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技术交底全集-八局天瑞（doc 216页）

人工回填时，人群不宜过度集中，避免工具碰伤。

安全用电必须符合规定，禁止私拉乱扯，禁止用花线及护套线。

使用机械前应作认真检查，避免机械带病作业。

使用打夯机必须戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

使用机械前应作认真检查江苏某综合楼施工组织设计（鲁班奖 框筒结构 省级文明工地），避免机械带病作业。

使用打夯机必须戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。

夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；

施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；

临边洞口的防护应作好，防护棚搭设严实，如有破坏应随时修复。

坡道搭设平缓，不要太陡，并有防滑条，手推车在坡道上行走时应注意避免到滑。

其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸方案的规定。

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1、对焊设备：可采用额定容量为100KVA对焊机作业

2、施焊焊工应有焊工考试合格证书（上岗证书）。正式焊接前必须先进行试焊作冷弯和拉伸实验，试验合格后方能成批焊接。

焊接工艺采用连续闪光焊。其工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般融化的金属微粒—闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，自无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

为获得良好对焊接头，应合理选择焊接参数。包括调伸长度：Ⅱ—Ⅱ级钢筋为1.0—1.5d；闪光留量：两钢筋切割的严重压伤部分之和另加8mm；闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1m/s，终止时达1.5—2mm/s；顶锻留量：宜取4—6.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。顶锻速度越快越好。顶锻压力：将全部熔化金属从接头内挤出，使临近接头处金属产生适当塑性变形。

钢筋闪光对焊接头外观检查，每批抽取10%接头，并小于10个，应符合下列要求：

⑴接头处不得有横向裂纹。

⑵与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅱ级钢筋，不能有明显烧伤。

⑶接头处的弯折不得大于4%。

⑷接头处钢筋轴线偏移不大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查中当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接，2次试验。

在同一班组、由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，不足者亦按一批计算进行试验。如有一试样未达到规定指标，则进行双倍取样。复试中仍有一试样达不到规定指标则该批接头即为不合格品。

对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。

当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。

夹紧钢筋时应使两钢筋端面突出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。

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焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋。

焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却发生脆裂，当气温较低接头部位可适当用保温材料覆盖。

施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。

严格遵守操作规程，防止机械伤人。

现场钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外漏部分必须设有安全保护罩，在停止工作时应断开电源。

在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。

搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。

安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，严禁振击电线。

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支护桩、止水帷幕施工结束；

基坑预降水不少于10天，降至开挖面以下0.5m，具备开挖条件；

疏通运土道路，夜间施工照明设施完备，危险地段设置好明显标志，对上下水管、电缆沟做好保护；

对基坑周边建筑物作原始记录，开挖线控制桩、开挖控制标高均检验合格；

施工区域内的地下、地上的障碍物已清除完毕；

降水、支护喷锚、截桩、人工修整边坡和清理槽底等配合工作准备就绪。

两台WY—100反铲挖掘机挖土，10辆5吨东风自卸车运土，尖头铁锨20把，平头铁锨20把，扬镐10把，人工截桩用大锤20把，小锤5把，錾子20把，手推车15辆，电动空压机2台，小白线、20#铅丝钢卷尺及坡度尺等。

基坑开挖平面图附后，由测量员放线定位。

东楼第二层土开挖西楼第二层土开挖

余土人工清除西楼坡道退挖

汽车运输坡道留置详见平面布置图（附后）。

4、在第一层土开挖后第二层土开挖前及第二层土开挖后第三层土开挖前，应先铺上一层0.8m厚的砖渣路再在上面满铺10mm钢板，便于自卸汽车运行。

1、现场挖土人员必须坚守岗位，专人负责测定挖土深度，标高控制点用醒目标志固定于基坑侧壁，避免土方挖浅或挖深。

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2、工程桩顶以上土方可采用大容量挖斗，工程桩间部分必须更换小容量挖斗，避免因工程桩密集而碰撞和损伤。

3、每层土挖至标高时，及时将露出的桩身截掉并随土方一起运走。随挖土深度的增加，及时将工程桩身上的附土和桩间突出桩身部分的土机械或人工铲掉。

5、工程桩设计标高以上部分人工截除，人工截桩时应确保桩头质量及并保证凿好桩头至基底设计标高。

6、截桩时要专人指挥作业，人与人之间要互相保护，截取较长桩身时，应在桩身顶部加设拉绳，控制桩身倾倒方向。

7、坑内降水井和观察井应设置醒目标志，井口周围1米范围的土用人工清除，井管随土方挖深逐节拆除，井口要用盖板封死，做好防护工作，避免土料落入井内。安排专人看护避免电缆线和水管被车辆破坏。

第二层土开挖，挖掘机应退至基坑上边缘将坡道逐步被挖除。

土方开挖前做好周边道路、临边建筑物、支护桩、沉降观测控制点观测的原始数据。土方开挖期间，安排专人测量每两小时观测一次，并及时整理数据，发现问题及时上报处理解决。

工地门口安排专人清理自卸车轮胎，避免泥土污染城市道路。

土方开挖后要做高压旋喷桩静载试验，在垫层施工前应对地基土覆盖保护。

施工恰逢冬季，现场备有草垫，应随时覆盖地基土，防止冻结破坏，雨雪天气应及时覆盖彩条布，防止积雨雪结冰，不便开挖。

做好与降水、锚喷支护施工间的配合。

地基土符合设计要求，严禁扰动，允许偏差如下：

1、基坑周边做好安全防护栏杆，禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁防护栏杆内堆放材料。

2、进入施工现场戴好安全帽。注意截桩时碎块飞起伤人及挖掘机土料掉落砸伤。

3、运土车辆及挖掘机交班时，应对车辆进行检查，严禁疲劳驾驶，以防出现事故。

4、开挖基坑边严禁大型机械开行和堆放重物，防止边坡塌方。

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5、挖掘机及自卸汽车由专人指挥，保证车辆进入有序，严禁挖掘机臂下站人。

