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高速公路XX隧道防排水技术交底

⑸焊缝检测采用检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端找气加压，直至压力达到0.2～0.5Mpa，说明完全粘合。否则，须用检测液(如肥皂水)找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。

⑹防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。熔接质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补。

⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。

⑵防水板铺设GB 51022-2015 门式刚架轻型房屋钢结构技术规范(完整清晰正版).pdf，宜采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量(实铺长度与弧长的比值为10：8)，检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。

（本交底一式三份，队部、项目部各队技术负责人、项目部各留一份）

⑷两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm。

⑸防水板环向挂设，每次长度为6m，环向铺设时，先拱后墙，下部防水板应压住上部

⑹防水板宜在洞外焊大幅，按每次挂设长度焊好后方可进洞挂设。

⑻防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板。

⑼三层以上塑料防水板的搭接形式应采用“T”型接头，不允许接缝重叠。

⑽分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。

⑾绑扎或焊接钢筋时，应采取措施避免对卷材造成破坏。

⑿混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。

6、安全、质量、文明施工

(1)防水板作业用台车必须牢固、稳定，具有足够的刚度和强度。

(2)高处作业时必须佩戴好安全帽和系好安全绳。

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(3)基面清理时必须干净、彻底。表面抹平及补喷混凝土严格按要求施工，以保证防水板铺挂时不受破损。

(4)防水板铺挂时应从下而上进行，下部防水板应压住上部防水板，并按要求预留一定的富余量。两幅防水板搭接宽度不小15cm。

(5)防水板焊接时采用自动爬行式热合机焊接，焊接时采用双焊缝，并应采取措施保证焊接严密，不得焊焦焊穿。

(6)焊接完成后必须按要求进行焊接质量检查，如发现有漏洞时应按要求进行补焊，并进行复检工作。

(7)防水板破损补焊时采用手动电热熔接器加热进行补焊。补焊要求密实不漏气，并不得焊焦焊穿。

(8)加强防水板焊接质量检查，焊接完成后应及时报质检工程师和监理工程师复检，

(10)一循环防水板铺挂完成后应对作业场地进行清扫，以保持现场的整洁，满足文明施工的要求。

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二、隧道排水盲管施工作业

(1)处理基面渗漏水，采用回填注浆堵水或埋设排水管直接引排水，保持基面无明显漏水。

(2)对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，处理方法如下：

1)对钢筋网等凸出部分，先切断、再用锤铆平、最后用砂浆抹平，如下图：

2)对有凸出的管道时，切断后用砂浆抹平，如下图：

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3)对锚杆有凸出部位时，端头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理，如下图：

4)对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，表面平整度满足D/L=1/6~1/10(D为两凸凹面间凹进深度，L为两凸凹面间距离)。

a净空检查用激光断面仪等仪器进行，检查支护断面是否满足设计尺寸，每10米检测一个断面，如不满足设计净空要求时，则加密检查，并对侵限部分严格按照规范要求进行处理。

b初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度用2m尺进行检查，其平整度≤5cm。

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1、环向排水盲管施作方法

隧道拱墙采用HDPE50单壁打孔波纹管，环向排水盲管每隔8～10m设置，并根据地下水发育情况调整，并每隔10m在水沟外侧留泄水孔，并采用三通接盲管与纵向盲管相连。

2、纵向排水盲管施作方法

纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，采用HDPE107/93双壁打孔波纹管。纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。

排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm～50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂

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将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。

采用三通与环向透水管、连接盲管相连。

(1)按规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管进可能走基面的低凹处和易出现渗漏水的地方。

(2)钻定位孔，定位孔间距在30～50cm。

(3)将膨胀锚栓打入定位孔。

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(4)用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀锚栓上。

(5)环、纵向排水盲管、横向排水管采用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。

1、排水盲管的管材、直径应符合设计要求；透水孔的规格、间距符合设计要求。

2、环向排水盲管沿纵向设置的间距应满足设计要求，并应根据洞内渗、漏水的实际情况，在地下水较大的地段应加密设置排水盲管。

3、纵向集水盲管应与环向排水盲管、横向排水管用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。

4、排水盲管应紧贴渗水岩壁安设，减小地下水由围岩进入排水盲管的阻力；排水盲管布置应圆顺，不得起伏不平。

5、排水盲管应固定牢固，并采取适当的保护措施，防止水泥浆窜入、堵塞排水盲管。

6、排水管路系统的连接应牢固、畅通，纵向排水盲管安装坡度符合设计要求，通向中心排水沟的横向排水管应有足够的泄水坡。

7、横向排水管接头应牢固、水路通畅。

8、划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。

9、对集中出水点，铺设单根排水盲管，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。

10、当隧道一次支护围岩表面有大面积渗漏水，可设双根或多根排水盲管或塑料排水板，将水引入纵向排水盲管。

11、在无渗漏水地段钢丝网架膨胀珍珠岩板复合墙板施工方案CAD图，应根据设计每隔一定间距，在喷层表面安装排水盲管，使隧道

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在使用期内因地下水的迁移变化而产生的渗漏水能顺利排出洞外。

1.必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生；

2.施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况；

3.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品锡林浩特至乌兰浩特铁路某特大桥工程(实施)施工组织设计，遵章守纪，现场有专人指挥；

4.施工产生的废物运至弃碴场进行处理。

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