0554.喷涂、滚涂、弹涂施工技术交底.docx

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0554.喷涂、滚涂、弹涂施工技术交底.docx

2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安

装牢固, 洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。

2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡、设备

容墙管道等安装预埋工作GA 1151-2014标准下载, 并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实、晾干。

2.2.3 脚手架最好选用双排外架子,或活动吊篮,墙面不得留

设脚手眼;脚手架立杆距墙不少于

50cm,排木距墙不少于

手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。

2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械,并接通电源提前

振动筛一台,喷涂用喷斗两个,

弹涂用筒式弹涂器,根据需要准备数台,

2.2.5 根据设计需要提前做好喷、滚、弹

2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡,并应准备好遮掩板多

2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5℃。

3.2 基层处理: 基层为预制混凝土外墙板时,

掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润,修补处刷掺水重 10%107

泥浆一道,随后抹 1∶3

水泥砂浆勾抹平整,并对其防水缝。槽认真

处理后, 进行淋雨试验,不漏者方可进行下道工序。

基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰, 应按外

墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点:

3.2.1 底层砂浆表面标高的控制: 底层砂浆抹好后, 给面层应

的厚度, 因考虑面层抹水泥砂浆

3.2.2 面层涂层不同, 对水泥砂浆面层的质量要求也不同。

喷涂: 水泥砂浆面层要求大杠刮平,木抹子搓平,表

面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕。

滚涂、弹涂:水泥砂浆面层要求

铁抹子压光,待无明水后,

用软毛刷蘸水垂直向下,

轻刷一遍,要求表面颜色一致,无抹纹,刷纹一致。

根据图纸要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选

择分格条,粘条位置要准确,要横平竖直。

喷、滚、弹涂施工时,应将不需要施涂的部位遮

施工方法: 最好是由上往下先

层,并随抹随养护,随往下落架子,一直抹到底后, 再将

从上往下进行喷、滚、弹涂层施工,以保证涂层的颜色一致。

3.3.1 将水泥过筛后,

3.3.2 石屑(或中、粗砂)、颜料分别过窗纱筛, 石屑若为大颗

筛,然后分别按重量级配, 装袋存放备用。

3.3.3 按其配合比配料,要有专人负责掌握。

拌合砂浆: 用小型机械搅拌桶

浆应随拌随用。先将水泥与石屑(或砂)按

1∶2(体积比)干拌均

胶水溶液拌合均匀, 使其稠度达

砂浆内掺入水泥重 0.3%的木钙粉,反

复拌合均匀, 颜色应按样板配

按原预留分格条的位置,将原有分格条重新理放好。

喷涂: 炎热干燥的季节, 喷涂之前应洒水湿润

空压机, 检查高压气管有无漏气, 并将其压力稳

砂浆, 开动气管开关,

用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压

可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活,

二遍, 并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致,

颗粒均匀,不出浆, 厚

薄一致, 总厚度控制在

一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可,

可将喷涂的涂层用木抹子搓平后,重喷;

浆不流淌为止;第三遍喷至面层出浆,

灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总厚度

花点喷涂是在波面喷涂的面层上,待其干燥后,

喷一道花点,以增加面层质感。

起条、修理、勾缝: 喷完后及

时将分格条起出, 并将

缝内清理干净, 根据设计要求勾缝。

后,表面均匀地喷一层有机硅增

水剂,要喷匀, 不流淌。

材料拌合: 滚涂砂浆的配合比一般为

体积比GB/T 41123.3-2021 无损检测 工业射线计算机层析成像检测 第3部分:验证.pdf, 并掺入水泥重

将砂子过纱绷筛,与水泥按 1∶1

胶的水溶液拌合,稠度似芝麻酱状,拉出毛来不流、

不坠为宜,拌合好的聚合水泥细砂浆,应过振动筛后使用。

粘分格条:按原打底留条位置,

路边树木的滴灌施工方案 滚涂: 滚涂时应掌握底层的干

当地加水湿润, 浇水量以滚涂时不流淌为宜,

操作时需两人合作,一

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