施组设计下载简介:
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旋喷桩技术交底记录1、喷嘴堵塞2、高压管路清洗不净,浆液沉淀或其他杂务堵塞管路3、泵体或出浆管路有堵塞
应停机检查,首先卸压,如喷嘴堵塞,将钻杆提升,用铜针疏通,其他堵塞应松开接头进行疏动,待堵塞消失后再进行旋喷
1、土层中有较大空隙,使浆液漏失,引起不冒浆2、喷射压力不够,喷嘴孔径过大,提升和旋转钻杆速度过慢,或有效喷射范围与注浆量不相适应而造成冒浆量过大
一般冒浆量小于20%二次结构冬季施工方案,可视为正常现象,超过20%或完全不冒浆应针对所查明的原因进行处理,如土层空隙较大,可在浆液中掺加适量的速凝剂,缩短固结时间,冒浆量过大,可提高喷射压力,适当缩小喷嘴孔径,加快提升和旋转速度,调整注浆量
1、使用受潮或过期的水泥,或喷射时水泥浆未搅匀沉淀2、喷射时压力、流量不均匀或操作程序不当,钻杆提升和旋转速度不均3、风、水、浆管路或喷嘴轻微堵塞,造成气压不稳,喷浆不匀
选用新鲜无结块、活性良好的水泥;水泥浆应拌均匀;加强操作控制,使压力、流量钻杆提升和旋转速度均匀,防止管路和喷嘴堵塞
旋喷桩在水泥浆液与土搅拌混合后,由于浆液的析水特性,会产生一定的收缩作用,因而造成在固结体顶部出现凹穴。凹穴的深度随土质、浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异
在旋喷桩施工完毕,将固结体顶部凿去部分,在凹穴部位用混凝土填补或直接在旋喷孔中再次注入浆液,或在旋喷注浆完成后,在固结体的顶部0.5~1米范围内再钻进0.5~1米,在原位提杆再注浆复喷一次加强
五、高压喷射注浆质量检验标准
表3高压喷射注浆地基质量检验标准
查产品合格证书或抽样送检
查看流量表及水泥浆水灰比
开挖后桩顶下500mm处用钢尺量,D为桩径
六、安全文明施工保证措施
1、高压喷射注浆法施工对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净,防止泵体的残渣和铁屑存在;各密封圈应完整无泄漏,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保能在额定最高压力时断销卸压;压力表应定期检查,保证正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障;高压胶管不能超过压力范围使用,使用时屈弯应小于规定的弯曲半径,防止高压管爆裂伤人。
2、高压喷射注浆是在高压下进行,高压射流的破坏力较强,浆液应过滤,使颗粒不大于喷嘴直径;高压泵必须有安全装置,当超过允许泵压后,应能自动停止工作;因故需较长时间中断旋喷时,应及时地用清水冲洗输送浆液系统,以防硬化剂沉淀管路内。
3、地基注浆,操作人员应注意防护,要带眼镜、胶皮手套等防护用品;压注浆结束时,必须坚持泵压回零,才能拆卸管路和接头,以防浆液喷射伤人,非操作人员不得靠近注浆地点。
4、施工场内一切电源、电路的安装和拆除,应由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器;电器安装后经验收合格才准接通电源使用;多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机或一闸多用;施工现场电线、电缆必须按规定架空,严禁拖地和乱拉、乱搭。不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。
1、实行施工现场平面管理制度,各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施;如因现场情况变化,必须调整平面布置,应画出总平面布置调整图报上级部门神品,未经上级部门批准,不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
2、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志道路雨水处理工程施工组织设计方案,并定期组织专人检查。
3、工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人的安全。
4、施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统,施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后,间接排入下水道;同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施,配备“三防”器材和值班人员,做好“三防”工作。
2、有的生活及其他污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。凡需要进行砼搅拌作业的现场,必须设置沉淀池。
3、废浆应使用封闭的车辆进行运输。保证行驶途中不污染道路和环境。
4、工程施工期间,噪音、振动对环境的影响必须满足国家和广州市有关法规要求。尽量选用低噪音的机械设备施工。使其对附近的干扰降至规定标准以内。夜间施工时,严禁大声喧哗,装卸物料及码放时要轻拿轻放。夜施光源如施工照明灯必须采取有效措施避免直接照射居民房。
广州市轨道交通三号线北延段12标【矮岗站】土建工程
一式三份CECS 114-2000 氧气曝气设计规程.pdf,施工队一份,项目部存档两份。