6、安全用电，禁止私拉乱设，降水、喷锚用电应专人看护。

7、夜间施工应确保灯光照明正常。

9、人工清土破桩时，人群不宜过度集中，避免工具碰伤。

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降水、挖土、截桩、人工修整边坡和清理槽底等配合工作准备就绪，紧随降水、挖土施工，水位降深和挖土深度均具备锚喷条件；

边建筑物、上水、电、污水、暖气、天然气等管线位置均在地表用灰线标出走向，埋深明确，对各种管线沟均做好保护，危险地段设置好明显标志；

各测量控制点由专业测量人员一次测放完毕，确认无误后，采取措施加以保护；

夜间施工照明设施完备，

空压机1台，喷浆机1台，注浆机1台，沙浆搅拌机1台，电焊机4台，钢筋调直机1台，洛阳铲10把，切割机2台，钻机2台，张拉器1台，油泵1台。

凿孔8人，注浆8人，喷砼5人，锚管制作挂网6人，机电工2人，其它机动人员3人。

锚喷网支护与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序的进行。

打锚杆洗管注浆挂钢筋网

锚管：按设计标高，进行测量画线，标出准确位置，按设计要求的长度、俯角施工；

加强筋焊接：锚杆体施工完用Φ10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，焊点牢固；

锚管定位：水平、垂直间距，允许误差±100mm，孔径允许误差±10mm，孔深允许误差±100mm；

2、挂钢筋网：网格允许误差±20mm；

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3、锚管制作：直径、长度允许误差±20mm；

4、注浆：按水灰比配料，搅拌均匀；

5、注浆作业：将注浆管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到空口有溢流现象，浆液背压不小于0.4Mpa，即行堵口封死；

6、喷砼：严格按配比配料搅拌均匀，喷砼时喷砼手要垂直层面喷，随时观察料的水量和回弹情况，及时调整水量和距离，抽取砼做试块，表面平整度要求±30mm，喷砼前要对锚管、注浆、编网等质量检查验收合格后方可喷砼。

现场施工人员必须戴安全帽，穿劳保鞋；

施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；

机械设备须专人负责，非操作人员禁止上机操作，机械放置位置场地要平整，不得紧邻边坡，防止发生倾斜、滑动，施工前全面检查机械设备，发现问题及时解决，检查后进行试运转，严禁带有故障隐患机械作业；

施工前，对锚杆范围内的管线全面检查，影响施工的采取有效措施，保证施工安全；

用电安全严格遵守国家现行规范，拆接电须电工操作，杜绝乱拉乱扯，违章接线，机械设备要有接地线；

拆卸钻杆人员必须戴手套作业，并绝对服从钻机操作工的指挥，锚杆注浆过程中，孔口操作人员必须戴好防护罩、穿好工作衣，以免注浆管爆裂伤人；

夜间施工应确保灯光照明正常；

酒后严禁进入施工现场。

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1、支护桩、止水帷幕施工结束，场地整平，轻型井点沟槽挖出；

2、基坑周边建筑物作原始记录，沉降观测准备工作已完成，抄测仪器检定良好，施工记录备齐；

3、配备一定数量的电机、水泵及其它电气设备零部件，以备出现故障时更换，保证施工的正常进行；

井点冲孔10人，井点安装人员16人，管井钻孔10人，井管安装10人，填砾6人，设备安装、检修人员6人，其它人员4人。

1、管井、观察井成井：

桩机定位钻孔、冲孔换浆、包扎滤管下管、填砾、填土稳管选井、配套安装

高压冲孔井管支管安装粗砂灌入、粘土封口

3、沉淀池、排水沟砌筑；

4、水泵、电机、排水管安装调试，原始水位观测；

5、开始降水，定时观测水位变化、含砂量大小，随时调整降水速度。

1、按施工方案现场严格定出管井具体位置；

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2、钻孔一钻到底，不留沉渣，井孔要求正、圆、直、孔斜率〈1%

安装水泵，排水管，使降水井进入工作状态。

管井和观察管井要高出地面0.5m，井口用5厚600*600钢板封盖好，防止杂物落入影响水位观测。

1、井点定位，距开挖线300mm（局部150mm），井位偏差小于20mm；

2、钻孔一钻到底，不留沉渣，井孔要求正、圆、直、孔斜率〈1%，下管居中，不偏不斜，管与井壁间填充黏土球；

4主管及井点支管连接小胶管，用铁丝捆牢，防止漏气；

5、连接排水管、水泵，送电试运转。

1、沉淀池、排水沟砌筑有利于沉淀泥砂，排水通畅，保证地下污水管道，每段排水沟均设有水漏；

2、观察排水井水量，含砂量大小，如有异常，及时调整；

3、根据观测数据，控制水位下降速度，定期检修设备，保障降水正常进行；

4、观测要求记录初始水位，每天观测一次并记录，标尺要垂直放入孔中16．公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-2007.pdf，读数时视线要与标尺刻度垂直；

5、抽水要及时，专人负责，随时观察基坑边坡动态，反馈信息，修整方案；

做好周边建筑物、道路的沉降和位移观测；

做好施工降水与挖土、锚喷支护的配合工作，土方开挖期间

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要对每眼井做醒目标记，专人看护，随土层开挖逐层拆除井管；

基础垫层施工前，先停止降水，观察水位变化，若井点降水可满足要求，关闭管井某宾馆6、7号楼及附属用房改造装饰工程施工方案，否则采取措施整改管井；