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边坡支护工程施工安全技术交底-

(5)作业后，必须关机、切断电源、固锁电闸箱、清理场地、灭绝火种，待消除焊料余热后，方可离开现场。

(6)施焊作业时，配合焊接的作业人员必须背向焊接处，并采取防止火花烫伤的措施。

(7)焊工必须经专业培训，持证上岗。

种植屋面工程技术规程 JGJ155-2013.pdf(8)接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。

3.使用车辆运输钢筋，钢筋必须捆绑、打摽牢固。现场应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面安全处。

4.钢筋加工宜集中进行，并应符合下列要求：

(1)钢筋加工所使用的各种机械、设备，应由专人负责使用管理。

(2)钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。

(3)应按设计规定的材质、型号、规格配料制作。

(4)现场需设钢筋场时，场地应平整、无障碍物；钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐；余料等应集中堆放，妥善处置。

(5)钢筋加工场搭设应符合下列要求：

1)加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。

2)加工场不得设在电力架空线路下方。

3)加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。

4)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。

5)各机械旁应设置机械操作程序牌。

6)加工机具应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。

7)含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标识。

8)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

9)加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。

10)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。

5.使用起重机吊运较长材料和骨架时，必须使用专用吊具捆绑牢固，并应采取控制摇摆的措施。严禁超载吊运。

6.钢筋绑扎应符合下列要求：

(1)作业后应检查，并确认钢筋绑扎牢固、骨架稳定后，方可离开现场。

(2)绑扎横向钢筋时，应先固定两端，定位后方可全面绑扎。

(3)绑扎墙体竖向钢筋时，应采取临时支撑措施，确认稳固后方可作业。

(4)绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。

边坡支护工程模板施工安全技术交底

1.施工前，应对边坡侧立面挡土墙模板进行施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。

2.模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产，具有合格证。

3.支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上，模板支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料；模板、支架必须置于坚实的基础上。

4.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。

5.支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。

6.吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定，起吊时，吊装模板下方严禁有人。

7.高处安装模板必须设安全梯或斜道，严禁攀登模板和支架上下，上下高处和沟槽必须设攀登设施，并应符合下列要求：

(1)采购的安全梯应符合现行国家标准；现场自制安全梯应符合下列要求：

(3)施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行土坡道应符合下列要求：

坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处理，无障碍物；宽度不宜小于lm,纵坡不宜陡于1.3；两侧应设边坡，沟槽侧无条件设边坡时，应根据现场情况设防护栏杆；施工中应采取防扬尘措施，并经常维护，保持完好。

(4)采用斜道（马道）时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于lm,纵坡不得陡于1.3，支搭必须牢固。

8.槽内使用砖砌体做侧模施工前，应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算，其强度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求；砌体未达到施工设计规定强度，侧模不得承受外力，作业人员不得进入槽内。

9.模板拆除应符合下列要求：

(1)模板拆除应待混凝土强度达设计规定后，方可进行。

(2)使用起重机吊装模板应由信号工指挥，吊装前，指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况，确认安全，方可正式起吊；吊装时，吊臂回转范围内严禁有人；吊运模板未放稳定时，不得摘钩。

(3)预拼装组合模板宜整体拆除，拆除时，应按规定方法和程序进行，不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。

(4)暂停拆除模板时，必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。

(5)拆除的模板和支撑应分类码放整齐，带钉木杆件应及时拔钉，尽快清出现场。

边坡支护工程现浇混凝土施工安全技术交底

1.施工前，使用压缩空气等清除模板内杂物时，作业人员应按规定佩戴劳动保护用品，严禁喷嘴对向人，空压机操作工应经安全技术培训，考核合格；电气接线与拆卸必须由电工操作，并符合施工用电相关安全技术交底具体要求。

2.高处作业时支搭的脚手架、作业平台应牢固；支搭完成后应进行检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。

3.混凝土浇筑应符合下列要求：

(1)车辆应行驶于安全路线，停置于安全处；混凝土运输车辆进人现场后，应设专人指挥。

(2)施工中，应根据施工组织设计规定的浇筑程序、分层连续浇筑。

(3)卸料时，车辆应挡掩牢固，卸料下方严禁有人；自卸汽车、机动翻斗车运输、卸料时，应设专人指挥；指挥人员应站位于车辆侧面安全处，卸料前应检查周围环境状况，确认安全后，方可向车辆操作工发出卸料指令。

