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注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

　　表4.2.7现饶结构模板安装的允许偏差及检验方法

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

GB／T38706-2020 陶瓷行业能源管理体系实施指南经纬仪或吊线、钢尺检查

注。检查轴线位移时，应沿纵、横两个方向量测。并取其中的较大值。

4.2.预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。

　　检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。

　　表4.2.8预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

钢尺量两角边，取其中较大值

钢尺量一端及中部，取其中较大值

钢尺量一端及中部，取其中较大值

拉线，钢尺量最大弯曲处

注：L为构件长度（mm）。

　　4.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

　　检查数量：全数检查。

　　检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

　　表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

4.3.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

　　检查数量：全数检查。

　　4.3.3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

　　检查数量：全数检查。

　　4.3.4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

　　检查数量：全数检查。

　　4.3.5主模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。

　　1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。

　　2、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面泡沫。

　　3、拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。

　　4、若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

　　5、在靠近模板，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。

　　6、浇筑砼时，插人式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1、墙身超厚。防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

　　6.2、混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝二卜强度必须达到1.2MPa。

　　6.3、角模与大模，缝隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。

　　6.4、门窗洞口混凝土变形。防治方法：门窗洞口模板的组装，必须与大模板固定牢固。

　　6.5、严格控制模板上口标高GB／T 39081-2020 电阻点焊及凸焊接头的十字拉伸试验方法，使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。

　　6.6、模板企口处错台：大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。

　　本工艺标准应具备以下质量记录：

　　7.1 模板分项工程预检记录。

　　7.2 模板分项工程质量评定资料。

　　8.1支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶。模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。

　　8.2拆模时应搭设脚手板。

　　8.3拆楼层外边模板时DB21∕T_2602-2016_水运工程混凝土结构实体质量验证性检验技术规程.pdf，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。

　　8.4拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。