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中空玻化微珠无机保温砂浆抹灰交底

4、耐碱玻纤网格布主要技术性能指标见表5

28ｄ而碱抗拉强度保持率（经纬向）

T／CECA 20012-202标准下载1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于15mm的凸出物应剔除铲平。

3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。

（一）、施工前准备工作

1、做保温前,对墙面平整度大于15mm的部位应剔除或找平,墙面应清理干净，无油污、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等防碍粘结的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质量。

2、门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。

3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等。常用的检测工具:靠尺、托线板、角尺、探针、钢尺等。

界面砂浆的配制:按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入1份界面剂再加入1份中砂和1份水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。

若使用成品界面砂浆时按干粉料:水=4:1用搅拌机搅拌均匀成浆状。

根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直。根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成5cm×5cm小块粘贴。

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间与配合比的准确。保温层浆料应在3h内用完。中空玻化微珠保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度一般在10mm左右,第二遍施工厚度在15mm左右，本工程可分两遍施工。分层施工间隔时间至少应在72小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准，保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。

阴阳角施工时宜从外向内压抹。

保温层固化干燥一般约3～4天，方可进行下道工序。

保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到质量要求后方可进行抗裂砂浆施工。

抗裂砂浆干粉料:水按2.5:1（重量比）用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先在容器中按比例加入清水，然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状好可使用，抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在1.5h内用完。

有网格布加强层的部位应先施工加强层后再施工标准层网格布。

1、操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级。

2、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。

3、施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

4、严格控制分层施工厚度及基层质量检查，防止空鼓及开裂。

1、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证)。

2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差。

3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。

1、表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、无明显抹纹，面层无粉化起皮、爆灰现象，毛面纹路均匀一致。

2、护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净、管道后面平整。

4、分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。

5、滴水线流水坡度正确且顺直。

桥梁工程施工组织设计范本(三)允许偏差及检验方法

1高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在无防护措施的情况下，在脚手架支撑处攀登或行走。

1、施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆应及时清理干净。

文鼎苑7#塔吊安拆施工方案2、升降吊蓝应防止碰撞,对已完的保温墙面,其它工种作业不得损坏墙面,严禁踩踏窗口。

3、不得在已完工的墙面上乱写乱画。4、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。

5、施工队长严格对施工范围的工人,监督检查在班前做好成品保护教育。