施组设计下载简介：
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
60 100 60m连续梁施工作业指导交底书全程技术服务、监控、试验
3.3.1加工钢筋小型机具
某机电设备安装工程冬季施工方案钢筋加工小型机具配备一览表
3.3.2混凝土搅拌、运输及泵送设备
混凝土搅拌、运输及泵送设备一览表
0.4级0～60Mpa
3.3.4挂篮及脚手架
脚手架及挂篮设备需求表
连续梁0#、1#、15#块支架施工
3.3.5其他辅助设备
3.3.6其他辅助设备
连续梁主要材料、物资需求表
M50水泥砂浆/M5硫磺砂浆
8.46/(11.77)
G70*19mm（内）
Ф25mm铁皮管（通气、压浆管）
Ф100L=105cm
合拢段体外刚性连结构造
场地平整，包括施工便道、原材料堆放区、材料加工区。
3.6.1悬臂工艺准备
悬臂施工法，它是以桥墩为中心向两侧对称的、逐节悬臂接长的施工方法，所用的主要设备是挂篮。挂篮是悬臂灌注施工的主要设备，它是一种能沿着支腿行走的活动模板系统，挂篮悬挂在已完成纵向预应力筋张拉的梁段上，悬臂灌注时梁段的模板安装、钢筋绑扎、管道安装、混凝土灌注、预应力张拉、压浆等工作在挂篮上进行。当一个梁段施工完成后，解除后锚，挂篮移向下一梁段施工。
本工程采用三角形构架挂篮承重系统，挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成。
三角形结合梁、前上横梁、后上横梁
纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统
内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁
三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统
4.1双线，I级铁路，无砟轨道，直、曲线，最小曲线半径7000m，线间距5m；
4.2设计活载：采用ZK标准活载；
4.3地震动峰值加速度：0.10g；
4.4本设计适用环境为碳化T2级。
跨红星西路连续梁梁体设计为60+100+60m的预应力变截面连续箱梁，设计采用三向预应力体系。箱梁施工时0#梁段、边跨15#梁段采用支架现浇，其余梁段采用2套三角挂篮悬灌。施工方向从两个主墩577#、578#开始按设计长度对称进行施工1#～13#梁段，先完成中跨合拢施工，体系转换后，再合拢576#、579#墩边跨，拆除挂篮及边跨支架。为防止支架沉降，支架必须进行预压以消除非弹性变形，预压重量不少于梁体重量（包括砼自重、模型、施工荷载）的120%，挂篮使用前进行强度检验，荷载重量为砼自重、模型重量以及施工荷载。挂篮施工每一段都是一次浇注成型，灌注后覆盖养生，翼缘板、腹板、底板不能覆盖养生的采用混凝土养护剂养护，砼强度和弹性模量达到设计值的95%且龄期达到5天后，施加预应力并压浆，挂篮方可前移，施工下一块段。
6.1支座安装前检验及安装
6.1.1支座安装前检验
桥梁支座进入工地后，应检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检验报告。并应根据铁道部现行桥梁支座的规范和技术条件的有关规定，对支座外形尺寸、外观和组装质量进行检查，支座品种、类型、性能、规格、结构和涂装质量均应符合设计要求和相关标准规定。
钢支座安装前应检查支座组装位置、组装后的整体高度，上下座板螺栓孔中心距、各部位尺寸、支座铸件不加工面及机加工面的外观质量、支座防锈涂装及承压面润滑涂油情况。
支座安装前应检查桥梁跨度、支承垫石尺寸和高程、预留锚栓孔位置和尺寸等。支承垫石和锚栓孔应清理干净，做到无泥土、无浮砂、无积水、无冰雪和油污等杂物，并对支承垫石顶面进行凿毛处理。
支座安装的品种、规格、位置和方向应符合设计要求。桥梁支座类型应根据线路设计纵向坡度和设计要求选用。同一座桥梁上固定支座和纵向活动支座应安装在梁的同一侧，横向活动支座与多向活动支座安装在梁的另一侧。
固定支座上、下座板应互相对正；纵向活动支座上、下座板横向应对正，纵向应根据安装支座时安装温度与设计安装温度之差和梁体混凝土未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算设置预偏量。
支座上下座板与梁底及支承垫石之间和支座各层部件之间应密贴无缝隙，整孔桥梁的支座受力应均匀，支座配件应齐全无损伤，螺栓螺母应拧紧无松动。
6.1.2支座重力灌浆
6.1.2.1安装灌浆用模板，灌浆用模板采用预制钢模，在模板底面设一层4mm厚橡胶防漏条，然后用水将支承垫石表面浸湿。表面不能留有积水。
6.1.2.2灌注的砂浆应严格按照M50灌浆材料试验配合比拌合。
6.1.2.3采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。
6.1.2.4灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。
6.1.2.5支座灌浆料、模板、电钻、料斗、软管、导流槽在支座灌注之前均应准备齐全。其他所用工具还包括：搅拌机及电源开关、水桶、储料桶、小水桶、水舀、磅秤、喷雾器（湿润）。
6.1.2.6为增大灌浆压力，搅拌机应放在较高位置施工；同时为减少温度对灌浆材料的影响，灌浆料及灌浆用水应放置在仓库存放，确需放在露天时，放置时间应尽量短且应加盖篷布。
6.1.2.7砂浆搅拌原则上按“1个支座，1次搅拌，1次灌注”，若气温较高时，可分两次搅拌，但前后搅拌及灌注的总时间应控制在15min以内。
6.1.2.8灌浆料搅拌，先倒入搅拌用水，开动搅拌电钻，然后逐渐加入干料，直至所需物料全部加完，再继续搅拌2—5分钟，使浆料均匀，静止1分钟左右即可开始灌注；流平施工时间应控制在30分钟内完成，施工后的机具立即用水冲洗干净。
6.1.2.9每个支座灌注完成后，应及时清洗机具，以准备下一次灌注。
6.1.2.10灌注结束5分钟后，可清除高出支座底板的砂浆并抹平。
6.1.2.11根据试件送检报告，抗压强度达到20MPa后，方可拆除钢模板，检查是否有漏浆，必要时对漏浆处进行补浆；
6.1.2.12拧紧下支座板地脚螺栓，拆除支座上、下支座板连接角钢，拆除临时千斤顶。
6.1.2.13平均气温低于5℃时《鲁班奖工程》湖南建工集团总公司-湖南华天大酒店贵宾楼施工组织设计，应按混凝土冬期施工标准进行施工。
6.1.2.14在天气寒冷的冬期施工时，应对锚栓孔用暖风机进行预热，灌浆完成后要先用湿棉毡包裹垫石及支座，再用塑料布包裹，最后用棉毡和电热毯包裹，电热毯带电后及时对支座及垫石附近温度进行测量，确保双15度要求的实现。
6.1.3安装支座围板
对支座表面出现的锈蚀、脱漆等作防锈处理。清除支座表面的泥浆、灰尘、杂物，然后安装支座围板，安装要牢固。最后将墩台顶面杂物作彻底清理。
支座安装施工人员配置及任务划分表
执行有关计划部署、措施安排，合理、及时调配和安排现场内的物资、资金、人员和设备，优质高效地完成施工任务。
负责机械的维修保养及操作
长江道（咸阳路—向阳路段）污水连通管工程施工组织设计负责水准点、平面控制。
6.1.5材料材料供应计划表