池座弧形看台施工技术交底

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池座弧形看台施工技术交底

看台涉及到的构件主要包括斜梁、框架梁、看台弧形梁、短柱、看台板、通风口预留等。

二、施工计划及施工条件

1、搭设时间:计划从2010年4月10日与楼层同步搭设至4月20日搭设完毕。

深圳市某风景区道路改造工程施工方案2、拆除时间:计划上部架体拆完后从6月25日开始拆除至6月30日拆除完毕。

3、施工条件:①静压箱混凝土垫层施工完毕后测量放线,轴线和梁位置线已放出;②材料准备到位;③操作人员保证素质和数量。

搭设梁板脚手架——梁底、梁侧及板模板安装——通风口预留洞定位放线及套管固定——梁板钢筋安装——混凝土浇筑——拆除梁板模板及脚手架

1、搭设梁板脚手架:①脚手架搭设前,先选好立管,按照看台标高,立杆高度不得超出板底;②搭设时按照先后顺序进行,先主梁、后次梁,搭设纵、横向水平杆,最后搭设梁底板水平管;竖向立杆应竖直、横向水平杆应水平,搭设时必须拉通线进行施工,以便随时校正;③立杆布置按照弹出的红色立杆位置点施工。

2、模板安装:①看台弧形梁梁吊模是保证看台混凝土立面效果的重要环节,吊模支撑体系的设计,对看台整体效果至关重要。吊模面板选用15mm厚竹胶板,被楞选用43*93方木(800mm长,可以保证每段圆弧偏差小于3mm),A14对拉螺栓对拉加固,每段方木(800mm)两道,螺栓外套内径16的PVC管并在端部安装堵浆帽,设置时应注意避开梁主筋。再用预留通风口孔洞处立管加斜撑固定吊模,吊模下口采用支架筋与梁箍筋焊接支撑在板上,间距500mm,支架筋上表面与混凝土面同标高,长度为梁宽+模板厚。②安装固定在模板上的预埋件和预留孔不能遗漏,安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅以仪器定位,安装牢固;梁所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检确认无误后,进入下一道工序施工。

3、通风口预留洞定位放线及套管固定:①根据A5轴及A10轴墙体上的标记,根据放样尺寸,在支好的池座看台模板上弹出通风口预留洞中心线;②从中心点四周量出UPVC管的半径位置,划好线,在顺中心线方向和半径交叉的位置钉3寸钉子,钉子外露20mm,把通风孔位置准确定位,然后再开始绑扎看台钢筋。③在绑扎看台板筋时应注意板筋要有意识的绑扎在通风预留孔的两侧,确保UPVC管能顺利安装;④通风孔安装前两头用胶布封堵严密,防止向关内灌浆。

4、梁板钢筋安装:①核对成品钢筋的型号、形状、尺寸和数量是否与设计相符,如有错漏,应纠正增补;②钢筋采用铁丝绑扎,所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固,同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型,朝向混凝土体内部(局部无法朝向内部的,只有朝向外部,但绑扣露头部分应与水平筋相贴,且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错),露头部分水平且与水平筋成45度,同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。

5、混凝土浇筑:①梁、板混凝土同时浇筑,浇筑时混凝土自下向上浇筑,先振实踏步板混凝土,达到踏步板位置后浇筑浇筑弧形梁混凝土,连续不断向上推进,并随时用木抹子将踏步表面抹平;②浇筑与振捣应紧密结合,第一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层都应先振实后下料,梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋;③技术关键要点:a、在浇筑混凝土时,应时刻观察模板、架体、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前休整完好;b、在浇筑柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5小时,时混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑或者采取二次振捣的方法进行;c、对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的地方,采用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣,并用人工配合浇筑,确保顺利布料和振捣密实,在浇筑混凝土时,应时刻观察并对模板进行敲打检查,当发现混凝土有不密实等现象,应立即予以纠正;d、混凝土浇筑振捣后及时用木抹子抹平并覆盖塑料薄膜养护。

6、模板及脚手架的拆除:①柱模板拆除:在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。在同条件养护试块混凝土强度达1.0Mpa时,松动对拉螺栓、柱箍,使模板与混凝土脱开。脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理,并刷好隔离剂,且每次进行全面检查和维修,保证使用质量;②顶板模板拆除:顶板模板拆除,参考顶板混凝土同条件试块抗压强度试验报告达到设计强度值,以及池座上方屋面梁板模板和池座上方屋面梁板模板及脚手架拆除后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠物造成事故。顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏模板。拆除的模板、扣件和钢管要码放整齐,并注意不要集中堆料。拆除的钉子要回收再利用,把作业面清理干净,以防扎脚伤人;③预应力混凝土结构的侧模宜在张拉前拆除,底模应在张拉3天后拆除;④拆除前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施;⑤模板的拆除工作应设专人指挥;作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷,在指定地点分类堆放;⑥拆模的顺序和方法:按照“先支后拆、后支先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板,并从上到下进行拆除”的原则进行拆除,拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放;⑦多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,并应具有足够的操作面,人员站在安全处;高处拆模时,应符合高处作业的规定,严禁使用大锤或撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不得超过3层;⑧在提前拆除互相搭连并涉及到其他后拆模板的支撑时,应补设临时支撑。拆模时应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒;⑨拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固,对活动部件必须一次拆除;⑩遇六级或六级以上大风时,应暂停室外的高处作业;拆除有洞口的模板时,应采取防止操作人员坠楼的措施,洞口模板拆除后,应按有关规定及时进行防护。

1、模板支架的首层立杆在回填土上生根,支撑下垫通长16#槽钢。

2、模板安装必须垂直、角膜方正,位置、标高准确,吊模下按要求做支撑,吊模上平标高与混凝土面标高一致,便于控制混凝土混凝土标高。

3、模板内侧平整,模板接缝不大于5mm,模板与混凝土接触面应清理干净,脱模剂涂刷均匀到位,在涂刷模板脱模剂时,不得污染钢筋和混凝土的接槎处。

4、在浇筑混凝土过程中,有专人看模,检查扣件、对拉螺栓紧固情况,发现变形、松动等现象及时修整加固。

5、看台上层钢筋保护层采取加密钢筋马镫的方法进行控制,不得间距过大。

6、看台板绑扎完毕后,不得在板上施工或直接行走。

1、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收某小水库施工组织设计,严禁使用不合格的钢管架、配件等。

2、搭设脚手架,立杆底座下应铺设垫板。

3、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。

4、脚手架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步加设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。

5、水平加固杆、剪刀撑应与脚手架的搭设同步进行;水平加固杆应设在脚手架立杆内侧,剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢;交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。

6、模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方可使用。

DBJ/T03-93-2018 预制混凝土外墙板(内蒙古标准图 集).pdf7、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心受力、振动和冲击。

8、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不能在支架上方集中堆放;浇筑混凝土过程中,专人负责检查支架和支承情况,发现下沉、松动、变形等问题应及时解决。

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