计要求，特别是框架梁钢筋密集、层数多，尤其在框架柱节点处施工困难，应特别重视。钢筋必须要有有关正品的出厂合格证明，并经抽样检验合格方可进场，加工接头必须经模拟试件检验合格后才能用到工程上，工程上还需要作随机取样检验。

2、 柱、墙钢筋施工要点

柱墙钢筋插筋数量规格变化较为复杂，应认真核对钢筋种类、规格、数量，应做到仔细放样，然后进行插筋施工。外墙、框支柱插筋到板底，为防止施工过程中插盘偏位，应固定好插筋，插筋与板面筋相交处应点焊，浇捣砼时应派人看护钢筋。

柱安装前，应先纠正原来留出的柱的钢筋，用钢丝刷清除钢筋端头的污染料及其它脏物等，安装前应采作门架搭设操作台，操作台高度和宽度应满足结扎钢筋操作要求，操作台应搭设平稳，便于在平面上操作。因柱子钢筋大，断面在，而且层高较大，绑扎时应严格控制垂直度，柱头钢筋应扶直扶稳，然后再进行连接。套箍筋时，由下往上控制垂直度，发现有 偏 差应先回正加固后再往上扎箍盘，钢筋采用两根20#铁丝绑扎，每点箍筋与柱筋交叉点均应绑扎实 ，根据抗震南要，柱与梁交叉点应按加密区要求设置箍筋。直径≥Φ16且≤Φ22时，在搭接基础上还应焊接单面焊10d

为了使柱钢筋位置准确，柱钢筋除应绑扎砂浆块保护层外，应在柱楼面处的箍筋或水平筋采用点焊固定。

梁、 板钢筋应先扎框架梁钢筋，然后扎次梁钢筋。梁筋 锚入柱或墙内时长度不小于35d ，安装时应在梁边设0.5m高临时活凳子，待钢筋绑扎完毕，用撬子将梁撬起，拿掉凳子，将钢筋慢慢放入梁模内，绑扎采用22 #铁丝逐步点绑扎。板底筋安装完毕，待水电等预埋结束后，安装板面负弯矩筋。板筋绑扎采用22# 铁丝梅花型绑扎。采用一面顺扣绑扎，每个绑扎点沿丝扣方向要求变换900这样绑扎出的钢筋网、整体性好，不易发生歪斜变形。

钢筋安装完毕应保护好，为使它在浇筑过程中不位移，不变形， 柱墙筋在浇筑砼前，上部用木板临时固定于楼面模板上或柱墙板顶上，柱盘在离板面上1M内套硬塑管，避免砼污染钢筋。浇筑柱墙砼时，砼不能直接倒入柱墙内，应在柱墙边设置钢板，用铧铲送入柱墙内。振捣时，振动棒不能靠在钢筋上振动。楼板钢筋绑扎完毕，应因定柱筋，柱筋应套箍筋，并与其点焊，将箍筋焊在梁筋上，墙筋与水平筋点焊，水平均数筋焊在梁或板筋上。浇捣砼时，派专人护筋，对变形偏位钢筋及时整改。为了防止踩筋，在浇筑时，在楼板上铺设由钢管制作的马凳，并在马凳上铺设九合板，同时严禁人员踩在板的负弯矩筋上。

1）、浙江省瑞安市城乡建筑设计所设计的A标段工程设计图纸。

2）、国家及地方颁布的施工及验收规范，分项工程质量检查评定标准。

3）《模板工程设计与施工》。

2、根据工程结构特点，决定采用以下方案：

墙柱模板分别采用规格915×1830×18mm的九夹板，100×100mm松中方搁栅，柱用双拼Φ48钢管（横档），墙用双拼50×100松木压骨（横档），主次梁底侧模均用九夹胶合板。楼板模亦使用915×1830×18mm规格的九夹复合膜面板，搁栅使用50×100松中方，排架杆梁使用75×100mm 松方木。以上支撑系统均使用钢门架，D50钢管立杆，考虑工程工期紧紧，特设置三套模板周转。

