钢大模板技术交底

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钢大模板技术交底

钢大模板安装安装允许偏差及检查办法

6.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,堆放合理,防止模板变形。

6.2吊运时操作平稳、准确,防止碰砸墙体、楼板、外脚手架及已安装完的模板等,避免兜挂钢筋。

6.3拆除模板时要按顺序进行联拱隧道施工方案,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口出现裂纹。

6.4模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面混凝土拉裂。

6.5已安装完的模板,不得作为临时堆料和作业的平台。

6.6大模板堆放场地应夯实平整,不得有积水。角模平放时,应有垫木支垫,立放时,要搭设模板插放架。模板触地处要加垫木,保证模板不扭曲变形。

6.7大模板严禁在楼板上集中堆放,以免楼板因集中荷载过大而产生裂缝。

7.1为防止模板与混凝土墙表面粘连,模板应清理干净,涂刷隔离剂要均匀。参考同条件试件试压报告,控制好墙体模板的拆除时间。

7.3门窗洞口混凝土变形:门窗洞口模板的组装与大模板以及洞口两侧暗柱钢筋固定不牢固。门窗洞口模板两侧上中下三处每处两个支撑点。

7.4门窗洞口漏浆出现蜂窝麻面:用带胶海绵条封住洞口模板四周与大模板的接触部位,海绵条挤压后不进入墙体结构,以防止漏浆。

7.5角模固定螺栓要固定到位,避免阴、阳角不方正,角模与大模板缝隙过大的质量通病。

7.6大模板与角模的连接螺栓应上齐,避免接缝不严漏浆。

7.7模板上、中、下均设定位钢筋,间距应与对拉螺栓位置对应设置。

7.8每次模板验收时,生产、安全、质量、技术人员必须对模板支撑体系及安全隐患进行检查和排除,最后进行验收。

8.1支模前楼板支撑大模板处应特别注意找平。

8.2预留门窗洞部位,内墙楼梯部位等,应预先做好模板定位支撑,确保大模板安装位置准确。

8.3对拉螺栓套管的长度尺寸下料要准确。两端切口齐整。误差±2mm以内,预防浇筑混凝土时灰浆进入套管内。对拉螺栓上紧后,螺栓宜露出螺母外2~3扣。

8.4每块大模板设置两个吊环以上。吊环采用未经冷拉的Ⅰ级钢筋(ф20)加工。吊环应焊在大模板的竖向骨架上,在使用的过程中要检查焊接质量,如开焊、脱焊要及时维修。

9.1大模板落地之前,每块大模板下至少放三根方木垫起来,放大模板的地面须做10cm砼进行硬化处理。

9.2有支腿的大模板存放时应满足自稳角(75°~80°),放置大模板时要吊线,确保自稳角满足要求。两块大模板应采用面对面的存放方法,底部间距600mm,大模板按施工平面布置图区域布置。

9.3大模板如存放在施工楼层上,必须有可靠的安全措施,不得沿外墙周边放置,要垂直外墙放置,在堆放区域不得堆放任何材料。

9.4无法安装支腿的大模板,包括阴阳角模、堵头板要存放在专用的模板插放架中。

9.5作业前班组长作好安全交底和安全教育工作,检查吊装用的绳索,卡具及每片模板上的吊环是否完整有效,并设专人指挥,统一信号,密切配合,起吊前,应将塔吊吊钩位置适当调整,作到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬运模板,严防模板大幅度摆动或碰撞其他模板。

9.6大模板拆装区域周围,用脚手架钢管设置1200mm高围档并挂明显标志牌,禁止非作业人员入内。作业人员尽量减少在模板堆放区的作业时间,不得无故在模板堆放区停留,更不允许在模板堆放区乘凉、睡觉。

9.7组装平模时,应及时用卡具将相邻模板连接好,防止倾倒。

9.8模板安装时,先安装核心筒外墙模板。必须待外脚手架处支撑模板的小横杆牢固并经项目部安全员检查合格后才允许安装内墙模板,不允许模板支撑体系与外脚手架体系相连接。起吊后内墙模板位置调整准确,支腿角度满足要求,方可摘钩,安装后,要立即穿好穿墙螺栓,紧固螺栓,操作人员必须系好安全带,安全带系于牢固的结点处。

9.9结构施工中必须支设安全网和防护网,防护网要随跟进平台逐步上升,水平防护网始终比平台落后一层,每四层设置一道固定的水平兜网。

9.11模板起吊时,要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅摆度,起吊前,应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象;摘钩后,塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其他障碍后方可转臂;地面操作人员,在模板起吊时,必须离开5m以外。

9.11拆模起吊前应复查对拉螺栓是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后,方可起吊,拆除筒体临空面墙体模板与楼梯间模板时,应先挂好吊钩绷紧吊索,再进行拆除穿墙螺栓等。吊钩应垂直模板,不得斜吊以防止碰撞相邻墙体或模板,摘钩时,手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上至少5米高度才允许行车或转臂。

9.12大模板安装就位后,存放场地必须平整,雨季场地不得有积水,存放模板应在支点处垫方木,堆放模板处严禁坐人或逗留。

9.13大模板就位后,为了便于振捣砼,两道墙模之间应搭设临时走道,严禁人员从外墙板上通过。

9.14大模板拆除后,要清扫和涂刷脱模剂,模板要临时固定好,板面相对停放,模板间应留有60cm宽的人行道,模板上方要用拉杆固定。

9.15当风力≥5级时应停止吊装。

9.16大模板在使用过程中,随时检查地脚螺栓松动及焊缝连接情况,发现问题及时处理。

9.17除狭窄空间模板无支腿外,其余平模都必须有不少于2个支腿,大于4.5m的模板设3个支腿。支模时如遇支腿打架现象,适当调整支腿位置,保证支腿不打架和大模板安全集泰花园工程主体结构钢筋施工组织设计方案,改换支腿位置必须经过技术人员同意后,方可进行,严禁私自拆卸。

9.18吊装大模板时,塔吊禁止转向高压线及变压器上方。

9.19每次吊运模板之前,应对吊索、吊环进行检查,确认安全后,才能起吊。

9.20跟进平台只准作为井筒大模板施工的操作平台,不允许将拆模后的螺栓或其它材料堆放在平台上。

9.21每次支设大模板前,必须对跟进平台进行检查,检查平台是否完好,有无变形,如有变形必须停止使用,报经理部维修验收合格后,才能使用。

9.22在平台上进行模板拆装的作业人员不得超过2人,作业人员必须戴好安全帽、正确佩戴好安全带,并与人体上方的稳固物件挂接牢固。

9.23作业人员在模板起吊和下落时必须离开跟进平台DB41/T 1996-2020 智慧酒店建设评价规范.pdf,等模板到位放稳后才能进入操作平台。

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