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海湾大桥水上承台施工技术交底

（1）4#~8#墩承台预埋件有：汽车道纵梁预埋件、盆式支座预埋件、拉压支座预埋件及盆式支座下局部承压钢筋网片、承台连接系预埋件；

（2）4＇#~8＇#墩承台预埋件有：汽车道纵梁预埋件、盆式支座预埋件、拉压支座预埋件及盆式支座下局部承压钢筋网片、承台连接系预埋件；

（3）9#~16#（9＇#~16＇#）墩承台预埋件有：汽车道纵梁预埋件、盆式支座预埋件、拉压支座预埋件、盆式支座下局部承压钢筋网片、护舷钢支架预埋件1、护舷钢支架预埋件2、预埋护舷螺杆、承台连接系预埋件、450KN系船柱预埋件；

某工业园二期厂房施工组织设计（带CAD图纸）（4）1#、2#（1＇#、2＇#）靠系船墩承台预埋件有：护舷钢支架预埋件1、护舷钢支架预埋件2、450KN系船柱预埋件；

（5）材料码头预埋件有：桩顶分配梁预埋件、200KN系船柱预埋件。

以上浇筑前的准备事宜都完成后，须通知安质部及监理检查验收，签证后方可通知后台开盘。

水泥：应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。

细骨料：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河沙，不宜采用海砂。宜用细度模数为2.3～2.7中砂，含泥量不大于2%。

粗骨料：宜用5～30mm连续级配，含泥量不大于1%。施工前应对骨料进行坚固性、碱活性检验，在生产、采集、运输与储存过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。

外加剂：在保证混凝土强度的条件下，应适当掺加早强剂，保证混凝土终凝时间在5～６小时之间。具体配合比由试验确定，征得监理工程师同意后方可实施。

（2）砼配合比。承台混凝土标号为C30，配合比设计应满足泵送混凝土灌注工艺的要求，在满足强度的条件下应减少水泥用量、降低水化热，具备良好和易性。最大水泥用量不宜大于500kg/m3，不宜低于360kg/m3，坍落度宜为12～18cm。

（3）砼拌制及运输。混凝土的灌注采用泵送的方式，混凝土由商品砼工厂生产供应。在出海码头岸边放置一台HBT60C混凝土输送泵，混凝土用搅拌车运送到位后通过输送泵打入承台模板内。在整个浇筑过程中砼的运输能力应满足初凝和浇注速度的需要，使浇注工作不间断，砼运到浇注地点后应保持良好的和易性和规定的坍落度。若混凝土运至输送泵后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行二次搅拌，二次搅拌不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。

（4）砼浇注及振捣。承台混凝土灌筑应搭设灌注简易平台，灌注平台上布设溜槽，直接将混凝土导入承台内进行施工。浇筑前，应对模板、底模平台、钢筋和预埋件进行复检并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。溜槽底口距浇筑面不宜超过2m，以不发生离析为度。溜槽口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。

砼浇注时间应选在落潮或低潮位时期,浇注前应确保在潮水上涨至承台底模前,混凝土有3小时的浇注时间（即确保混凝土浇注完成）。砼振捣采用4台50mm插入式振捣器，为使砼振捣密实，需水平分层振捣，每层砼厚度为30~50cm，在混凝土分层浇筑前应先将管桩内固结墩顶钢筋笼的混凝土先浇筑并振捣完成。浇注混凝土时，应连续进行，确保砼整体性良好。如因故停顿，应在前层砼凝结前，将次层砼浇注完毕。振捣时振捣器须垂直插入振捣，振捣过程中应将振动棒上下抽动~10cm，使振捣均匀，每次插入应将振动棒头插入下层未初凝的砼中5cm~10cm，使上下层结合密实。插入时，要使其自然顺利地进入，避免碰撞钢筋、模板等，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，使砼能及时填满振动棒抽出时形成的空间。振动棒各插入点的间距要均匀，间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持5~10cm的距离。对每一振动部位，振捣时间要掌握好，一般以砼不再显著下沉，基本上不再冒出气泡，表面呈水平并出现水泥浆为合适。施工中须保证振捣密实不漏振，不过振及欠振，保证砼内实外光。

在浇筑过程中，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等固定情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。

（5）模板拆除及混凝土养护。砼浇注完毕后，及时将承台整个表面抹平，结束后约2～3小时内，用刮刀和木模搓磨，以闭合收缩裂纹。要求在混凝土浇筑完成后平均每两小时浇一次水并及时用草袋覆盖进行混凝土养生，洒水养护不少于7天，养生用水要用干净的淡水，不得使用海水或污水。砼强度达到2.5Mpa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。当砼强度大于2.5MPa时可拆除侧模板，砼强度大于设计强度的75%时可拆除底模，拆除时要注意保护砼，防止破坏表面。重复使用的模板拆除后要检查、维修。

（6）入冬后，按冬季施工规范要求进行施工、养护。

1、建立健全质量保证体系和各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守施工程序，坚决执行施工规范。

2、做好施工前的技术准备工作，认真进行技术交底。由项目总工程师、分部技术主管、单项工程技术负责人逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

3、抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，认真填写工程日志、施工检查证、施工记录等。

4、实行标准化作业，使承台施工均按工艺标准进行。

5、严格制度，狠抓落实，强化监督检查。

6、主动做好施工中的协作配合工作。

（1）施工现场做到排水通畅。

（2）混凝土刚浇注完成时要覆盖好，必要时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷。混凝土冬季施工严格按国家、部等有关标准、规范、规程要求执行。

（3）雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险物资及设备。

（4）服从地方防汛、防台总体安排，积极抗洪抢险。

8、工程测量按规范实施，控制网点妥善保护、定期复测检查，确保测量精度。

四、施工注意事项及安全技术措施

2、进行全面的、针对性的安全技术交底。提高施工人员的安全意识，切实树立“安全第一”的思想GD25-2021 岸电系统船岸连接兼容性评估指南.pdf，建立健全安全管理保证体系和各级安全岗位责任制，制定严格的安全生产目标及方针。

3、严格遵守水上施工防护规定的有关条文，须备足救生圈、救生绳及救生船。船上工作人员要穿好救生衣，高空作业系好安全带，施工人员戴好安全帽。

4、夜间大潮作业期间应保证有足够的照明，在施工的船只及施工平台上严禁乱拉、乱扯电线并应做好接地漏电保护。

万科城市风景花园总承包施工组织设计6、做好施工人员及打桩船防大风、台风的安全防范工作。

7、在起吊钢筋笼、承台模板等大型构建时，严禁下面站人，指挥信号要明确，统一指挥，统一信号。风力大于六级时不得进行装吊作业。

8、施工过程中尽量避免双重作业，当工程需要无法避免时，上下层作业点必须错开。