难点：轴线、标高偏差；模板断面、尺寸偏差；刚度不够、支撑不牢；预留孔位移

1）按照模板施工规范施工，按图纸施工与模板设计方案施工。

2）选用材料应符合有关规定， 松木材质等级不能低于二级。双面镀膜防水胶合板应质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。支撑用的门架和钢管立杆不能使用权扭曲和脆性木材，不能使用腐朽木材。

3）模板安装应注意轴线距离，截面尺寸，水平标高，平整度等尺寸的施工，应符合一表规定，卫、厨、走廊、梯平台标高应重复校对。

现浇结构模板安装的允许偏差（mm）

4）注意节点处的施工，如梁、柱节点，应做到整齐、方正、牢固。

5）在后浇带位置，砼达一定强度后，也不准拆除该跨的所有支撑，否则引起结构破坏。

6）拆模应在经砼试压达到要求后，由工地管理人员签发拆模指令书后，方准拆模。

8）应做好自检工作，积极配合工地管理人员，及时整改，并做好工序交接记录；浇筑时应专人看模，模板下方应布安全行灯，保证足够的亮度观察模板结构变化。

10）模板在平板处的安装，应控制龙骨间距小于（或等于）400mm，龙骨跨度在1500mm之内。

11）模板梁截面h≤800，梁底模板龙骨间距小于（或等于）350mm。

12）柱箍按常规方木或钢管拉紧加固，其间距不在于400mm，当柱边长大于800mm时，应在中间穿柱加一道ф10接栓。

1、施工方法：本工程拟用自拌砼，采用PL1200电脑自动配料机等配套产品，精确控制计量。水泥、粉煤灰和UEA采用人工计量，现场设立散装水泥罐。

1）完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件、水电管线、盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。

2）检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。

3）检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，外砖内模的砖墙和木模常温时应浇水湿润。

4）混凝土振捣器、计量工具等应该经常检查、维修（计量设备应定期校核）。

5）检查电源线、电路，并做好照明准备工作。

6）同试验室确定混凝土配合比根据现场砂石含水率调整为施工配合比下达配合比每盘下料单，严格控制投入量。

7）搭设的走道下应铺水泥袋或塑料布，防止水泥、砼渣入模。

8）签好振捣责任书，对每个人施工的结构部位注明时间、姓名。

对于砼蜂窝、麻面、露筋；构件开裂等难点需做到以下要求

1）混凝土浇筑与振捣的一般要求

①、混凝土浇筑高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

②、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。砼不得向梁、柱内直接倾倒，应先倒在铁板上再用铧铲入模。

③、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移运间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30~40cm)，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

④、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。

⑤、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

①、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板观察是否异常。

②、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰筑，柱高超过3m时应采取措施,可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑,每段的高度不超过2m,每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。

③、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。

3）、梁、板混凝土浇筑

①、本工程梁板砼等级相同宜同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。

②、和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

③、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

④、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。梁板浇筑完毕后，应用2m长刮尺刮平，木抹磨粗，柱头内应有石子磨平。

⑤、施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝挡牢，单梁不允许留施工缝，梁面砼面应平整。

⑥、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

①、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平，侧板下砼应刮干净。

②、施工缝留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。在1/3处的该层踏步用木模截开1/3，留出垂直截面，以满足梯板厚度保证足够。

本工程多层建筑采用双排落地式脚手架。

本工程脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑，脚手片及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5 m,横向间距0.9 m，步高1.8 m,每一步高内设一层竹篱板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。

A．搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架完整、美观。

B．立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。

C．大横杆：上下横杆的妆长位置应错开布置在不同的产杆纵距中。

D．小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并有直角扣件扣紧。

E：剪力撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满面。

摆放扫地杆→逐根竖杆→装扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安横向斜杆→安装第二步大横杆→安装第二小步小横杆→安水平斜杆→连墙随着安装→设置挑撑杆、栏杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板（竹篱笆片）→张挂安全网。

脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除脚手架。

A：搭拆阶段的安全措施

1）、搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。

2）、没有搭拆完的架手架在每收工时一定要确保架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。

3）、脚手架理应统一指挥、上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。

4）、拆除脚手架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪刀撑应先拆中间扣件，后拆两边扣件，拆下的钢管，扣件应按分类零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。

B：使用阶段的安全措施

1）、现场通道、钢筋、木工加工场地应搭设双层安全棚。

2）、各通道、洞口临边的易燃用品处应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊操作时必须设专人监护，防止火星点燃安全网、竹篱板、脚手架上禁止吸烟。

3）、脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。

4）、各种电线不得直接缠绕在钢筋上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。

5）、夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。

本工程在楼梯口处、井架、砂浆机、搅拌机四周主干道处设置防护棚。

（六）、砌体工程施工要点

1、砌体接搓时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝饱满。

2、框架柱与砖墙应有足够的拉结筋（接结筋长度、间距应严格按设计要求埋设），砌筑时，应检查接结筋是否有短、偏少现象，发现有以上缺陷应及时补上，并做好砌筑前拉结筋的隐蔽签证手续。

3、每层最上一皮砖应待7天后采用水泥砂浆侧砖砌筑并与梁顶紧，且砂浆应密实饱满。

4、砌筑前砖应提前1~2小时浇水湿润，不得干砖上墙。

5、施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处墙，应50cm，洞口顶部宜设置过梁。不得留暗槎，应留45度斜槎，并垂直高度间距500设两根φ6拉结筋。

6、砌筑钢筋砖过梁，如设计无具体要求，底向应铺设1:3水泥砂浆层，其厚度宜为3cm，钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入支座砌体，不应少于24cm，并有90度弯钩埋入墙的竖缝内。

7、外墙砌体完成后对外墙进行冲水渗漏试验，观察梁底、柱边等薄弱处是否渗水。

（七）、门窗工程施工要点

1、门窗运输进场应竖立排放固定牢靠，每樘之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。

2、门窗框安装前，先检查结构留洞尺寸、标高是否合乎安装要求，确保门窗框与墙之间有足够的缝隙。

3、门窗框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都应在规范规定之内。

4、注意成品保护，在门窗安装过程中，要采用相应的专项措施，保护门框不受损伤。

6、铝合金门窗安装：关闭严密，间隙均匀。开启灵活。附件安装：附件齐全，位置正确、牢固、灵活适用，达到预定功能，端正美观，缝隙嵌缝饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料方法符合要求。门窗外观：表面洁净，无划痕、无锈蚀、光滑平整、厚度均匀，完工后做到洁净明亮、整洁美观。

做法：20厚1：3水泥砂浆找平层。

a）水泥：宜采用32.5号以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥。

b）室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完结并办好检查手续。

c）各种立管和套管，孔洞周边位置应用细石混凝土塞好修严。

d）有垫层的地面应做好垫层、地漏处找好泛水及标高。

e）地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。

基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸起部位应剔除平整。

洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。

挂踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线量至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。

踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬好后，拉线贴靠尺板抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板靠紧尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

参照墙面抹水泥砂工艺操作

4）刷素水泥浆结合层：直刷1：0.5水泥浆，也要在垫层或楼板基层中均匀撒水后，再撒水泥粉，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

5）冲筋贴灰饼：根据150cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

6）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂＝1:3，如用425标号的水泥可用1:2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待收水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

7）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹压第二遍，要求不漏压，平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

8）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，铁把子把第二遍压光留下的抹子纹压平，压实，压光，达到成活的程度。

9）养护：地面压成活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于14d，养护期间不允许压重物和碰撞。

