施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

分项工程（工种）名称：钢筋调直切断机安全操作规程

1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。

2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3、中工较长的钢筋时，应有专人帮扶DB37／T 3724-2019标准下载，并听从操作人员指挥不得任意推拉。

4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙、紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响。齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

6、应按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2~5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格方可送料。

7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

8、当钢筋送入后，手与轮应保持一定距离，不得接近。

9、送料前，应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

11、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

12、作业后，应堆放好忧患，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

分项工程（工种）名称：钢筋切断机安全操作规程

1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。

2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥不得任意推拉。

4、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

5、启动前，应检查确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮磨合间隙，调整切刀间隙。

6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

7、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋未端弹出伤人，应分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

9、剪切低合金刚时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

10、切料短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

11、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

12、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

13、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸内的空气，方可进行切筋。

14、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松，作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

15、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

16、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

分项工程（工种）名称：钢筋弯曲机安全操作规程

1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔行走轮。

2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥不得任意推拉。

4、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

5、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。

6、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

7、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。

8、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定锁的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

9、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

11、弯曲高强度低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

12、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩停稳后进行。

14、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15、作业后，应堆放好成品，清理现场，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

分项工程（工种）名称：带锯机作业

1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，工作场所严禁吸烟和明火，产东得存入油、棉纱等易燃品。

2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得旋转杂物。

4、作业前，检查锯条，如锯条齿见分晓的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过100mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个锯条，均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。

5、作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。

6、原木锯前应调好尺寸，进锯后不和调整，进锯速度应均匀，不能过猛。

7、在木材的尾端越过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过忆休注意木槎、节疤碰卡锯条。

8、平台式带锯作业时，送接料要配合一致，送料、接料时不得将手送进台面，锯短料时，应用推棍送料，回送木料时，要离一锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

9、装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

10、锯机张紧装置的压砣（重锤）应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。

11、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑，刨花。

分项工程（工种）名称：圆盘锯作业

1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，工作气氛严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃点。

2、工作场所的待加工和已加工木料堆放整齐，保证道路畅通。

3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安全弧形楔刀，锯片的安装，应保持与轴同心。

5、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂缝未端应冲上裂孔。

6、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

7、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。

8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

9、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

10、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

11、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑、刨花。

分项工程（工种）名称：平面锯作业

1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，工作气氛严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃点。

2、工作场所的待加工和已加工木料堆放整齐，保证道路畅通。

3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

5、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50cm或500mm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

6、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

7、被刨木料如有破裂或节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

8、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松过紧。

9、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。

10、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑、刨花。

分项工程（工种）名称：木工打眼机作业

1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，工作气氛严禁吸烟和明火并不得存放油、棉纱等易燃点。

2、工作场所的待加工和已加工木料堆放整齐，保证道路畅通。

3、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4、作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

5、打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

6、作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即把手柄，不得用手直接清理钻出的木渣。

7、更换凿心时，应先停车切断是源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑、清除木屑、刨花。

分项工程（工种）名称：冲击电钻、电锤安全操作规程

1、作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损。

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固靠。

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

2、机具启动后，应空截运转，应检查交确认机具联动联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

3、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。

4、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

5、电钻和电锤为40%断续工作制不得长时间连续使用。

6、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

7、严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60度时，应停机，自然冷却后再行作业。

8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨纯、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9、机具转动时，不得撒手不管。

分项工程（工种）名称：手持电动工具安全操作规程

1、使用刀具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确。

2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油，碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3、在潮湿地区或在金属构架、压容器、管道等导电良好的场所作业时，知心朋友使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触气油等容剂。

5、作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损。

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

7、严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具温升超过60度时，应停机，自然冷却后再进行作业。

8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮。发现其有磨纯、破损情况时，应立即停修整或更换，然后再继续进行作业。

9、机具转动时，不得撒手不管。

10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求

1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动DB3302／T 1082-2018 城市桥梁养护技术规程.pdf，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。

2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

3）电钻和电锤为40%断续工作制不得长时间连续使用。

4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

分项工程（工种）名称：手持电动工具安全操作规程

1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度当机壳温度过高及产生炭刷火花时南京三十九中学多层框架结构教学楼施工组织设计，应立即停机检查处理。