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黑龙江农田水利土地整理工程施工组织设计(技术标)

2、现场实际踏勘情况。

3、质量、安全保证体系文件。

4、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。

5、国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。建筑施工规范、操作规程、工艺标准、质量评定标准。

AQ 2048-2012标准下载6、国家、省、市颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求。

7、本公司制度标准（管理标准、工作标准、技术标准）。

8、现场踏勘调查所获得的有关资料。

9、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。

1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。

2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

3、合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

4、调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。

5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。

6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。

7、坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。

8、建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”

本标段工程质量确保合格工程，施工中以优质工程严格要求，争创分项工程合格率100%。“重合同、守信用”是本公司的一贯经营方针；“尽可能满足顾客的要求，实现与顾客双赢利”是我公司的质量方针。如果我公司中标，我们将严守招标文件制定的工期，力争提前完成施工任务。

如我公司中标，我们将严格按照IS09001质量体系及安全体系的要求执行程序文件，通过项目部的努力，发挥人才、技术、装备等优势，发扬我公司对工程“高质量、高效率、高品质”的作风，确保工程质量合格。

如果我公司中标，我们将“科学管理展本司形象、精心施工扬本公司品牌”，严格做好现场的文明施工、治安保卫工作。为了让业主有一个良好的工作、生活环境，我们将采用低噪音的机械设备，减少噪音污染；我们将有专人循回施工现场，杜绝违法犯罪现象的发生。

不断改进工程应用技术、采用新工艺，同样是我公司的成功法宝。我们将一如既往地在该工程中应用各项新技术、新工艺，克服工程质量通病在本工程中发生，发挥经济和社会效益。

认真贯彻落实“一标、四规”，加大安全设施投资力度，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，自始至终抓好安全管理、安全教育、安全防范工作，杜绝伤亡事故发生。

第二部分 施工组织设计

（1）土地平整工程：废旧沟渠平整4410m3；其他草地翻耕25.1241hm2。

（2）农田水利工程：砼板衬砌渠道5270m；农渠19893m；干沟1950m；支沟2700m；斗沟5400m；渡槽II型1座；涵洞6座；进地涵107座；斗门I型3座；农门I型50座；临时泵站7个。

（3）田间道路：新建生产路1040m；改造田间道4500m，生产路2442m。

（4）其他工程：种植杨树苗7982株。

资金来源：中央投资项目。

工期要求：2010年4月20日至2010年11月30日，共计224日历天。

《中华人民共和国土地管理法》；

《中华人民共和国土地管理法实施条例》；

《土地开发整理标准》（TD/1013－2000）；

《土地开发整理项目验收规程》；

《水工混凝土外加剂标准》SD108—83；

《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89；

《水工混凝土试验规程》SD105—82；

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98；

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－88；

《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323－87；

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91；

《水工金属结构防腐蚀规范》SL105－95；

《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019－94；

《水利水电工程启闭机设计规范》SL41－93；

《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018－94；

《灌溉与排水工程设计规范》(GB50288—1999)；

农垦红兴隆分局 农场（七队）土地整理工程（第三标段）规划设计等。

土地整理项目田间道路，主要用于农业机械田间作业行走，根据该道路的使用特点和功能要求，按照交通部颁布的《公路工程技术标准》等技术及规范，采用四级公路标准设计。

项目区位于 农场七队、十队。

地理座标为北纬47°10′25″—47°14′31″，东经134°05′32″— 134°11′32″。东以边防路为界，与俄罗斯隔江相望，南至 灌区北干渠，西与2006年土地开发整理项目区毗邻，北至 灌区四排干。项目建设规模为2715.3251hm2。

施工现场拆迁及场地平整已完成。

二、施工用水、用电方面

施工用水、用电：施工时可就近从业主提供的水源点、电源点引入使用。

抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗且曾经多次创优的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，进驻该项工程施工作业，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产。

第一节 指导思想和实施目标

严格按照国家《水利水电工程施工验收规范》及相关规范要求进行施工和检验，对施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单位工程质量合格率100%，一次验收合格。

本工程我公司于2010年4月20日开工，2010年11月30日完工；按招标文件要求在开工后的8个月内完成招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾（包括临时占地恢复原貌）完毕。

杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。

严格按有关规定施工，搞好现场文明施工定量管理和目标管理，把本工程建成文明施工模范工程。

遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。

A、在满足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的时间总目标，不能随意改变。在这个大前提下，进行合理的分期分批并进行优化。

B、安排施工程序时要注意工程交叉，尽早发挥该部分的通车通行作用。

C、在安排施工程序时还应注意已完工程的生产或使用和在建工程的施工互不妨碍，使生产、施工两方便。

D、施工程序应当与各类物资、技术条件供应之间的平衡以及合理利用这些资源相协调，促进均衡施工。

E、施工程序必须注意季节的影响，应注意这样安排以后保证质量，不拖延进度，不延长工期。

第三节 施工场地布置

由于本工程路线相对较长，施工及管理人员住宿用房、值班室等将定点布置。

为方便工程施工和满足场地需要，民工工棚、材料仓库及材料加工场将设在主要工程旁；试验室、修理间一同设置在此处。

、生活、办公、施工场地布置

为了施工方便，便于管理，就近布置办公、生活工棚及施工场地。

因路线长、施工分散，砂浆拌和机系统均拟采用移动式布置，配置1台UJWJ100砂浆拌和机，在砂浆拌和机系统旁边设临时堆料场。

机械停置场布置在施工场地内，根据施工进度将机械设备驶至相近的空旷地停放，作临时停放场，派人临时看护。

第四节 施工用水、供电及通讯

本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。

砂浆施工用水在拌和系统内调协一容量为储水桶以备拌和蓄水；养护采用水泵直接从河流中提水用于施工部位不另设储水系统。

生活饮水靠当地自来水解决。

生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。

在离边坡上沿，设置截水沟，使地表水从预定地段流入河道，以防止雨水积集施工区域。

本工程供电对象主要为砼拌和站、机械设备维修车间，供水系统等生产用电和全部照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同时拟备1台小型发电机，以保证施工用电充分供应。

第五节 施工组织机构图

5.1、组织机构与职责

为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成，确保工程于2010年11月30日全面竣工。本单位派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专职人员组成项目经理部。另根据工程内容和专业分工，在经理部下设：土石方工程队、砼工程队、实验室。

项目班子组织机构图如下：

项目经理部：在公司各职能部门的指导下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。

项目经理部主要负责人职责

负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。

认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。

负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。

1）生产调度室：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；

2）材料供应组：负责整个工程所需的材料供应和调配；

3）技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；

4）预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算；

5）安全组：负责工程的安全生产和文明施工工作；

6）设备器材组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修；

7）财务组：负责工程的财务管理；

8）实验室：负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料的送检工作。

9）后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。

、施工项目划分施工组织

鉴于本标段施工难度比较大，计划成立以下施工队：

1)、土方施工队：主要负责土方开挖回填等工作。

2)、砼浇筑施工队：主要负责砼施工等工作。

3)、砌筑施工队：负责砌井房施工等工作。

4)、路面施工队：主要负责田间道路施工等工作。

5)、排水施工队：主工负责因施工时造成的积水排除。

6)、模板施工队：主要负责模板工程施工工作。

各施工队内根据施工进度要求设置工班；各施工队、工班应协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的调度，保证本标段施工顺利进行。

第六节 施工道路布置

临时施工道路利用已有乡村道路，并对其因宽度、道路强度原因不能满足要求的部位，尽可能用拓宽方式和铺筑块状石等方式来解决，要采用反铲进行整修，使其能满足施工车辆运行要求。

修筑一条取土料场的临时运输道路；修筑一条建房位置的临时内主下坡道，其宽度和强度要求同外主下坡道。

根据招标文件，本工程于2010年4月20日开工，2010年11月30日完工，总工期为224日历天。

我单位经认真分析和统筹安排，进行进度计划编制，主要项目施工工期安排见表。

施工过程中，利用电子计算机使用网络计划技术，对工程进度实施有效的动态控制，确保上述计划的实施。

若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中出现盲目性，以确保工程的施工质量。

编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。

1.2 流水施工段的划分及流水作业安排

(1)、流水施工段的划分

根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为四个施工流水作业段：

2)、农田水利工程（排灌工程、水工建筑物）

（2）、流水作业安排流水作业按第1 流水作业段至第4 流水作业段的顺序交叉进行。

施工用水就近取用尼尔基镇现有水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=），引出设Φ32UPVC 管作为支线，沿施工主线布置，每隔 设出水口一个， 以满足现场施工用水。

