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现浇钢筋溷凝土排水管沟施工技术交底

9)矩形管沟的模板可一次或分次支设。

10)管沟顶板的底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起拱宜为全跨长2‰～3‰，当设计有要求时按设计执行。

①止水带应与端部支撑同步完成。

建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009版).pdf②架立止水带的钢筋应预先制作成型。

③止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工完成。

④止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。

⑤现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。

6.侧墙、顶板钢筋绑扎

(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1∶6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。

(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过1000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。

(3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1m2中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。

(4)顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。

7.侧墙、顶板外模安装

8.侧墙顶板混凝土浇筑

1)墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。

2)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。

3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。

4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。

(2)顶板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘100mm～200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。

(4)养护：墙体混凝土的养护同本条4款(6)项的规定。

(5)混凝土试块的留置参照本条4款(5)项的规定执行。

1)不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。

3)现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。

1.4.3.3季节性施工

(1)土方开挖与回填应分段进行，土方开挖后应及时组织验槽，浇筑垫层混凝土。土方回填应随填随压实。

(2)钢筋原材及已加工的半成品用方木垫起，上面用篷布覆盖，防止钢筋生锈。已绑扎成型的钢筋应做好覆盖防雨措施，如因遇雨生锈，应在浇筑混凝土前用钢丝刷将锈迹彻底清除干净。

(3)模板表面涂刷的脱模剂，应采取有效覆盖措施，防止因雨水直接冲刷而流失，影响混凝土表面质量。对已支设的模板及其支撑，应在雨后进行重新检查，防止模板及其支撑体系雨后松动、失稳。

(4)浇筑混凝土前，应视天气变化情况，采取防雨措施避免浇筑混凝土时被雨水冲刷影响混凝土质量。

(2)模板使用前应将冻块、冰碴、积雪彻底清除干净。结构模板拆除时间除应满足强度要求外，混凝土结构表面的温度与环境温度差不得超过20℃。若大于20℃时拆模后的混凝土外表面应重新覆盖保温。

(3)冬期浇筑混凝土要求

1)冬施期间，混凝土工程宜采用综合蓄热法施工，外加剂不宜采用氯盐类防冻剂。

2)混凝土搅拌时间取常温时的1.5倍。

3)混凝土入模温度不得低于10℃。

4)混凝土养护期间必须按规范要求进行测温，并做好冬施期间混凝土的测温记录和混凝土试块的留置。

1.4.4.1混凝土工程

(1)混凝土的抗压强度应按国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定，并不得低于设计规定。

(2)现浇混凝土结构底板、墙面、顶板表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。

(3)墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯通。

(4)止水带安装位置正确、牢固、闭合，且止水带附近的混凝土应振捣密实。

1.4.5.1混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。

1.4.5.2冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。

1.4.5.3混凝土强度未达到1.2N／mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。

1.4.5.4应根据现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。

1.4.6应注意的质量问题

1.4.6.1为防止止水带处混凝土不密实，浇筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处，采用小直径振捣棒，派专人仔细振捣密实。

1.4.6.2顶板混凝土浇筑后，在夏季应及时进行洒水养护，冬季应进行覆盖保温；混凝土在接近初凝时，进行二次压光。防止混凝土出现干缩裂缝。

1.4.6.3模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插入深度和时间，防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。

1.4.6.4为防止混凝土出现烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润外，模板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑20mm～50mm厚的同强度等级减石子混凝土，保证新旧混凝土的结合良好。

1.4.7环境、职业健康安全管理措施

1.4.7.1环境管理措施

2.施工现场临时道路应经常洒水，防止车辆进出时出现扬尘现象。

3.模板脱模剂应集中存放，涂抹时合理用料GB／T 3099.4-2021标准下载，以防止遗洒污染钢筋和周围环境。

1.4.7.2职业健康安全管理措施

1.各种用电设备应安装漏电保护装置。电闸箱、电缆等使用前必须严格检查，防止在使用中出现漏电现象。

2.机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作机械设备。

3.土方开挖后GB／T 38214-2019标准下载，挖出的土应堆放在距离沟槽边1.5m以外，防止出现滑坡。

4.沟槽开挖时应留足够的过车道宽度，保证离沟槽边不小于1.5m的安全距离。

5.吊车吊装作业时，必须有专人指挥。吊车臂回转半径范围内严禁站人。