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武清国美仓储项目钢结构工程技术交底新建库房、办公用房、附属设施及购置生产设备工程中转仓库
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钢结构安装钢柱钢梁支撑拉条檩条屋面墙面
1、施工前，施工队长应组织安全员对施工人员进行安全培训，培训后方可上岗。要对施工人员进行安全教育，彻底清除不安全隐患，提高施工人员的安全素质。
2、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业必须挂好安全带砖筑围墙施工组织设计方案，安全带必须挂在固定牢靠的支撑点上。
3、施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，并严格遵守，不得违章指挥，违章作业。
4、施工所用的电源，必须加漏电保护装置，非电工者不得自己接线、接电，真正做到“一机一闸一保护”的施工要求。
5、施工人员必须遵守劳动纪律，听从指挥。
6、施工人员在使用吊绳或安全绳时，应将绳索固定牢靠，且必须保证绳的抗拉强度足够。
7、在施工现场如必须使用架子时，要先检查架子是否固定牢靠，是否处于水平位置，位于架子上的施工人员必须系好安全带，且安全带不得系于架子上。
8、严禁酒后作业，雨天时严禁现场施焊。
9、对于安装后不能及时与其它构件连接的构件，应设置临时支撑或采取加固措施，以防止构件失稳。
10、对于违反安全技术操作规程者要给予处罚，情节严重者应责令其离开施工现场。
11、特殊工种必须持上岗证进行施工操作。
12、现场设看火人，负责查找火灾隐患，施工现场消防设备需齐全，下班后需检查电源开关是否已经关闭好。
13、架子、吊篮必须经过检查方能使用，严禁施工人员随构件提升。
14、氧气瓶、乙炔瓶相距不小于5米，离火源不小于10米。
15、配电箱必须按规定配置，所有用电设备等必须做好接地。电工必须经常检查电源、电线，发现问题及时处理。
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1、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。
2、根据本工程厂房钢柱为单层，焊接H型钢，单根柱子的质量很大的特点。选择吊点的位置和吊点数量，根据钢柱形状、端面、长度、起重机的性能等具体情况确定。钢柱的弹性和刚性很好，吊点采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正；当重心位置，受吊车臂杆长度限制时，吊点也可放在钢柱长1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，对线校正较难。
单点起吊钢柱不焊接吊耳时，尤其注意在H型钢柱身绑扎的钢丝绳，需要用半圆钢管内夹角钢，防止钢丝绳刻断；在绑扎处加一加强肋板，防止H型钢柱因局部受压破坏。
3、利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
4、钢柱校正要做好：柱基标高调整，对准纵横十字线，柱身垂偏。
5、柱基标高调整。根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢牛腿顶部距离柱底的距离，重点保证钢牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。做法：在钢柱安装时在地脚螺栓上加一个调整螺母，螺母的上表面的标高调整到与柱底板标高平齐，放上钢柱后，利用底板下的调整螺母控制钢柱的标高，精度可以达到±1.0mm以内。
6、纵横十字线。在钢柱底板侧面划好十字线，当起吊钢柱，在不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。
7、柱身垂偏校正。采用揽风绳校正法，用两台呈90°的经纬仪找垂直，在校正过程中不断调整柱底板下的螺母，直至校正完成，将柱底板上面的2个螺母拧上，揽风绳松开不受力，柱身成自由状态，再用经纬仪复核，如果有小的偏差，调整柱底板下的螺母，无误后，将上面的螺母拧紧。
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吊车摘勾前，可采用千斤顶或倒链等工具，将轴线偏差调整到允许范围内，直至柱底板轴线与基础轴线相吻合，允许偏差控制在下表中。