(4)从高处向模板仓内浇筑混凝土时，应使用溜槽或串筒；溜槽、串筒应坚固，串筒应连接牢固。严禁攀登溜槽或串筒作业。

(5)采用混凝土泵车输送混凝土时，严禁泵车在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，应满足安全距离要求。

(6)混凝土振动设备应完好；防护装置应齐全有效；电气接线、拆卸必须由电工负责，并应符合施工用电安全技术交底的具体要求，使用前应检查，确认安全；作业中应保护缆线，随时检查，发现漏电征兆、电缆破损等必须立即停止作业，由电工处理。

(7)严禁操作人员站在模板或支撑上进行浇筑作业。

(8)施工中，应配备模板操作工和架子操作工值守；模板、支撑、作业平台发生位移、变形、沉陷等倒塌征兆时，必须立即停止浇筑，施工人员撤出该作业区，经整修、加固，确认安全，方可恢复作业。

(9)使用振动器的作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4.混凝土浇筑完成，应按施工组织设计规定的方法养护；覆盖养护应使用阻燃性材料，用后应及时清理，集中放至指定地点。

5.现浇混凝土应经模板、钢筋验收，确认合格并形成文件后方可进行浇筑。

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底

1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。

2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。

3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求：

(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。

(2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。

(3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。

(4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。

(5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。

(6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。

4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。

5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。

7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求：

(1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。

(2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。

(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。

(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。

8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。

9.使用灰浆泵应符合下列要求：

(1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。

(2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。

(3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。

10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求：

(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。

(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。

(3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。

(4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施工应在喷射混凝土终凝3h后进行。

12.采用水平钻机钻孔时应符合下列要求：

(1)钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机后方和下方。

(2)钻孔时应连续作业直至达到设计要求。

(3)钻机采用轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位后应锁紧止轮器。

(4)采用高压射水辅助钻孔时，排出的泥水、残渣应及时清理，妥善处置，不得漫流。

(5)钻机应安设稳固，小型钻机需辅助后背时，应与后背支撑牢固。

(6)采用套管成孔，用顶推方法拔套管时，必须有牢固的后背；用倒链牵引方法拔套管时，必须有牢固的锚固点。后背与锚固结构应经受力验算，确认安全。

13.作业中，坡面出现坍塌征兆时，必须立即停止作业，待采取安全技术措施，确认安全后，方可恢复作业。

14.锚杆施工应符合下列要求：

(1)锚杆进行拉拔试验、张拉时，应按规定程序进行，张拉前方严禁有人；锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定。

(2)锚杆应随喷射混凝土的完成，且达到规定强度后，方可自上而下分层施工。

(3)锚杆锁定48h内，发现有明显应力松弛应补张拉；孔内灌浆达到设计规定强度后，方可放张。

(4)钻孔和注浆前，应检查喷层表面，确认无异常裂缝；作业中应设专人监护支护稳定状况，发现异常必须立即停止作业，将人员撤至安全地带，待采取安全技术措施，确认支护稳定后，方可继续作业。

(5)搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、设备；锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、控制应力应符合设计的要求。

15.注浆作业应符合下列要求：

(1)作业和试验人员应按规定佩戴安全防护用品，严禁裸露身体作业。

(2)作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。

(3)作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液某商务中心改造装饰工程施工组织设计，应及时清理，妥善处置。

(4)注浆机械操作工和浆液配制人员，必须经安全技术培训，考核合格方可上岗。

(5)浆液原材料中有强酸、强碱等时，必须储存在专用库房内，设专人管理，建立领发料制度，且余料必须及时退回。

(6)注浆应分级、逐步升压至控制压力，注浆初始压力不得大于0.1MPa；填充注浆压力宜控制在0.1MPa～0.3MPa。

(7)注浆的材料、配比和控制压力等，必须根据土质情况、施工工艺、设计要求，通过试验确定。浆液材料应符合环境保护要求。

苏州供电公司生产营业调度综合用房基坑工程坑中坑施工组织设计16.喷锚支护施工中应采取减少粉尘浓度的措施。