施组设计下载简介：

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在安放锚杆时，就把注浆软管随锚杆一起放入锚孔内

。注浆管插入孔内管口距孔底10cm；

②砂浆采用M30水泥砂浆，水泥采用P.C32.5或以上标号，砂料粒径不宜大于2mm；

检查灌浆管是否畅通，发现堵塞

，砂浆浆液搅拌均匀杭州未来新型建材有限公司1#厂房施工组织设计（钢结构部分），随拌随用，浆液

注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。

在注浆时保持压力，缓慢地进行注浆，边注浆边缓慢地拔管，最后以锚杆孔口流出水泥浆为标准来确定注浆满孔，注浆注满后，用材料把孔口堵住，准备下一步施工

灌浆时如遇裂隙贯通漏失，采用加速凝剂或分次注浆法进行解决。

锚杆施工完后取其锚杆数量总数的5‰且不得小于3根作验收试验，检查施工质量是否达到设计要求。

随机抽样。质监、业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试验。

当砂浆强度达到90%以上后，采用循环加卸荷法进行验收试验。

试验荷载值为锚杆设计荷载值的1.1倍。

试验荷载值为循环加载，前三级荷载可按20%施加，以后按10%加载，达到最大荷载后观测10min，然后卸荷到承载力的0.10倍并测出锚头位移。

每级荷载施加或卸除完毕测读三次锚头位移量并列表整理。连续三次测读的变形量均小于0.01m时，该级荷载作用下的变形已稳定，可施加下一级荷载。

满足下列条件时，试验的锚杆可视为合格：

a、荷载加至试验最大值后变形稳定；

b、岩石锚杆的总弹性位移

小于自由段长度的理论弹性伸长值，砂质土、硬粘土锚杆总弹性位移

小于自由段长度与1/2锚固段长度和的理论弹性伸长值；且均

超过自由段长度理论弹性伸长值的80%；

c、卸荷后岩石锚杆总变形

小于2mm，砂质土、硬粘土锚杆总变形量

框格防护的钢筋必须提前加工好，并分类堆放好，以便施工时方便取用。

所有钢筋要准确安设，当浇筑砼时，用支承将钢筋牢固地固定；钢筋

要可靠地系紧在一起，不准在浇筑时安设或插入钢筋。

所有交叉点均要绑扎，如果钢筋间距小于30cm 则可隔一个交叉点进行绑扎。锚杆制作时，锚杆主筋做成弯钩，弯钩与格梁主筋焊接牢固。

用于保证钢筋固定于正确位置的预制砼块，其形状大小要为监理工程师所接受，同时，其设计还要避免砼浇筑时倾倒。垫块砼的粒径不得大于10mm，其配合比要和框格砼标号相同，用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎在一起，不得用卵石、碎石、或碎砖，金属管及木块作为钢筋的垫块。

钢筋的垫块间距纵横向均不得大于1.2m。

框格内的钢筋，在浇筑砼前，必须进行报检，合格后方可进行浇筑。

模板安装要与钢筋安装工作配合进行,妨碍钢筋绑扎的模板要待钢筋安装完毕后安设。

模板立设时,每块模板在立设前进行模板表面清理,保持板面平整。安装时,模板加固尽量不与脚手架发生联系,以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。

为防止模板外移和凸出,模板用对称拉杆固定,并在外侧适当设立支撑固定。

模板安装完毕后,要保持位置准确,浇筑时,发现模板有超出允许偏差变形值的可能时,要及时修正。

模板安装完毕后,要对平面位置,顶部标高,节点联系及稳定性进行检查,报检后方可浇筑砼。

浇筑砼前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,做好记录，符合设计要求后方可浇筑。

砼浇筑时从坡底向坡顶浇筑。砼下落高度不超过2m。用插入式插捣器进行振捣，移动间距不要超过振捣器作用半径的1.5 倍,与侧模要保持50～100mm，每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒,并避免振捣棒碰撞模板、钢筋等。对每一振动部位必须振动至该部砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦，泛浆。

砼的施工要连续进行，因故间断时，时间要小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。

在浇筑过程中或浇筑完成时，如混砼表面泌水较多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除，继续浇筑砼时，要查明原因，采取措施，减少泌水。

承台砼完成后，对砼裸露面要及时进行修整，抹平，待定浆后再抹每二遍并压光或拉毛。当气候不良时，要加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。

浇筑砼期间，要设专人检查支架，模板，钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动，变形，移位时，要及时处理。