在吊装过程中，钢柱行、列方向的的适当高度设置磁力线坠，测量钢柱侧面与线坠之间的距离，上下一致则钢柱垂直；整体校正时，用两台经纬仪或全站仪分别放置于钢柱行、列线方向，由下至上观测钢柱中心线的引出线，每节柱的定位轴线均应从地面控制轴线直接引上，不得以下层柱的中心线的引出线位标准来
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高强度螺栓紧固时，应分初拧、终拧。对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧。
（1）初拧：由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不密贴的现象，当连接点螺栓较多时，为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等的影响，采取缩小互相影响的措施，在高强螺栓紧固时，至少分二次紧固。第一次紧固称之为初拧。初拧轴力一般宜达到标准轴力的60%—80%，初拧轴力值量低不应小于标准轴力的30%。
（2）复拧：即对于大型节点高强度螺栓初拧完成后，在初拧的基础上，再重复紧固一次，复拧扭矩值等于初拧扭矩值。
（3）终拧：对安装的高强度螺栓作最后的紧固，即为终拧。终拧的轴力值以标准轴力为目标，并应符合设计要求。考虑高强度螺栓的蠕变，终拧时预拉力的损失、根据试验，一般为设计预拉力的5%—10%。螺栓直径较小时，如M16，宜取5%；螺栓直径较大时，如M24，则取10%。
每组高强螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧，使所有的螺栓都能有效起作用。
（1）初拧完毕的螺栓应做好标记，以供确认，防止漏拧。当天安装的高强螺栓；当天应终拧完毕。终拧扭矩，按设计要求进行。
（2）大六角头高强度螺栓的施工扭矩可由下式计算确定：
TC—施工扭矩（N·m）；
K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值应为0.110—0.150；
PC—高强度螺栓施工预应力（k·N）；
d—高强度螺栓杆直径（mm）。
大六角头高强螺栓施工预拉力（k·N）
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（3）大六角头高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于±5%左右，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3%。
（4）大六角头高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后按规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记。
（5）大六角头高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。
（1）使用的高强螺栓应有配套螺母、垫圈，使用时按配套使用，不得互换；
（2）处理好的构件摩擦面及调整间隙用的型板摩擦面应认真处理，安装时不许沾油污、泥土等杂物；
（3）安装时的构件摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业；
（4）紧固节点构件的顺序应根据连接件的实际情况选用不同的顺序。
5、高强度螺栓紧固检查：
（1）为了保证高强度螺栓安装质量，高强度螺栓紧固前应对高强度螺栓孔进行检查，避免螺纹碰伤，检查被连接件的移位，不平度，不垂直度，磨光顶紧的贴合情况，以及板叠摩擦面的处理，连接间隙，孔眼的同心度，临时螺栓的布放等等。
在高强度螺栓紧固中应进行检查；检查高强度螺栓的种类、等级、规格、长度、外观质量，紧固顺序等。高强度螺栓要能自由穿入眼孔、螺栓穿入方向要整齐一致，使操作方便。紧固时要分初拧和终拧二次紧固，对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧；当天安装的螺栓，要在当天终拧完毕，防止螺纹被沾污和生锈，引起扭矩系数值发生变化。
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（2）高强度螺栓紧固完毕的检查：
对于大六角高强度螺栓终拧检查，先用0.3kg小锤敲击每一个螺栓螺母的一侧，同时用手指按住相对的另一侧，以检查高强度螺栓有无漏拧。
高强度大六角螺栓复检的抽查量，宜为每个作业班组和每天终拧完毕数量的5%，其允许不合格数应小于被抽检数量的10%，且应少于2个，方为合格。否则，应按此法加倍抽检。如仍不合格，应对当天终拧完毕的螺栓，全部进行复查。欠拧、漏拧必须全部补拧。超拧的必须全部更换。
