施组设计下载简介：

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（6）安装定位焊缝，需承受荷载者，点焊数量高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50mm。

（7）安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于I、II级焊缝，需进行超声波探伤，均需做检查记录。

（8）采用的强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求，但在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，应逐组复检所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。

（9）高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放开发区新港路、振华路污水管道工程施工方案，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤。

（10）安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

（11）高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。

（12）安装的强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求，并按公式M=（P+△P）·K·a的计算（M为终拧扭矩值，单位为Nmm；P为设计予拉力，单位为N；△P为予拉力损失值，一般为设计予拉力值的5%~10%；K为扭矩系数；a为螺栓公称直径，单位mm）。

（13）每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施柠。当天安装的螺栓应在当天拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。

（14）扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。

（15）采用转角法施工时，初拧结束后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查。

（16）采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退30O~50O再拧至原位，测定终柠矩值，其偏差不得大于±10%。

（17）大六角头高强度螺栓终柠结束后，检查如发现欠拧，漏拧时，应补拧；超拧时应更换。欠拧，漏拧宜用0.3~0.5kg重的小锤逐个敲检。

（1）基础验收必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.2.1，10.2.2，10.2.3，10.2.4条规定要求。

（2）构件验收必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.1条规定要求。

（3）顶紧接触面必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.2条规定要求。

（4）垂直度和侧向变曲矢的必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.3条规定要求。

（5）主体结构尺寸必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.4条规定要求。

（1）地脚螺栓精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.2.5条规定。

（2）标记必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.5条规定。

（3）桁架，梁安装精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.6条规定。

（4）钢柱安装精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.7条规定。

（5）吊车梁安装精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.8条规定。

（6）檩条等安装精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.9第规定。

（7）平台等安装精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.10条规定。

（8）现场组对精度必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.11条规定。

（9）结构表面必须符合钢结构工程施工质量验收规范第10.3.12条规定。

（1）在安装施工时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，须在人员高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或警示标志。

（2）为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架等构件必须设置可靠的临时支撑或增设缆风绳，凡设计有支撑的，必须随吊装进度安装牢固。

（3）施工用的电动机械和设备均需接地或接零某科技文化艺术中心智能化弱电系统施工组织设计，采用三相五线电缆和三级漏电保护措施。

（4）高空吊装作业，当风速为10m/s时，视情况部分吊装作业应停止。当风速达到15m/s时所有吊装工作均应停止。

（1）构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂。

（2）严禁在吊车梁的下翼缘板上焊接悬挂物和工具。

（3）安装后道构件时，应按有关操作规程进行，严禁碰撞损伤已安装好的前道构件。

（4）全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施GB 51375-2019-T：网络工程设计标准（无水印，带书签），以保护产品的完好竣工验收。