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开封三义寨闸改建工程CFG桩技术交底

桩施工前先准备好钻机、振动打桩机、发电机、泵送混凝土设备、电动机、搅拌机、全站仪、水准仪、钢尺等一系列施工机具。

按照设计的要求布置桩位，绘出布桩平面图，标出打桩顺序和注明桩位编号，具体施工注意事项应加以详细说明。

对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事先进行清理。对埋深较浅的既有地下管线，作业中可能损伤的，需向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案，并办理手续，实施完成。

搞好现场测量工作，水准控制点及平面控制点应按照规范要求引至现场，以控制桩的调程及位置。对道路中线桩、边线桩、及高程控制桩等进行复核，确认无误。按照CFG桩设计施工图，设计桩位平面位置图，测放CFG桩的点位，在点位内插入50cm长钢钎作标记物，方便查找；对已整平的地面要进行标高测量（特别是桩位处标高），并做好记录，以确定桩底相对于地面的深度。

根据现场情况北京某超高层建筑幕墙工程施工组织设计（长城杯 鲁班奖 330m高），施工前必须对场地进行平整，满足机械施工平台要求后方可进行CFG桩施工。

在CFG桩施工前必须进行试桩试验，以确定成桩有关技术参数，待试桩检测合格后再行施工。

1、CFG桩施工时采用长螺旋钻孔管内泵压，其成桩工艺如下：

（1）钻机就位后，应用钻机塔身前后左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。

（2）混合料采用商品砼，砼坍落度控制在20±2cm。

（3）钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。钻进的深度取决于设计的桩长。

（4）CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进。开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先拔管后泵料。成桩的提拔速度控制在2～3米/min。成桩过程应连续进行，避免因供料慢而导致停机，灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护，施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。

（5）当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩顶位置对需施工的桩位进行复核，确保桩位准确。

在孔口超灌混合料及浮浆尚处于初凝前湿浆状态对其进行“湿挖”，将围裹在孔口松散的钻孔排土中的混合料及时湿挖去除，避免凝结后在桩顶形成形状不规则的蘑菇头，从而降低保护土层清运工作的难度和凿桩头的工作量；避免和减轻钻孔排出的泥浆渗水使场地及其周围桩间土层含水量的增高。避免给钻机的稳定和周边场地的施工带来不利影响,湿挖和钻进过程清除钻土时，杜绝其它大型机械设备进入CFG桩钻孔灌注场地；挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土；不得挖动已经灌注的CFG桩，使桩头破坏。

1.在软土路段，桩距较大时可采用隔桩跳打，在饱和的松散粉土中施打，桩距较小时不采用隔桩跳打方案。对于满堂布桩时，无论桩距大小，均不能从四周向内推进施工。施打新桩时与已打桩间隔时间不应少于7d。

2.为避免桩顶浮浆过多，施工时坍落度控制在20±2cm。

3.设计桩顶标高距地表距离不大于1.5米时，保护桩长取50cm，上部用土封顶。设计桩顶标高距地表距离较大时，保护桩长可取70～100cm，上部用粒状材料封顶直至地表。

4.施工过程中随时测量施工场地地标高及桩顶标高，根据地面隆起情况或桩顶位移测量判断是否段桩，如果存在断桩，必须采用必要的补救措施。

5.施工中如因地夹障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知甲方代表、监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。

（1）打桩过程中随时观测地面是否发生隆起，并测量隆起量。

（2）新打桩时对已打但尚未硬结成桩的桩顶进行桩顶位移测量，估算桩径的缩小量。

（3）打新桩时对已打并硬结成桩的桩顶进行桩顶位移测量，判断是否发生断桩。当桩顶位移超过10mm时，需开挖进行检验。

对重要工程或施工监测中发生桩顶上升量较大且桩数较多时，对桩进行快速静压，将可能断裂并脱开的桩体重新连接，以保证复合地基中桩能很好的传递垂直荷载。

有关CFG桩的检验，由专门的检测单位根据设计图纸要求进行质量检测。各项检验都在成桩龄期28d后进行。

七、采用长螺旋钻孔管内泵压施工时的防治办法

1.针对堵管的防治措施

（1）要注意混合料配合比的掺入量。

（2）施工时坍落度控制在20±2cm，若混合料可泵性差可适量掺入泵送剂。搅拌好的混合料通过溜槽注入到混凝土泵储料斗时，需经过一定尺寸的过滤栅。

（3）采用合理弯头曲率半径以及弯头与钻杆的连接形式。

（4）冬季施工采用加热水的办法来提高混合料的出口温度。通常是直接用火加热储水箱，水温不宜超过60℃。

（5）钻杆进入土层预定标高后开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆芯管及输送管充满混合料，介质上连续体后，应及时提钻，保证混合料在一定压力下灌注成桩。

2.针对窜孔的防治措施

（1）对有窜孔可能的被加固地基尽量采取打桩距的设计方案，增大桩距，目的在于减少新打桩对已打桩的剪切扰动，避免不良影响。

（2）改进钻头，提高钻进速度。

（3）减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离开已打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。

（4）必要时采用隔桩、隔排跳打方案。

（5）当提钻灌注混合料到发生窜孔土层时，停止提钻NB／T 35033-2014标准下载，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。

3.针对钻头阀门打不开的防治措施

（1）采用改进闸门的结构型式或调整桩长令桩端穿过砂土，进入粘性土层的措施，来避免这一情况发生。

（2）为杜绝桩体空气，必须保证排气阀正常工作，施工时要经常检查排气阀是否发生堵塞，若发生堵塞必须及时采取措施加以清洗。

其次操作机手在钻进过程中密切观察桩机的情况，当发现桩机不稳定时立即停止作业，与现场防护员联系；同时现场防护员也要必须密切观察施工中桩机的动向。做到防范于未然及“管生产又要管安全”。

DB32／T 4381-2022 《在运电动汽车驱动电机系统检测方法》.pdf施工期间非施工人员禁止入内。施工人员进入现场必须戴安全帽。

2、施工中应本着安全第一，质量为主的原则，确保人员的安全。