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1、本工程厂房采用门式轻型钢屋架结构。其特点是跨度大（即构件长）侧向刚度小，为确保优质、安全，提高生产效率，减少劳动强度，根据现场和汽车吊的起吊能力，在地面完成斜梁的拼装工作，选择好吊点，防止斜梁的侧向失稳。为防止构件变形，吊装前放好加强肋板或木方，进行绑扎。采用单机起吊（1点或2、3、4点）的办法时，必须对钢屋架的下弦进行加固。如果采用双机起吊时，要加固上弦。
2、钢屋架的绑扎点，必须绑扎在钢屋架的节点上，以防止构件在吊点处产生弯曲变形。
3、第一榀钢屋架起吊就位后，应在钢屋架的两侧设置揽风绳加以固定。端部有抗风柱的，在抗风柱已经校正好后，可以将钢屋架与抗风柱固定。第二榀钢屋架起吊就位后，在每坡可以设置一个屋架间调整器，进行屋架垂直度的校正，固定两端的支座处，螺栓固定（焊接固定）——安装垂直支撑——安装水平支撑——检查钢屋架的标高、垂直度——经过检查——成为样板间，以此类推。
4、为减少高空作业，提高生产效率，可以在地面上将零星已经拼装好的构件，事先拼装在钢屋架上，但要保证整体安装的稳定。
5、钢屋架垂直度的校正方法：在钢屋架下弦一侧拉一根通长钢丝，同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤做初步的校正，同时用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a距离，在对面柱子上同样有一距离为a的点，从钢屋架中线处用标尺挑出a距离，三点在同一条直线上，钢屋架垂直。
6、刚架梁安装的允许偏差应符合下表规定
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7、压型钢板安装的允许偏差：
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屋面檩条安装——隅撑安装——天沟安装——屋面底板安装——玻璃丝棉铺设——屋面板安装——屋面防水系统安装
墙面檩条安装——墙面内板安装——玻璃丝棉安装——墙板安装——泛水板安装
按照“C、Z”型檩条的型号、规格，以及朝向分别用普通螺栓直径φ12×25固定在钢粱上翼缘檩托板上，随后安装φ12的拉条，保证整体顺直。
安装屋面板需要搭设组合型脚手架，作为施工平台，平台上标高应低于梁顶标高1.5m左右，以便安装。脚手架下用“C”型檩条铺设滑轨，便于整体滑移。脚手架应绑扎结实，铺设平稳，严禁出现探头板.。
在吊放彩色压型钢板至屋架上准备安装时，屋面板应与檩条垂直，安装时应先在卡具安装位置弹线，保证其在一条直线上，然后用自攻钉固定卡具，之后安装彩板，彩板搭接处用咬口钳子咬合固定。
待屋面板安装完毕后，即可安装脊板，安装前应先弹线，以保证安装顺直，用卡具将屋脊处屋面板端头波谷处掀起，并在脊板下端部下面设置泡沫堵头。脊板安装完毕后不准脚踏或放杂物。
（5）檐口泛水板安装：
最后进行檐口泛水板安装，安装时先用自攻钉将扁铁拉条固定在上层屋面板上，然后用防水拉铆钉将檐口泛水板固定，必须保证泛水板安装在一条直线上，平直顺畅。
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按图纸要求，用水准仪在钢柱上测出檩条安装的位置线，随后，焊接檩托板，其应与钢柱翼缘垂直，随后按图纸要求焊接檩条，包括门框、窗框。
首先用墨线在墙檩中间弹一条平直等高的打钉线，若墙檩中间下挠，应用支撑把其顶平。墙板的波的方向应与墙檩垂直，板间搭接至少一个波，接槎平直、密实。在每个波上打防水自攻钉，不准漏打，自攻钉应平直整齐。
泛水板包括阴角、山头包边板、四个阳角、门、窗包边、坎墙泛水板，通过拉铆钉与彩板固定一起，其安装位置按设计要求布置，做到结构防水。墙面泛水板搭接长度≥100mm，一道胶线，一道拉铆钉，屋面防水板搭接长度≥200mm，两道胶线，两道拉铆钉。
（1）彩色压型钢板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固；
（2）彩色压型钢板安装应平整、顺直、板面设有施工残留物和污物，檐口和墙面下端应呈直线天柱县锦绣花园高层住宅楼环境施工方案，没有未经处理的错钻孔洞。
（3）安装允许偏差如下：
压型金属板波纹线对屋脊的垂直度
L/800，且不应大于25.0
檐口相邻两块压型金属板端部错位
压型金属板卷边板件最大波浪高
H/800，且不应大于25.0
H/800，且不应大于25.0
舟山地区住宅小区电动汽车充电设施配置要求（国网舟山供电公司2018年9月）.pdf相邻两块压型金属板的下端错位