电气安装技术交底记录

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电气安装技术交底记录

h、配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄色;B相(L2)应涂绿色;C相(L3)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏上海某地热泵施工组织设计,其他技术交底可不填写。

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装

i、照明配电箱应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面。

1)配电柜开箱检查:安装单位,供货单位,建设单位及监理共同验收合格后方可进场;

2)设备搬动:设备吊装时,吊索的绳长度应一致,以防柜体变形或损坏部件,汽车运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢固;

3)基础型钢的安装,其允许偏差应符合下列表:(Ⅰ)

基础型钢在安装找平过程中,需用垫片的地方,最多不能超过三片,最终基础型钢项部宜高出抹平地面10mm~4mm,在震动场所,应采震措施。

4)盘柜单独或成排安装时,其垂直度、水平度以及盘、柜间接缝的允许偏差符合下列表:

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2004年05月15日

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装

盘、柜安装,应按施工图的布置,按顺序将柜放在基础型钢上,单独盘柜,只找柜面和侧面垂

直;成列盘、柜就位后,先打两端的柜再从柜下至上三分二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm垫片进行调整,每处垫片最多不能超过三片,然后按固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。

5)、柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处涂电力复合脂并用力矩扳手紧固保证连接紧密。

6)、二次回路的切换接头机械,电气联锁装置的动作正确、可靠。

7)、油漆均匀,盘面清洁;

8)、柜盘内的设备接线:

a、完整齐全、固定可靠.

b、两个电源的柜盘母线相序排列一致,相对排列柜盘母线的相序对称,母线色标正确。

c、盘内母线色标均匀完整,二次线排列整齐,回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号,每个端子上螺丝上接线不超过二根。柜、盘内引入引出线路整齐、美观。

e、低压配电器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。

f、安装完毕后应进行绝缘摇测,绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

(1)、检查线路及设备上有无杂物,如(导线、工具、材料)等;

(2)、用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘。

(3)、电源送电室内,经过验电,校相无误。

(4)、合上进线柜,检查电压表三相是否电压正常。

(1)柜的试验调整结果必须符合施工规范规定。

(2)柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠,装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应有裸编织铜线连接,且有标识。

(3)盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。

(4)柜、箱(盘)间线路的线间、线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ,二次回路必须大于1MΩ。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装

(1)基础型钢安装符合表(Ⅰ)规定

(2)柜、台、屏相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。

(3)柜(屏、台)箱(盘)的配线:电力回路应采用额定电压不低于750v,芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线或电缆,除电子元件回路,其他回路应采用额定电压不低于750V,芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。

(4)连接柜(屏、台)箱(盘)面板上的电器及控制台、板等可动部分电线应符合下列规定:

1)采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当余量。

2)线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。

3)与电器连接时端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、不断股。

4)可转动的部位的两端用卡子固定。

(5)配电箱盘安装应符合下列规定:

1)位置正确,安装牢固,部件齐全。箱体开孔与导管管径合适。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。

2)箱内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30Ma,动作时间不大于0.1s。

3)照明箱、盘内分别设置零线(N)和保护地线,(PE)汇流排。

4)箱盘内配线整齐,无绞现象,导线连接紧密,不伤线芯线不断股。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不得超过两根,防松垫圈等配件齐全。回路编号齐全,标识正确。

5)垂直允许偏差1.5‰

1、配电箱(盘)安装后,应采取成品保护措施,避免碰坏、弄脏电具、仪表。

2、安装箱(盘)面板时(或贴脸),应注意保持墙面整洁。

3、土建二次喷浆时,注意不要污染配电箱(盘)。

1、配电箱的标高或垂直度超过允许偏差,是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的,应及时进行修正。

2、铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找平,或安装时固定点位置偏移造成的,应吊线

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装

重新找正后再进行固定。

3、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均,压头不牢、压头伤线芯,多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧,间距应按要求调整均匀,找平整。伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应补装。

4、接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接,对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。

5、盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束,并固定在盘内。

6、配电箱缺零部件,如合页、锁、螺丝等,应配齐各种安装所需零部件。

7、配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重,应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。

8、箱内壁焊点锈蚀,应补刷防锈漆。铁箱不得用电(汽)焊进行开孔,应采用开孔器进行开孔。

9、配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当,造成配线排列不整齐,在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2004年05月15日

(1)金属线槽及其附件采用镀锌处理的定型产品,消防线槽采用喷白色防火漆,200*140弱电线槽为侧面开盖、内部加肋、表面喷塑。规格、型号符合设计要求,线槽内外光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边、油漆脱落、划痕等变形现象;

(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择;

(3)镀锌材料:采用扁钢、圆钢、角钢、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫等金属材料必须经过镀锌处理。

(4)线槽允许最小板材厚度见表

(1)铅笔、粉线袋、线坠、合尺;

