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皖2016JPSZY1：2016系列工程建设通用标准设计给排水专业(一).pdf

微灌喷头参数表： 设计工作压力 射程 全圆流量 设计间距 型号 P (MPa) R (m) Q (3/h) L (a) DN15 0. 25 0. 4 1'2 0.14' 0. 74 2'5 DN20 0. 25 0. 4 2 3. 5 11.8 2’5 DN25 0. 25 0. 4 2'4 1'2 275

校对级锌奇 预铸聚酯树脂混凝土 图集号 皖2016S101 设计难 制图窄加 路缘石排水沟详图 页次 34

JB/T 12675-2016 拖拉机液压系统清洁度限值及测量方法安徽省工程建设标准设计

批准部门：安徽省住房和城乡建设厅 组织单位：安徽省工程建设标准设计办公室

关于批准安徽省工程建设标准设计《建筑给水

建标函（2015）1825号

建标函（2015）1825号

安徽省住房和城乡建设厅 2015年10月12日

主参编单位和编审人员名单

表5浸泡试验增测项目的卫生要求3.4.3管道嵌入墙体内敷设时，设计必须预留管槽，如未预项目卫生要求留管槽，施工现场在墙体内横向开凿长度不得超过300mm。铁增加量≤0.06mg/L管道埋设深度应确保管道外侧水泥砂浆的保护厚度，冷水管锰增加量<0.02mg/L不得小于10mm，热水管不得小于15mm。管卡的安装间距不宜铜增加量0.2mg/L大于1200mm。锌增加量<0.2mg/L3.4.4给水立管应布置在用水器具相对集中区域附近的墙角、锁增加量≤0.05mg/L柱边，给水横管应沿墙、板敷设。设置在公共部位的给水立锦增加量<0.002mg/L管宜敷设在管井、管隆内，明敷立管有可能受到外力冲击时，锦增加量<0.0005mg/L应在给水管道的外壁加保护管，保护管管顶离地面不应小于四氯化碳增加量0.0002mg/L1800mm。邻苯二甲酸醋类增加量<0.01mg/L3.4.5立管外壁离墙的距离一般不宜大于50mm，安装位置不银增加量≤0.005mg/L应妨碍使用，并应符合美观要求。锡增加量<0.002mg/L3.4.6冷热水管道穿梁、柱、墙体部位应预留空洞、埋设套氯乙烯材料中含量<1.0mg/kg管；当埋设套管时，套管高度应与墙体、梁柱厚度相同。热苯乙烯增加量<0.1mg/L水管穿梁、柱、墙体部位应埋设套管，其内径不应小于管道环氧氯乙烷增加量0.002mg/L保温管外径30mm。甲醛增加量<0.05mg/L3.4.7管遗穿越地下室外墙和屋面等有防水要求时，应设刚丙烯晴材料中含量<11mg/kg性或柔性钢制防水套管，并应有可靠的防渗和固定措施，总α放射线不得增加（不超过测量偏差的3个标准差）3.4.8管道穿越钢筋混凝土水池、水箱壁处，应预埋金属防总β放射线不得增加（不超过测量偏差的3个标准差）水套管。穿越水池、水箱壁的进（出）水管及水箱、水池内苯增加量<0.001mg/L的管段、排污管等，应采用耐腐蚀金属管道。套管与管壁间的总有机碳（TOC)增加量≤1mg/L环向空隙应采取防渗和固定措施。受试产品在水中根据国内外相关标准判定项目及限值。无相关3.4.9冷热水管道与其他管道间净距（含保温层）不宜小于可能溶出的其他成分标准可依的，可按照生活伙用水输配水设备及防100mm。管道平行布置时，热水管道宜数设在外侧；上下布置护材料的卫生毒理学评价程序和方法试验确定时，热水管道应数设在上方。毒理学指标应不大于限值的十分之一。3.4.10管道不得沿灶台明敷，不得数设在厨房间灶具或加当有管件连接时，应采用热熔、电熔连接，不得采用卡压式卡套式等机械连接，校对告图集号皖2015S210设计编制说明制图页次5