1.4 组织机械设备及物资进场

按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。

1.5 做好开工项目的材料试验

在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目作出先开工程的各种试验。对进场的砂、石、水泥等材料按规定抽样检验。

1.6 建立测量控制系统

根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。

1.7 编制开工报告， 申请开工

在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。

会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。

（2）、测量班组的建立

设测量主管2 人，测量小工2－6 人。

（3）试验仪器、用具的配备及鉴定情况

仪器、用具的配备及鉴定情况表

（1）、首级导线点的复测

先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。

使用经纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。

（3）、建立施工测量控制网

线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域内能有效控制。

（4）、测量标志保护及测量数据复验

所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。

放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用经纬仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。

路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标， 测放路基边线。

第三节 土地平整施工方案

土地平整是保证灌水质量，提高灌水劳动生产率，节约灌溉用水的一项重要措施。土地平整既要符合地面灌溉排水要求，又要便于耕作和田间管理。其基本要求是：①平整后田块内各点的田面高程应比最末一级固定渠道（农渠或毛渠口）引水口处的渠底高程低；②平整后的田面坡度应满足灌水要求，由灌水方向保证一定的坡度，对旱作地面灌溉，田面坡度应满足畦、沟灌灌水技术要求；③满足一定的平整精度，一般畦灌地面高差小于±3cm，沟灌地面高差±5cm；④平整后的土地应保持一定的肥力，为此平整时应尽是保留表土，一般挖方处保留表土20～30cm，填方超过50 cm时，必须使熟土上翻，回填熟土层厚20～30cm。但保留表土越厚，倒土工作量越大，用工量也越多，从增产要求与省工结合起来，保留表土的厚度一般约为25cm左右即可。⑤土地平整过程中应留有一定的虚高：进行平整的田块，其填土部分，由于所填虚土将会有一定的沉陷，因此，在填土处一般应留有相当于填土厚度20%左右的虚高，保证虚土沉实后达到田面的标准要求。

3.2 平整的一般步骤

1)、平整前测量。平整前先进行测量，掌握项目区地形情况和地面高程变化，并确定方案，测量比例一般为1:500。

2)、平整方量计算。根据确定的平整方案，划分平整单元区，根据挖填平衡的原则，确定填挖分界线、填挖范围和代表点的填挖高度。

3)、土方量调配。当填挖方量计算完成后，应做出运土最省、施工方便的调配方案，确定运土路线和运土量，为下一步施工做准备。

4)、土地平整方法。主要方法有：人工平整（倒槽法、抽槽法）和机械平整（合铲法），不同地貌类型的田块设计有不同的平整方法。

5)、平整后田间管理。土地平整后及时灌水，增施有机肥，深耕细整，耙磨碾压等，不仅可以塌实土壤，促进土壤熟化，而且可以蓄足底墒，改善土壤结构，满足作物生长需要。

3.3 土地平整具体方案

对整理单元进行施工放线，确定标高定位放线测量及水准测量由建设单位组织、建设监理、设计和施工单位参加技术交底和现场交桩。固定水准点以及参照物的有关数据及管线和位置，做出标志。标桩按照间100m 设置，特殊地段设置加密桩，当纵向转角大于2 度时，设置纵向变坡桩并注明角度、曲率半径、切线长度和外矢距。定位放线(撒灰线)→机械挖出上层种植土→机械平整土地→土地找平。

第四节 渠道主要施工方法

4.1、施工准备、测量控制

渠道开挖前先根据技术交底所给定的轴线控制点和高程控制点，对施工区域设立施工测量控制网。即：

渠轴线控制：依据给定的高等级座标点，建立施工导线，校核渠轴线及转点，并严格保护各弯道转点控制点，在施工不受影响面处，沿渠线加密轴线控制点。

高程控制：依据给定的高级高程控制点沿渠线每200米设立四等高程控制点，并加密至渠断面，将主控点引至设计断面以外。以备检查校核，各断面及渠系建筑物工程项目施工时，对各控制点做到经常性检查，各测量控制点以水泥桩永久性设置。

