施组设计下载简介：
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钢屋架制作分项工程质量管理技术、安全交底记录模板.doc观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，必要时，采用渗透或磁粉探伤检查
观察检查（按量抽查1%，且≥10包）
DB14／T 666-2012标准下载检查试验报告（全数检查）
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查（第5.2.8条）
观察检查第（5.2.9条）
观察检查（同类构件抽查10%，且≥3件）
观察检查（第5.2.11条）
钢构件组装工程质量检验标准
用钢尺、角尺、塞尺等检查
用钢尺、角尺、塞尺等检查
按附录C中表C.0.3～表C.0.9检查方法检查
钢结构零、部件加工工程质量检验标准(I)
检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告
全数检查，检查复试报告
观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查
检查制作工艺报告和施工记录
检查工艺报告或施工记录
用游标卡尺或孔径量规检查
尺量检查或游标卡尺量测
观察尺量检查、塞尺检查
5.1堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下找或扭曲。
5.2钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。
6.2构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。
6.3起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响，并加以控制，避免产生累计误差。
6.4焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
6.5跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。
7.1钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验报告。
GA 1732-2020 警用无人驾驶航空器外观制式涂装规范.pdf7.2钢构件出厂合格证。
7.3主要构件验收记录。
7.4设计变更及技术处理洽商记录。
7.5焊缝超声波探伤报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、涂层检测记录。
农(林)田土地整治项目施工组织设计7.6构件发运及包装清单。
技术负责人：交底人：接交人：