于15倍的管道外径， 3.5.8当采用固定支架限制管道变形时，热水管道支架应复 核其支承力，并应大于管道因温度变化引起的膨胀力。 3.5.9当管道采用伸缩节补偿时，伸缩节的工作压力、温 度、伸缔量和膨胀力应能满足要求。 3.5.10冷热水管道系统采用以下数设方法或安装形式可不 设补偿设施： (1)管径小于等于25mm的埋设管道； (2)明数或非埋设的暗设管道，采用固定支承的强制安 装管段； (3)立管周围或横管的下部，设有金属管托的管段。 3.6管道支承 3.6.1管道系统应严格按照规定设置固定支承和滑动支承。 3.6.2管道系统直线管段固定支承的最大间距应根据所采用 的补偿方式计算确定，明敷或暗设支吊架的最大间距，横管 应符合本图集64页最大支承间距尺寸表的规定；立管应符合 本图集61页最大支承间距尺寸表的规定， 3.6.3管道系统在以下部位应设置固定支承： (1)立管有横管接出，在立管的分支部位； (2)当管道穿越楼板时预设套管，在离地250mm处应设固 定支架： (3)自由壁计算管段的下游一侧； (4)横管直线管段超过计算最大固定支承距离的两端； (5)口型及环形补偿器顶端的中间位置。 3.6.4阀门、水表、浮球阀等给水附件和分水器处应设固定 支架。 3.6.5管径小于50mm的明敷管道，宜设置管托，当管道不设 管托时，应全部采用固定支架。

3.6.3管道系统在以下部位应设置固定支承

3.6.6管道紧固件不得损伤管壁。金属管卡与管道接触部 位应加橡胶垫。 3.7管道的采购、运输及储存 3.7.1应按设计采用的管材种类、型号、压力等级进行备料 所有管材、管件的产品质量应符合国家现行产品标准的要求， 管材、管件及施工专用机具应由同一厂家配套供应，并应同时 出具管材、管件的系统适应性检测报告。 3.7.2管材、管件在运输、装卸、搬运时，应小心轻放，排 放整齐，避免油污和化学污染，严禁剧烈撞击及尖锐物触碰 长距离运输时，应堆放密实，防止剧烈碰撞。 3.7.3管材、管件不得长期露天堆放，距热源或散热设备不应 小于1m。库房应通风良好，室温应低于40℃。管材堆放高度不 宜大于1.5m，管件堆放高度不得高于2.0m。管材应分类、分压 力等级堆放，底部支垫物间距不宜大于1.0m，宽度不应小于0.15m 3.7.4管材、管件在施工工地短期露天堆放时，严禁在阳光 下曝晒，应有篷布覆盖。 3.7.5管材、管件库房或堆放场地要注意防火安全，并应有 消防措施。

3.6.6管紧固件不得损伤管壁。金属管卡与管道接触部 位应加橡胶垫。 3.7管道的采购、运输及储存 3.7.1应按设计采用的管材种类、型号、压力等级进行备料 所有管材、管件的产品质量应符合国家现行产品标准的要求， 管材、管件及施工专用机具应由同一厂家配套供应，并应同时 出具管材、管件的系统适应性检测报告。 3.7.2管材、管件在运输、装卸、搬运时，应小心轻放，排 放整齐，避免油污和化学污染，严禁剧烈撞击及尖锐物触碰 长距离运输时，应堆放密实，防止剧烈碰撞。 3.7.3管材、管件不得长期露天堆放，距热源或散热设备不应 小于1m。库房应通风良好，室温应低于40℃。管材堆放高度不 宜大于1.5m，管件堆放高度不得高于2.0m。管材应分类、分压 力等级堆放，底部支垫物间距不宜大于1.0m，宽度不应小于0.15m 3.7.4管材、管件在施工工地短期露天堆放时，严禁在阳光 下曝晒，应有篷布盖。 3.7.5管材、管件库房或堆放场地要注意防火安全，并应有 消防措施

校对告 设计风镜 图集号 皖2015S210 编制说明 制图 页欢 7

4.5建筑物埋地引入管和室内埋地管道施工 4.5.1室内地坪以下管道敷设宜分两步进行。先进行地坪以 下至基础墙外壁段的数设，在室内管道安装完毕并伸出外墙 (500~700)mm后进行临时封堵；待室外管道施工时，再进行 户外连接管的数设。 4.5.2室内地坪以下管道数设应在土建工程回填土夯实以后 重新开挖进行。不得在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。 4.5.3敷设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物和大颗 粒石块。并应填充厚度不小于7mm的砂层。 4.5.4管道回填土时，管道周围回填土不得夹杂坚硬物直接 与管壁接触，应用砂土或粒径不大于12mm的土壤回填，经夯 实后方可回填原土。室内埋地管道的管预覆土不宜小于300mm 4.5.5管道引出地坪处，立管根部应设置保护套管，套管项 部宜高出地坪100mm，套管内径应不小于管外径15mm，套管 底部应在地面施工时坐落在地面的面层内。 4.5.6管道穿基础墙处应预埋套管。管顶与套管内顶净空距 离不应小于建筑物的沉降量，且不宜小于100mm；穿地下室 外墙时应设防水套管。 4.5.7安装结束，管道周围不得受外力作用或堆放重物。 4.5.8当室内有冰冻可能时，应敷设在冰冻线以下。 4.6立管施工 4.6.1立管安装宜自下而上遂层进行，管道在穿过孔洞或金 属套管时不得损坏管材表面。 4.6.2复测横管与立管的连接部位的标高并在立管上作出标 记，确定横管的甩口方向 4.6.3管材、管件连接过程可根据实际情况，制作预制件分