对原始地面进行复核，并报请监理工程师审批，根据实测原地面确定开挖线。土方开挖渠道衬砌过程中经常校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等，以符合施工图要求。

4.2、渠道开挖、填筑施工

在原渠道上进行防渗改造，渠道断面已形成只需要对渠道断面进行修整。对于渠道断面修整较大的渠段，先采用挖掘机粗开挖，然后采用人工修整；对于渠道断面修整较小的渠段，直接采用人工修整即可。支、斗、农渠填筑：采用振动碾压实。弃土的堆置报监理人批准，拉运至指定地点。

4.3、渠道护坡和防渗施工

渠道采用预制砼板防渗护坡。

预制砼板配合比严格按照实验室提供的配合比，所用的砂石料均进行计量，控制水灰比及塌落度，砼拌合站设专职监督员，现场进行控制，不符合要求砼不允许出机，预制砼板采用机械集中生产。预制板待达到设计强度后方可运至施工现场。运输过程中轻放轻拿，放平放稳，尽量减少损坏，对缺角少边的砼板不允许上渠。预制砼板铺砌完毕后，应及时将缝中杂物清除干净，然后用砂浆勾缝，勾缝完毕后及时洒水养护达到要求方可过水。

4.4.1、施工前准备

排水沟是田间工程设施的重要组成部分，它的作用是保证广大农民能正常生产和增加经济收入，因此，在施工中必须做好以下工作：

按照本标段设计图极其有关规范严格操作规程组织施工。根据施工图的设计要求，会同业主、监理对材料的品名、规格、型号、质量、等进行选定后方可组织采购。材料进场后，须当场进行验收、检查，符合要求的材料可入库待用。

4.4.2、施工工艺流程

测位放线 挖沟槽土 隐蔽工程验收 沟底、沟坡整修 检查验收。

(1)、排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求，有的渠底纵坡，应与曲线段前后沟底相衔接，不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。

(2)、改段的开挖，应按图纸所示位置和断面尺寸进行施工。开挖出的土方部分可利用外，均应作弃土妥善处理。

沟道工程的质量必须符合施工质量验收规范的规定。同时要求部位正确。

第五节 涵洞施工方案

5.1 施工方案的确定

(1)、本着涵管施工为道路施工创造条件的原则进行安排作业。为道路施工创造条件，根据该工程管线单一，施工速度快的特点，涵管施工在路基工程施工中穿插进行。

(2)、涵管在路基碾压合格后进行。

(3)、本标段涵管施工计划投入一个涵管施工班组，一个班组6 人。

5.2 涵管工程施工工艺流程

测量放线、定位支模浇筑管底砼垫层平基法铺管拆模闭水实验填料。

5.3 涵管工程施工要点

路基碾压合格后进行高程和中线复核，并打出边桩，控制标高和中线，使管线位置正确。

支平基模板平基砼稳管支管座模板管座砼抹带接口养护

验槽合格后，应及时浇注平基混凝土，严格控制平基顶面标高，不能高于或低于设计高程10mm，平基混凝土终凝前不能泡水。

管节安装前进行外观检查，发现管节存在裂缝、保护层脱落、空鼓、接口处掉灰等缺陷，应修补合格后方可进行安装。平基混凝土强度达到5Mpa 以上时，方可下管。下管前在平基上弹线，以控制安管中心线。

安管的对口间隙：管径≥600mm，允许偏差±10mm,管径<600mm，可不留间隙。稳较大的管子时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm 内中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

4） 管带基：浇注前平基应凿毛， 并用水冲刷干净。对于基与管子接触的三角部分，选用同强度等级的捡渣灰，先行填捣密实。浇注混凝土时应两侧同时进行，防止将管子挤偏，较大管子浇筑时同时进行配合勾捻内缝，D<600mm，用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

管道抹带前，管口处应凿毛并冲刷干净，启口管用膨胀水泥砂浆接口。

1）井室砌筑完毕后，进行闭水试验。在管道两头砌筑管堵，等砂浆达到一定强度后，可灌水，浸泡24h，之后观察渗水量。

闭水试验包括井室。闭水试验中进行外观检查，管道接口处均不得有渗水现象。

2）允许渗水量必须符合相应规范的规定。

沟槽回填沙砾不得带水回填，应人工分层回填夯实，严禁用推土机或汽车将土直接倒入沟槽内。回填沙砾石采用分层夯填，分层碾压，填土不得含有有机杂质。管沟回填时，管道两侧须同时回填，避免因土压力不均导致构筑物移位。人工夯填虚铺厚度每层不大于20cm，不小于15cm，避免覆土过薄损坏管道。用机械碾压时，需在人工夯填至管顶以上50cm时进行。回填用土接近最佳含水量，必要时改善土壤。

