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出入口围护结构SMW桩施工技术交底

1）H型钢下插前，应按规范要求均匀涂刷减磨剂，且涂刷次数不得少于2遍。

2）三轴水泥搅拌桩施工完毕30min内，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。

3）根据场地高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差确定吊筋长度，在型钢两腹板外侧焊好吊筋。

4）在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡上海市建设工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则.pdf，型钢定位卡必须牢固、水平，必要时用点焊与定位型钢连接固定；型钢定位卡位置必须准确，要求H型钢平面度平行基坑方向L±4cm(L为型钢间距)，垂直于基坑方向S±4cm(S为型钢朝基坑面保护层)。

5）装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢，用线锤校核垂直度，必须确保垂直。将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡，靠型钢自重徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，垂直度控制用线锤，控制偏差不大于0.5％。

6）若H型钢插放达不到设计标高时，则采用提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。

7）H型钢插放至设计标高后，用槽钢穿过吊筋搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。

1）若所需H型钢长度不够，需进行焊缝坡口满焊，每条焊缝焊两遍，并保证对称焊接。

2）焊好后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。

1）待出入口主体结构完成并达到设计强度要求后，采用专用设备及千斤顶，起拔回收型钢。

2）在拆除支撑和腰梁时应将残留在型钢表面的腰梁限位或支撑抗剪构件、电焊疤等清除干净。

3）临近刘髯公旧居一侧SMW工法桩型钢拔除时，应按照跳一拔一，及时注浆的措施，浆液采用水泥砂浆，砂浆强度不低于M10，注浆顺序自下而上，砂浆强度超过70%后方可拔除相邻桩型钢，型钢拔除期间应加密对刘髯公故居的监测频率。

1、SMW桩施工质量措施

（1）孔位放样误差小于5cm，钻孔深度误差为±10cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于0.5%。

（2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。具体见下表：

（3）施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。

（4）工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。

（5）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。

（6）制备好的水泥浆液不得停置时间过长，超过2h的浆液应停止使用。浆液倒入料斗时应加筛过滤，以免浆液结块损坏泵体。

（7）严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。

（8）施工时如因故停浆，应将搅拌机钻头下沉或提升至停浆点以下或以上0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌施工。若停机超过两小时，应对管路进行全面清洗和更换。

（9）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

（10）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

（11）水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

（12）测量放线过程中应严格符合图纸设计坐标、标高，发现设计坐标、标高与实际不符的情况，及时向技术负责人汇报，严禁盲目施工。

2、型钢插入与拔除施工质量措施

（1）型钢涂刷减磨剂前对表面污垢及铁锈进行清除。

（2）型钢表面潮湿时，应将型钢表面清洁干燥后方可涂刷减磨剂，不得在型钢潮湿或不洁表面上直接涂刷。

（3）浇注冠梁时，埋设在冠梁中的H型钢部分采用泡沫板等将其与混凝土隔离。

（4）型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢的平整度、焊接质量，认为质量符合施工要求后，进行下插H型钢施工。

端部平面与型钢中心线的倾斜值

（5）型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢的变形，下插H型钢前要检查型钢的平整度，确保型钢顺利下插。

（6）型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定，并校核其水平。

（7）型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度，达到垂直度要求后下插H型钢，利用水准仪控制H型钢的顶标高，保证H型钢的插入深度。

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2、注意生产用电安全，拆、安电气设备时，由电工专人负责，其他人不得随意拆安。

3、电器线路及靠电运转的施工机械维修时必须断电操作，并悬挂警示牌，严禁带电检修。

4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

5、对于高压泥浆泵、高压水泵、高压胶管等，必须认真全面检查和清洗干净，防止泵体及胶管内有水泥残渣和铁屑存在。安全阀要进行试压检验。制定专人司泵，一旦发生故障，及时停泵停机，排除故障，并作好运转情况记录。

6、司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。

7、SMW桩位需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。

五、环境与文明施工交底

1、施工过程中，切实做好各项工作GB／T 17473.7-2022 微电子技术用贵金属浆料测试方法 第7部分：可焊性、耐焊性测定.pdf，以达到保持现场清洁，消除事故隐患。

2、各班组在每天下班前对本班组工作面的材料堆放整齐，在施工过程中，随用随运，用完即清。

3、属于危险作业的地带应加上明显的标志，必要时派专人监护。

4、一切防护设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆动。如需要拆动时，必须经现场施工负责人同意。

5、施工过程中要经常检查管道的损坏状况，避免漏浆；施工完毕后不可随意排放多余泥浆。

6、水泥使用完毕后剩余的水泥袋要回收存放，不可随意丢弃。

7、对现场水泥进行集中堆放，运输和卸运时防止遗洒尘扬。

知名集团住宅楼（毛坯房）交付标准，63页PDF下载.pdf8、禁止与工作无关人员进入施工现场。

9、加强土方施工管理，开沟槽挖出的土体定点堆放。由于桩体原土经充分切削为松散土，同时压入水泥浆后经充分搅拌将置换出大量水泥浆土，流入预先挖好的沟槽中；先将水泥浆掏挖出来，堆放在预先挖好的贮槽中，进行充分沉淀固结，达到一定干度后与沟槽土一起定期及时分批外运处理；防止污染施工现场，严禁乱置弃土。