施组设计下载简介：

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永登县城关镇滨河南路延伸段道路工程Ⅰ标段

1、认真熟悉图纸设计要求和参数，熟悉施工规范要求及实验手册，认真作好记录和送检计划；作好配合比的申请，材料的送检和资料的收集和归档工作，材料的汇总工作。

广州某人行隧道防水工程施工组织设计2、认真作好主材的复试报告和材料的进场验收工作。

3、严格按砼配合比、塌落度、和易性等指标把关，并作好试块的标养，同条件养护和送检工作。

4、加强材料的检验和及时送检工作，对不符合要求的材料坚决不准进场使用。

5、随工程进度作好试块，试件的送检和30%的外检工作。

7、遵守劳动纪律，注意自身安全，依据岗位职责作好本职工作。

8、本交底未尽事宜，严格执行现行施工规范要求和质量标准，集团公司的各种文件及施工图纸。

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1、认真熟悉施工图纸，核对施工图纸设计尺寸、高程、坐标无误后，方可进行测量放线，并要求做导线、高程的闭合，水准点闭合±12⺁L㎜，导线闭合差±40⺁n(″)。

2、施工前准确复核水准点、导线点，测设临时水准点，准确运用全站仪测设桥梁、道路、各类管道轴线，保护好原始水准点、导线点，以此指导施工。

3、作好复测记录和测量资料的收集和归档。

4、根据工程的施工进度及时准确的提供测量资料。

5、遵守劳动纪律和安全操作规程，注意自身安全。

6、履行自己的岗位职责，保管好自己的测量工具。

7、遵守劳动纪律，注意自身安全，依据岗位职责作好本职工作。

8、本交底未尽事宜，严格按设计图纸和现行施工规范、质量标准执行。

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由测量员根据导线点及水准点、基坑开挖坡度、基坑工作面等放基坑开挖线，并对支座中心线、桥梁中轴线进行控制，以备进行下一道工序时对该工序（分项工程）进行检查、控制。

根据测量员放出的白灰标示线，采用挖掘机开挖，放坡系数为1：0.75，坑底每侧放宽50㎝作为工作面，开挖采用分层开挖，挖至槽（坑）底时预留20㎝不挖，待基础施工前人工清挖至设计高程，符合要求后，应立即进行基础施工，具体开挖图如下：

坑底高程：±30㎜；轴线位移：50㎜；基坑尺寸不小于上图所示的尺寸。

坑顶边应留有不小于1米宽的护道，基坑四周采用护拦板围护，并设挡水埂、集水井以利排水，下基坑人员应戴安全帽，穿平底鞋，坑顶设专人观察土壁变化情况，防止基坑坍塌。

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由测量员根据桥梁支座中心线、桥梁中心线在基坑底放出基础线，施工人员根据该线支设模板，具体尺寸如下图所示：

根据测量员放出的基础线，采用钢模板，钢架杆支设模板，立杆每70㎝一个，平杆2道，支设高度1米，模板上口由6米钢架杆配扣件每70㎝一道加固，模板下口由15×15㎝小方木及木楔、钢架杆进行加固，模板尺寸严格按上图尺寸执行，沉降缝采用刨花板，保证沉降缝直顺，位置准确。

模内尺寸：＋10、－20㎜；轴线位移：15㎜；板邻差：4㎜；

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备好砂、石子、水泥，作好搅拌机，振动棒等机械设备的修理和维护，配置充足的施工人员，操作人员，保证充足的供水需求，配备120KW发电机1台备用。

顶面高程：±10㎜；轴线位移：15㎜；

浇筑砼时应防止振动棒电机漏电，操作人员戴安全帽，绝缘手套，绝缘鞋，流槽施工时防止流槽倾斜，砼外流，基坑顶应作好防护措施，不使石块、架子车、三马子等跌落坑底。

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一、桥台模板支设前，准备钢模板、钢架杆、钢板、ф14螺栓、ф16拉杆、小方木（5㎝×5㎝）、燕尾卡等材料；并由测量员放出桥台模板线，交由模板施工队负责支设模板。

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垂直度：0.2%H且不大于20㎜；模内尺寸：＋5、－10

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一、必须具有出厂质量证明书和试验报告单，不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志，钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖。

二、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；桥板梁钢筋加工如下所示：

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三、加工钢筋的质量标准

受力钢筋顺长度方向加工后的全长：±10㎜；

弯起钢筋各部分尺寸：±20㎜；

四、钢筋绑扎应注意使绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，可用电焊焊牢，具体钢筋绑扎如下图：

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受力钢筋间距：±10㎜；箍筋、横向水平筋：0、－20㎜；

钢筋骨架尺寸：长±10㎜、宽、高：±5㎜；

弯起钢筋位置：±20㎜；保护层：±5㎜；

加工钢筋时防止机械伤人，特别是切断机操作应严格按操作规程执行，人工加工时防止钢筋反弹伤人，操作人员配安全帽，劳保手套等防护用品，绑扎时防止钢铅丝扎手，钢筋压手，注意不在堆放或绑轧钢筋处玩耍、游戏，防止不慎被钢筋扎伤。

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板梁模板应由加工制作的内模、外模、底模三部分组成，底模由原地面夯实，再做50㎝厚砂夹石，平整夯实后其上做砖砌底模，砖砌底模在原地面砌三层砖，20M长，1.36米宽，底模下留孔，以便加固模板用；内模采用木模，外模采用钢制模板，均应现场加工制作。

板梁模板应先底模 内模 外模的顺序施工；底模上表面粉刷平整（1：2水泥砂浆3㎝厚），在其上刷石蜡，并弹出模板支设线；内模由四组组成，每组5M长，内模表面缠塑料薄膜2层，接头处用宽胶带粘贴，用小马镫将内模支撑到设计位置；外模根据底模上的墨线进行支设，采用钢架杆、扣件加固，上下各一道横杆，左右各一道立杆（再同一位置，每1.2米一道）：104

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板邻差：2㎜；表面平整度：3㎜；

梁宽：0、－5；梁长：0、－5；

由于模板重量较大，支设时由人工抬运模板，并设专人指挥，动作一致，防止模板砸伤操作人员，安全员现场监督装设模板，出现不安全因素，立即制止，并给予安全、正确的指导。

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备好砂、石子、水泥GB／T 26116-2022 内燃机共轴泵 试验方法.pdf，作好搅拌机、振动棒等机械设备的修理和维护，配置充足的施工人员，操作人员，保证充足的供水需求，配备120KW发电机一台备用。

封锚砼待孔道压浆作业完成后，立即将两端水泥浆冲洗干净，并将端部砼凿毛，再绑扎端部钢筋及安装封端模板，浇注封端砼。

主梁砼浇注完毕，待砼初凝后，在其上用绒毡覆盖，终凝后洒水养护，根据气温设专人负责，按规定时间进行养护，养护期不得少于7天。

顶面高程：±5㎜；纵横轴线：8㎜；

JT／T 1146.3-2018标准下载平整度：5㎜；长度：0、－10；断面尺寸：（宽高）＋5、－8；

浇筑砼时，作好漏电保护，由专业电工负责振动器的开关，并防止铁锹在挥动时伤及一起的操作人员，统一指挥拉运砼的车辆，不得随意运输，避免车辆倒车或开进时伤人。

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