施组设计下载简介：

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3.9.3在构件指定的位置上标注构件编号。

4.1.1钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准

4.1.2钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规

2000mm大的人工挖孔桩施工方案4.1.3钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。

4.2.1构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞

溅物、毛刺应清理干净。

4.2.2螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

2 屋架跨中高度 ±10

设计要求起拱 ±L/5000 用拉线、钢尺检查

4 相邻节间弦杆的弯曲 L/1000

5 固定檩条的连接件间距 ±5

6 支承面到第一个安装孔距 ±1

7 节点杆件轴线交点错位 3 划线后，用钢尺检查

注：L为屋架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。

5.1堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；

宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。

5.2钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。

6.1构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂

直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、

6.2构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3

mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。

长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。

6.3起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消

除焊接收缩量的影响，并加以控制，避免产生累计误差。

6.4焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、

方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。

DB50／T 1218-2022标准下载6.5跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作

尺寸，不允许超过允许偏差。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验报告。

7.2钢构件出厂合格证。

7.3主要构件验收记录。

7.4设计变更及技术处理洽商记录。

7.5焊缝超声波探伤报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、涂层检测记录。

水利防洪生态工程园林绿化施工组织设计7.6构件发运及包装清单。