砌石工程监理实施细则下载简介：

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砌石工程监理实施细则是确保砌石工程质量、安全及进度的重要指导文件，旨在明确监理工作内容、方法和措施。以下为简要介绍：

砌石工程监理实施细则主要依据国家相关法律法规、技术标准及施工合同要求编制，针对砌石工程的特点，制定具体监理措施。其主要内容包括：工程概况、监理范围与目标、质量控制要点、安全文明施工管理及进度协调。

在质量控制方面，重点监督原材料（如石材、砂浆等）的检验与验收，确保符合设计要求；严格检查基础处理、放线测量、砌筑工艺及勾缝质量，避免空鼓、裂缝等问题。同时，对关键工序实施旁站监理，确保施工过程符合规范。

安全文明施工方面，督促施工单位落实现场防护措施，防止高处坠落、物体打击等事故；要求合理堆放材料，保持施工现场整洁有序。

进度管理上，通过定期检查计划执行情况，及时发现并解决影响工期的问题，确保工程按期完成。此外，加强与参建各方沟通协调，保障信息畅通，促进工程顺利推进。

总之，该细则通过细化监理职责，强化过程管控，为实现砌石工程的质量、安全和进度目标提供有力保障。

6.1  水泥、砂、水 6.1.1水泥应有出厂说明书，说明其种类、标号、出厂日期等。水泥应堆放在地势较高、地表干燥处，下铺垫一层距地面20厘米以上的干砌乱石或砖快，及时搭盖，谨防受潮或雨淋。储存时间如超过出厂日期三个月或有受潮变质等现象时，应重新取样检验标号。 6.1.2 砂的质量，除设计另有规定外，还应符合表一的规定。 6.1.3 拌和用水使用水库的水。

砂料质量要求                 表一

砂料必须通过5毫米筛孔

勾缝砂必须通过2毫米筛孔

施工监理交底(范文)系指小于0.15毫米颗粒

指粒径小于0.08毫米的细屑、淤泥及粘土总量，不应有粘土、团粒。

6.2  砂浆 6.2.1  龙角山水库工程浆砌石使用的胶结材料，一律使用水泥砂浆。砂浆标号为7.07×7.07×7.07厘米的立方体试件28天龄期的极限抗压强度。砂浆标号为M 10、M 15   两种。 6.2.3  不同部位使用的砂浆标号，应根据设计要求确定。勾缝砂浆应适当减少水灰比提高标号。 6.2.4  砂浆必须具有适宜的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，宜为4－7厘米；也可用直观法检查：以用手能将砂浆捏成小团，松手后不松散，且不会在泥板、灰刀上溜下为度。 6.2.5  胶接材料的配合比由试验确定。配合比一律采用重量比。称重的偏差应符合表二有关规定。 配料允许偏差表表二

7  干砌石护坡 7.1  干砌石工程应认真做好基础处理，按设计削坡、做好反滤层施工，再按设计要求进行砌筑。 7.2  重要部位的反滤层厚度、位置、材料级配和粒径以及沙、石子含泥量的控制，均应符合设计要求。 7.3  在斜坡上铺设反滤层时，不得将反滤料自坡顶向下倾倒，以免颗粒松散分离。铺设时应与砌石进度密切配合，自下而上随铺随砌。严禁冒雨铺设反滤料。 7.4  分段铺设反滤料时，必须做好接缝处各层间的连接，使接缝处层次分明、连续，防止混肴中断。 7.5  主、付坝上游护坡石规格有20×30×50㎝、20×25×50㎝两种（主坝30.50米平台采用拆除旧石砌筑）。每砌一块都必须进行试砌，不合适处应修整，外露面缝宽不得大于2厘米，内部缝宽不得大于3厘米，缝口力求严密、错缝，每块砌石都要求稳定坚实，以防水流淘刷或外力冲击时坡面滑动塌陷。 7.6 按设计要求做沉陷缝。

8.1  砂料质量检查，每100立方米检测一次，并作检验记录。 8.2  胶结材料的质量检查，按规定取样试验，作出检验数据。 8.2.1 抗压强度试件的数量，要求砌筑体每500米长取试件一组；主要建筑物单独取样检查，每50—100立方米取试件一组。 8.2.2  抗压强度以28天龄期为准。 8.2.3  抗压强度取一组三块试件的平均值作为一个统计数据。如三个试件中有一个试件的实测值与平均值相差超过15%时，应将这个试件的试验结果作废，而取其他两个比较接近的试验结果的平均值。 8.2.4  同批试件统计强度的合格率不应小于80%，不合格试件强度不得低于设计强度的80%。 8.3  砌体质量标准要求如下： 1.   砌体材料质量符合要求； 2.   砂浆配合比正确，在标准条件下养护28天的试件强度不低于设计标号； 3.   砌筑砂浆饱满密实； 4.   砌缝宽度、错缝距离符合要求，勾缝坚固、美观；砌筑方法正确；砌体尺寸、位置符合设计和规范要求。（见附表三） 砌体工程允许误差表 表三