6.1.1构配件 6.1.1.1 钢管 　　脚手架钢管采用φ48×3.5钢管。 　　钢管的尺寸和表面质量符合下列规定： 　　（1） 新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合规范规定； 　　（2） 钢管上严禁打孔。 6.1.1.2扣件 1） 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。 　2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。 6.1.1.3脚手板

1） 木脚手板采用松木制作，每块质量不大于30㎏，脚手板厚度不小于50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2）对排架下基础回填土要求：排架基础以风化石为主，采用石渣分层铺设，分层碾压，压实度≥92%。基础高差大于1m时，采用分级平整、碾压，设计要求排架基础每平方米承载力7T，碾压后作基础承载力试验，达到和满足承载力要求。考虑雨季施工，排架基础支撑面需做硬化处理，硬化处理采用在回填土上铺设10cm碎石垫层，再浇筑厚度10㎝的C20砼，宽度大于排架搭设宽度每边15㎝。排架基础周边做截水沟，减少雨水对排架基础冲刷，影响排架的稳定。

3）支撑排架搭设采用Φ48×3.5钢管,搭设排架按规范施工。根据荷载计算结果,支撑排架立杆的布置形式为0.8m（垂直水流方向）×0.6m（顺水流方向）,支撑排架的步距为1.6m。排架扫地杆纵、横向离地10～20㎝布置,排架外围四周从下至顶设置连续通长剪刀撑。

纵向剪刀撑（顺水流向，见图）A1、A4、A6、A8、A11共五个面内搭设。

横向剪刀撑（垂直水流向，见图）B1、B4、B7、B10、B13、B16、B19、B22、B25、B28、B30、B33共十二个面内搭设。

顶托：根据计算，受力压杆顶部压力大于12KN，支撑需采用顶托，顶托高出C1面水平杆高度要求小于30cm。

4）模板支架与模板间安装要求

A5、A6、A7面立杆上要安装顶托；

顶托高出C1面水平杆小于30cm；

A6面必须设立剪刀撑；

C1面必须设立剪刀撑；

支架用[16槽钢顺水流方向，必须平面向上卡于顶托内；

槽钢上铺设8cm*4cm木条，木条间净距15cm，木条上铺设槽身底模。

5）先期施工的渡槽包环预留埋件,排架与包环用焊接连接,以增强排架整体稳定.

