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2.6.1混凝土浇筑前的检查

浇筑混凝土前应对模板、钢筋、预埋件、脚手架以及各项机具设备等进行全面检查并合格后，方可浇筑混凝土。

2.6.2混凝土的浇筑

混凝土在K110+06桥梁预制厂拌和站集中拌和山东济南烟水改造施工组织设计，采用混凝土搅拌运输车运输,吊车配合吊斗及串筒进行施工。

混凝土垂直卸落入模时，其自由卸落高度不超过2m，当超过2m时，应通过串筒等设施使混凝土垂直并缓慢的下降。但必须在卸落设备下口设置漏斗和串筒，其长度不小于60cm，以防混凝土离析。漏斗和串筒用钢板制成，各串筒之间用钩环连接。

①混凝土浇注过程中采用插入式振捣器，分层最大厚度不得超过30cm。

②振动作业时遵循“先外后内、快插慢拔”的原则。在振动棒自重的作用下，以较快的速度插入到混凝土中进行振动作业，振动时间不可过短或过长。过短时混凝土振不实，过长时混凝土可能

产生离析现象。一般情况下振动的适宜时间为20~30s，但任何情况下振捣时间不得少于10s。

出现下列现象时，即认为混凝土已振捣密实：

a振动时混凝土不再有显著的沉落；

b不再出现大量的气泡；

c混凝土表面均匀、平整，并已泛浆；

d混凝土已将模板边角部位填满充实；

④与模板应保持50mm～100mm的距离，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；插入下层混凝土50～100m混凝土。

2.6.3混凝土间歇浇筑的处理

混凝土一般宜连续进行浇筑，以免产生薄弱断面，保持结构的整体性。当因故不得不间断浇筑时，间断时间包括间断后连续浇筑的时间，不应超过下层混凝土的初凝或能重塑的时间，否则应按施工缝处理。混凝土间断时间见下表。

浇筑混凝土的允许间断时间

混凝土的入模温度（℃）

使用普通硅酸盐水泥（min）

注：1、列表时间至前层混凝土搅拌加水算起；

2、表列数值考虑掺加外加剂；

2.6.4混凝土在浇筑过程注意事项

⑴混凝土泌水及表面处理

在浇筑混凝土过程中，如发现混凝土表面有泌现象，应及时用海绵将混凝土表面泌水排除，同时并应采取减小水灰比、用水量、坍落度及增加含砂率延长搅拌时间等措施。

⑵砼顶部经常出现砂面现象，为消除此通病，除清除表面浮浆外，还应用海绵将砼表面泌水吸附，或洒一些水泥。避免砼初凝收缩后，多余水沿模板表面下流带走砼表面浆体。

⑶砼施工时，应及时将溅到模板表面已干硬的水泥浆清除(特别是夏季气温较高时)，防止出现鱼鳞斑。

⑷浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。

⑸在浇筑墩柱时应准确控制好墩柱施工高度，满足墩顶混凝土凿毛处理后伸入盖梁底保护层的要求。在墩顶混凝土凿毛时,应控制好凿后墩顶面高程（墩顶面高程=墩顶面设计+盖梁底保护层厚度），以便更好处理墩柱与盖梁施工接缝。

⑹在混凝土浇筑到墩顶时，应采取措施排除混凝土表面泌水，如先用海绵将表面泌水吸干净后，再在混凝土表面间隔放几块干燥红砖。

⑴混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

⑵混凝土强度达到混凝土强度达到2.5MPa方可进行拆除模板，拆模时注意混凝土表面不致于因拆模而受损伤。墩身模板拆除后，及时采用塑料薄膜覆盖，并对混凝土进行洒水养护，防止砼表面因失水出现干裂。

混凝土达到2.5Mpa强度所需时间

硅酸盐水泥及≥32.5普通水泥

⑶当气温低于5℃时，不得向混凝土面上洒水。冬期施工砼养护采用搭设暖棚，拆模后及时喷洒养护液，再用塑料布覆盖。

⑷混凝土的洒水养护时间一般不少于7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。

⑴混凝土表面不得出现漏筋和空洞现象；

⑵混凝土表面平整、光洁，无蜂窝、麻面；

3.2墩柱质量验收标准见下表：

4.1进行安全教育。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按规程操作。

4.2参加高空作业（特别是塔吊）人员必须有特别作业证书，严禁带病上岗、酒后上岗。作业人员必须配备安全帽，施工鞋、安全带。

4.3施工中加强对施工机具、电器设备、安全设施的检查和维修及工地用电管理。

4.4用汽车吊车吊运模板和混凝土时，应专人指挥。模板、混凝土料斗要捆绑结实DB13／T 2944-2019标准下载，施工操作人员要避开吊运的料具。

4.5用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后在进行支立，防止滑动倾覆。

4.6支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须牢固。操作时要搭设脚手架和工作平台，操作平台上设安全网，施工人员系安全带、安全绳。人员上下支架设爬梯。整体模板合拢后，应及时用绳索斜撑固定牢靠，模板支撑不得与脚手架连接。遇有6级以上大风、暴雨天气需停止施工。

4.7用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或行走。模板下放，距地面1.0m时，作业人员方可靠近操作。

4.8高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在工作平台和方木上，更不得插在腰带上。

4.9拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分阶段拆除汇南路三段路基石方破碎开挖施工方案，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸

或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。

4.10拆除模板、脚手架时，周围应设置护栏或警加标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下；拆除的脚手杆、模板应工人传递或吊车吊送，严禁随意抛掷。