砼浇筑完成后，表面收浆后即进行养生，洒水养生保持7 天以上，尽量不出现由于砼收缩而引起的裂缝，养生期间，砼强度达到 2.5mpa之前，不得使其承受行人，运输工具，模板，支架及脚手架等荷载。

大面积施工前进行现场调查及试验，

基材设计，确定基材合适的施工配比。把各种外加入的物料按配比倒入混凝土搅拌机料斗搅拌，搅拌时间不少于5分钟。拌和后，以“手抓混合料成团，松开掉地能散开”为宜，物料随拌随喷。

喷播基材前润湿坡面，便于基材与坡面结合。

混合基材厚度30cm，

采用人工上料方式，把拌和均匀的基材倒入混凝土喷射机。基材分两次喷射，第一遍喷射基层，第二遍喷射种子。喷射从正面进行，避免仰喷，凹凸部及死角部分喷射填充到位。

纺布养护，起保湿、保温的作用。待草、灌木长到3cm后，撤去无纺布。

注意保证坡面湿润，采用雾化喷雾器进行洒水，避免冲刷基材

。前期每天养护两次，早晚各一次，持续养护时间不小于45天。后期养护定期（每隔15天）对植被喷水养护一次，确保植被生长水分。

④喷射施工后几小时内如果有降雨

，必须采取防护措施，如覆盖一层塑料布。

在大雨之后检查边坡是否完整，如发现有局部坍塌开裂，及时采取补救措施

，每隔15天采用消毒剂喷洒杀菌防治植物病虫害

1、施工前取两根锚杆进行钻孔、注浆实验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。

2、钻孔前根据设计要求和地质条件，准确定出孔位，作出标记。

3、绿化设计所给基材配比为设计配比，施工中进行施工配比试验。

4、喷播灌草种子要选用适宜当地气候条件且抗逆性强的种子，种子中可加入本地植物种子。

严格控制钢筋的数量、规格、

使之符合设计及规范要求。

及时补种退化、死亡草坡，

7、前期养护时，待草、灌木长到3cm左右时，

定期喷施农药、预防病虫害，清除杂草。

4、安全文明施工与环境保护

1、开工前，施工负责人要将边坡的工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工人员进行详细交底。每日上班时，进行班前安全教育，提高全员安全意识。

实行封闭管理，主要进出口处

设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。

进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。

注意安全，不得在边坡下方休息或停留。

临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围

设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。

遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行边坡作业。

现场道路平整、坚实、保持畅通，行人经过的基坑，在其四周防护围栏，施工现场设置大幅安全宣传标语。

各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在加工场、料库等场所吸烟；现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ

各种机械操作人员取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中、工作后的检查保养制度。

保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。

定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照

责任人员未受到处理不放过

事故责任人和周围群众没有受到教育不放过

事故指定的切实可行的整改措施未落实不放过）

进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事起重、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。

4.2文明施工及环境保护措施

积极组织职工学习有关管理规则、条例及文明施工文件，开展文明施工教育活动，提高职工的环保意识和公民的责任意识。

施工区域与非施工区域设置分隔，现场整洁卫生；严禁施工人员散居沿线民房。

保持施工现场（包括驻地）道路平整、排水畅通、堆放整齐，始终体现文明有序。

按有关规定做好劳动保护工作，夏季有防暑降温措施。

在施工区域内的道路，指派专人打扫，落实养护管理措施，保持道路平整、畅通、清洁、无积水。在施工中做好排水工作，严禁将施工用水排到道路上，在汛期和暴雨时，积极做好防汛排水工作。

施工中，需从以下几个方面保护环境：

1、对全体员工进行环保教育，掌握环保知识，了解环保意义， 增强环保意识，自觉履行环保的权利和义务。

，专门负责日常环境保护工作。

采取有效措施，减少各种废水污水的产生。对施工中产生的废水、油污水及生活污水等人货梯落地卸料平台施工方案，必须经过处理达标后方可排入临时排水渠道，不得直接排入农田耕地，更不得排入饮用水源。

4、工地上产生的废料、废渣、弃方等，必须及时清理，运到指定地点堆放或掩埋，防止堵塞河道和交通，更不能进入干渠、农田水利系统或排灌系统而造成损害。

5、做好施工现场扬尘保护工作。施工现场随时洒水，并采取其他有效防尘措施。

6、对于施工剩余混凝土，不得随意丢弃，

铺在施工便道上，作为硬化路面。

（签字）： 年 月 日

接受交底人（签字）：

CJ／T 246-2018标准下载 年 月 日