6）排架拆除时从跨中向两侧对称拆除,不以能随意乱拆,以免造成结构受力不利. 6.1.2地基承载力验算

6.1.2.1按回填土压实度≥92%,地基设计承载力7T/m2,其上安放5cm厚,20cm宽的优质松木板

ρ=N/A=30.29*3/0.2*1.6*10=28.4T/m2

远远大于地基设计承载力7T/m2,所以此方案不能满足地基承载力要求,需重新设计方案。

6.1.2.2在回填土上做10cm厚的碎石垫层,垫层上再浇筑10cm厚的C20砼,验算此地基承载力

ρ=N/A=30.29*3/0.6*2.4=6.3T/m2<7T/m2

经验算结果得知能满足地基允许的承载力要求,此方案可行。

6.1.2.3立杆对地基的剪力验算

(1)在砼地基上垫5cm厚的优质松木（见图）

τ=N/A=30.29*1000/3.14*4.8*5*100=4N/mm2>2.9 N/mm2

验算结果不符合要求，需重新设计方案。

(2)除A5、A6、A7面立杆下采用[16槽钢支垫,其余面立杆采用20cm宽,5cm厚优质木板支垫。（见图）

τ=N/A=30.29*1000*3/3.14*4.8*1*100=60.3Mpa<110 Mpa

满足槽钢的允许抗剪强度,所以此方案可行。见图

6.1.2.4压杆通过[16槽钢对砼地基的应力计算

σ=N/A=30.29*1000/16*10*0.6*1000=0.32Mpa <σ砼=13.5Mpa

远小于砼地基的允许承载能力,此方案可行。

6.2.1模板制作

（1）购买优质钢板材,并严格按模板设计图集中在加工房加工6套底模，3套外侧模和内模。

钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条和制作，焊缝高度不得小于6㎜。

（2）板面接缝要尽量设置在横肋骨架上，要严密平整，不得有错槎。

（3）模板制作偏差控制指标如下表所列。

模板制作偏差控制指标

(1)模板采用组合钢模板,规格为35×200、40×200、58×200等,局部使用部分木模板,搭设钢管排架做为支撑。

(2)模板的安装前,采用无污染脱模剂人工均匀涂刷后使用.

(3)拼装就位及支撑固定:对底部工程的模板,在安装前要先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求,无误后才可拼装.

(4)两块模板的拼缝平整牢固,补缝件尽量标准化,模板缝夹3㎜泡沫橡胶带,以防止漏浆而影响外观.

(5)模板样架要标准牢固可靠,支撑系统与浇筑操作脚手架要相互独立.

(6)所有模板都要用钢管纵横围令加固,地龙木水平支撑封底.

(7)模板安装偏差控制详见下表

模板安装偏差控制指标

(8)模板支撑加固见附图

6.2.3砼浇筑时派专人值班,防止砼浇筑过程中模板移动.

(1)模板拆除遵循先支后拆,后支先拆,先附属,后主体.

(2) 拆模时间的确定应根据气温情况及由砼强度决定的,砼浇筑后24小时拆除内膜，48小时后拆外侧直立部分模，强度达到100﹪方可拆外侧弧形段模及底模。

(3)拆模时禁止用砼面作为支点撬模.拆除下的模板禁止从高处坠落,要轻放.

(4)拆下的模板认真清理表面杂物,并均匀地涂刷隔离剂.

6.3.1钢筋材质：钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求，每批钢筋应附合格证。按规范对进场钢筋取样试验，不合格品严禁入场。

6.3.2钢筋加工和安装

（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油污和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状或片老锈的钢筋不得使。

（2）钢筋应平直，无局部弯折，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。

（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸要求，其控制允许偏差严格执行规范和图纸要求。

（4）钢筋焊接要做力学性能试验，焊接材料要符合钢材型号要求。

（5）钢筋结构尺寸严格按施工图要求，施工前在基面上放好标准样，其绑扎和焊接长度以及施工方法均严格执行规范要求。

（6）钢筋安装、绑扎、焊接，使将半成品钢筋固定就位，是将设计意图完全落实的重要工序。

（7）槽身等底部平面筋的安装及绑扎顺序为：

划线→摆底层园弧筋→摆底层筋纵向筋→扎底层横向筋控制筋→加密横向筋绑扎成网→垫垫块→加密纵横筋绑扎成网→绑扎。

CJT245-2007标准下载（8）槽身等立面筋安装及绑扎顺序为：

接长竖向受力筋→上中下固定水平定位筋→加密水平筋绑扎成网→绑扎保护层垫块

（9）钢筋安装时，划线定位要正确，架立要牢固，间距要均匀，绑扎方法要无误，绑扎点次要严密（每点必绑）。对竖向插筋，应保证受力筋接长位置错开（焊接的≦50%），同时接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大的钢筋网必须拉线绑扎，确保成型钢筋的质量。

(1)钢筋配置指根据设计图纸，确定各部位钢筋的型号、形式、规格及单根长度尺寸等，满足加工后的钢筋的下料长度对焊长度等，使加工后的钢筋满足设计及规定。

(2)加工成半成品的钢筋应挂牌分类隔离存放,并做好底部垫高、表面覆盖工作，同时要防止存放过程中发生变形。

6.3.4半成品钢筋的场内运输

根据施工进度计划，应及早将加工成型的半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋主要是防止运错、防止弯曲变形，解决的措施是：对照设计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸、人工扛运的办法。对运至作业面现场的钢筋要分类存放，严禁在半成品钢筋上堆压物品。

6.3.5对成型钢筋网根据上述要求自检合格后DB33／T 1212-2020 农村生活污水处理设施标准化运维评价标准.pdf，填报质检报告，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资，严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑砼过程中需派专人值班。