地面：20厚水泥砂浆找平、花岗岩面。

施工范围：各层公共部分地面。

材料：①、水泥：425#及其以上的矿渣水泥或普通水泥。

③、花岗岩：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色—致，表面平整，无凹凸和翘曲。

②、弹好墙身+50CM水平线。

③、花岗岩有裂缝、掉角和表面上有缺角的板应予剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。

④、花岗岩材质均应有出厂证明，且表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差点不得超过±1MM，平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5MM。

（1）地面标高应按照设计建筑标高，按设计要求所有公共部分及卫生间相对楼面低50。

（2）泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50CM的平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射形的筋安规矩施工。

（3）地面不平，出现小高低；砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈窜角，或铺贴时高敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好戊，不合格，不标准的砖一定能用，铺贴时砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48H锯未养护方可上人操作。

（4）面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；另一原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护。

踢脚空鼓原因是墙面基层清理不净，尚有余灰没精刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水，踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓，解决办法是加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。

（5）黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感，解决办法是，按规矩进行专块的切割铺贴。

（1）对已完成工程应进行保护，如门框、门扇要钉保护铁皮，防止磕碰，应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或包裹。

（2）剔凿和切割砖时下边应垫好木板。

（3）在已铺贴好的缸砖或地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。

（4）油刷浆工程施工地严禁污染其他部位。

（九）、建筑装饰工程（内、外装修）

装修阶段项目部实行样板引路制度，对每一分项工程大面积施工前，先做好样板示范围间，作为统一的质量标准，每层各间挂上施工人员姓名，落实个人责任制。

1）、水泥混合砂浆抹面适用各楼层内墙及天棚，具体做法：

内墙面为1：1：6混合砂浆底，石灰膏面，天棚为1：1：4混合砂浆底石灰膏面。

①水泥：32.5普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。

②砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5MM，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的重筛子。

③磨细粉煤灰：细度过0.08MM方孔筛量不大于5%，粉层灰取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于25%，若在砂浆中取代白灰膏最大掺量不宜超过50%。

①结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。

②抹灰前，应用界面剂刷梁柱板地遍。应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌密实。若缝隙较大时，应在少浆掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。

③砖墙、混凝土墙其基体阴面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿泣

④阳台栏杆、挂衣铁架，预埋预设的铁件，管道等应提前安装好、结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱，过梁等凸出墙在混凝剔平，凹处提前刷净，用水湿透后用1：3水泥浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平。

⑤缝勾后进行淋水试验，无渗漏后方可。

1）、基层为混凝土墙板

①基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一种是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平，另一种方法是将滑的表面刷洗干净，并用10%碱水去油污晾干后，在其表面用机械喷涂工用扫帚甩上一层1：1黎粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶），使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为止。

②吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙壁的平整。

④抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面湿润，按图示分格尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆，面层砂浆采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道，与分格抹平，并用靠尺板或小本将所抹灰层与分格刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层灰颜色一致，及时将分格条起出，用素水膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，这样做是保证面层与底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓，对于难起分格条，则应灰层干透后再起，防止起坏边棱。如采用先打底，待底层灰全部抹完后，再反上去人上往下抹面层砂浆时，应注先检查底层灰是否有空裂现象，如发现空裂现象应剔凿反修再做面层，另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

⑤滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压阳和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40MM，滴水线俗鹰咀，应保证其坡向正确。

⑥养护：水泥砂浆抹灰层DB22／T 3163-2020 自然保护地信息化监测系统建设规范.pdf，应在湿润的条件下养护。

①基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。

②吊垂直、套方找规矩同上。

③抹底层砂浆：可采用1：3水泥砂浆或常温时采用1：0.5：4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

④弹线：粘分格条，滴水槽及抹面层砂浆，或1：0.5：3.5混合砂浆，根据施工需要可任选其中之一。

湖南省生活污水一体化设备技术指南(试行)（湘建村函[2020]99号 湖南省住房和城乡建设厅2020年7月）⑤滴水线（槽）作法及养护方法同上。