(1)配合土建结构施工,预留孔洞、预留吊杆、吊架全部完成。

(2)顶棚、墙面的涂料、油漆全部完成后,方进行线槽敷设。

(3)竖井内土建地面全部完成。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2004年05月15日

(1)弹线定位:根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端到末端先干线后支线,找好水平、垂直线,用粉线袋沿墙面、顶棚等处,在线路的中心进行弹线,按设计要求及施工验收规范,分均档距并用笔划出位置。

(2)孔洞预留:根据设计图纸的轴线部位,将预制好的木套盒放在线槽穿墙、楼板的位置,待结构模板拆除后拆下框架,并抹平洞口。

(3)支架及吊杆的要求:

1)支架及吊杆所用的钢材应平直,无显著扭曲,下料后长短控制在3mm范围内,切口处无卷边及毛刺;

2)钢支架与吊架焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊接长度符合要求,不得出现裂痕咬边、气孔、凹陷及漏焊等缺陷。

3)吊架与支架应安装牢固,保证横平竖直。

4)吊架与支架的规格一般不小于角铁25*25*3、圆钢Φ12。

5)支架与吊架间距CT100mm以下不大于1.5m,CT100mm以上为1.5~2.0m,进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及丁字型末端500mm以内设置固定支架,采用圆钢吊架时,横旦上方设有平垫片及螺母,下方必须有平垫片、弹簧及双螺母,丝扣露出螺母为0.5mm。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

交底内容:(4)金属膨胀螺栓安装要求:

1)金属膨胀螺栓适用与C5以上的混凝土和实心砖墙,不适用与空心砖墙。

3)金属膨胀螺栓固定后,其头部偏斜不大于2mm。

4)金属膨胀螺栓套管的质量应符合产品的技术要求。

(5)金属膨胀螺栓安装方法:

1)首先沿墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出点的位置。

2)根据吊架或吊架的负重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选的钻头长度不大于套管长度3mm;

3)打孔深度应将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平其为宜。

4)首先净除干净打好的孔洞内的碎硝,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,以保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得伤螺栓的丝扣。

1)线槽平整无扭曲变形,内壁无毛刺,接缝处紧密平直,各种附件齐全。

2)线槽连接口处应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上应平整,无翘角,出线口位置正确。

3)线槽经过变形缝时,线槽本身应断开,线槽内用连接板连接,不得固定,保护地线应有补偿余量,线槽CT300*100以下与横旦固定1个螺栓,CT400*100以上必须固定2个螺栓。

4)非金属线槽所有非导电部分均应相应连接和跨接,使之成为一个整体,并做好整体连接。

5)敷设在竖井内的线槽和穿越不同防火区的线槽,按设计要求位置设防火隔堵措施。

6)直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节,电缆线槽跨变形缝处设补偿装置。

7)金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。

9)镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

10)标准层SR200*140喷塑线槽吸顶沿墙敷设,与墙面采用Φ10内帐螺栓,与顶板采用Φ10膨胀帐螺栓,固定距离不大于1.5米,线槽端头与大梁接锋处必须紧密平其。

1)线槽直线段应采用连接板,用平垫片、弹簧垫片螺母紧固,接缝处应缝隙紧蜜平齐。

2)线槽进行交叉、转弯、丁字行连接应用二通、三通、四通或下垂二通、三通等异型配件连接。

3)线槽与盒、箱、柜等接茬处,进出处采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末段加封堵。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2004年05月15日

1、主控项目:金属线槽规格必须符合设计要求和有关规定;

(1)槽紧贴建筑物墙面、固定牢固、横平竖直、布置合理、盖板无翘角、接口处整齐,拐角、丁字行连接、转弯连接正确,线槽内外无污染。

(2)吊架安装可用金属膨胀螺栓固定,圆钢吊架应采用内胀,并配有平垫、弹簧垫螺母拧紧,支架与吊架平整,吊杆垂直。

(3)线槽保护:线槽穿梁、墙、板等处时,线槽不应抹死在建筑物上;上下、左右各留50mm用防火封堵料封堵。

(4)电缆线槽敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,设计无要求时,与管道最小净距,应符合下表的规定:(单位米)

(5)许偏差项目:线槽水平、直线部分的平直或垂直全长允许不超过5mm。检查方法:吊线、尺量

1、安装金属线槽及时,应注意保持墙面净洁。

2、金属线槽盖板应齐全,不得遗漏。

3、非金属线槽盖板油漆无污辱及划痕。

4、注意不得破坏土建的墙面及门窗等。

1、支架与吊架,主要是金属膨胀螺栓、螺母未拧紧或焊接部位开焊混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案,应及时将螺母拧紧,将开焊处重新补焊,金属膨胀螺栓固定不牢、吃墙过深或出墙太多,钻孔偏差过大造成松动,应及时修复。

2、支架或吊架的焊接处未做防锈处理,应及时补刷防锈。

1)镀锌圆钢吊杆时,横旦上方无平垫及螺母,下方无平垫、弹簧垫片或无双螺母,应及时补齐。

SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_86超大规模模板支撑架安全专项施工方案+计算书.pdf3)金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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