4.5建筑物埋地引入管和室内埋地管道施工 4.5.1室内地坪以下管道敷设宜分两步进行。先进行地坪以 下至基础墙外壁段的设，在室内管道安装完毕并伸出外墙 (500~700)mm后进行临时封堵；待室外管道施工时，再进行 户外连接管的数设。 4.5.2室内地坪以下管道数设应在土建工程回填土夯实以后 重新开挖进行。不得在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。 4.5.3敷设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物和大颗 粒石块。并应填充厚度不小于7mm的砂层。 4.5.4管道回填土时，管道周围回填土不得夹杂坚硬物直接 与管壁接触，应用砂土或粒径不大于12mm的土壤回填，经夯 实后方可回填原土。室内埋地管道的管预覆土不宜小于300mm 4.5.5管道引出地坪处，立管根部应设置保护套管，套管项 部宜高出地坪100mm，套管内径应不小于管外径15mm，套管 底部应在地面施工时坐落在地面的面层内。 4.5.6管道穿基础墙处应预埋套管。管顶与套管内顶净空距 离不应小于建筑物的沉降量，且不宜小于100mm；穿地下室 外墙时应设防水套管。 4.5.7安装结束，管道周围不得受外力作用或堆放重物。 4.5.8当室内有冰冻可能时，应敷设在冰冻线以下。 4.6立管施工 4.6.1立管安装宜自下而上遂层进行，管道在穿过孔洞或金 属套管时不得损坏管材表面。 4.6.2复测横管与立管的连接部位的标高并在立管上作出标 记，确定横管的甩口方向， 4.6.3管材、管件连接过程可根据实际情况，制作预制件分

校对号 图集号 皖2015S210 设计 商镜 编制说明 制图 页次

段安装， 4.6.4管道就位，用木楔等临时固定，在检查符合设计要求 后设置固定支承或清动支承。 4.6.5按要求封堵孔洞， 4.6.6公共部位明数的立管，按要求底部管段设保护管。 4.7墙体暗埋数设管道施工 4.7.1管径不宜大于25mm，且应采用整支管段 4.7.2管道嵌墙暗数宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规 定时，墙槽的深度为dn+(20~30)mm、宽度为dn+(40~60)mm 水平开槽较长或开槽深度超过墙厚的1/3时，应征得结构专业 同意， 4.7.3凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道应有固 定措施。 4.7.4管道必须通过水压试验及隐蔽工程验收。 4.7.5隐蔽工程验收合格后，应及时填补管槽。管槽应采用 M10水泥砂浆填实，填实过程宜分两次进行，第一次应先填管 件、管卡和转弯管段，再填至管材表面，待水泥砂浆达到50% 强度后，进行第二次填补到与墙面相平。 4.7.6当热水支管直埋时，其表面覆盖的M10水泥砂浆厚度 不得少于20mm。 4.8横管施工 4.8.1根据建筑构造和设计要求进行布管：确定管道标高和 走向，并在墙面上作出标记。 4.8.2按已确定的管道走向，根据设计要求和本图集64页规 定的间距，确定固定支承和滑动支承的位置，并在墙上作出 标记。 4.8.3根据设计要求的坡度，安装固定支承和清动支承。 4.8.4当管道在装修工程完工后安装时，应小心操作，以确

保施工结束饰面无明显损坏或污染。 4.9楼（地）面垫层内暗数管道施工 4.9.1敷设在垫层内的给水支管的外径不宜大于25mm。 4.9.2在土建施工完成结构层混凝土浇筑后，结构层混凝土 凝固前，在未凝固的面层混凝土上用所需断面的木条或钢 管压制出根据管道敷设走向的槽口DB11T 785-2011 城市道路交通运行评价指标体系，待结构层凝固，取出压 槽用的木条或钢管， 4.9.3在对结构层进行质检合格后，在槽里进行管道安装敷 设。 4.9.4管道数设完成后，对管道进行给水试压，管道试压无 渗后，沿管道走向给管道周国抹上一层水泥保护层，防止 垫层施工时损伤管道， 4.9.5压槽法施工应与土建专业密切配合，保证压槽过程中压 力均匀一致，不致面筋裸露。垫层厚度应保证管道数设要求。 5管道的水压试验与验收 5.1水压试验 5.1.1冷水管遭试验压力应为冷水管道系统设计压力的1.5 倍，但不得小于0.9MPa；热水管道试验压力应为热水管道系 统设计压力的2.0倍，但不得小于1.2MPa。 5.1.2管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压。 5.1.3隐蔽埋设的管道，应在隐蔽前进行水压试验。 5.1.4热熔或电熔连接的管遗，水压试验应在连接24h后进行， 5.1.5试压介质为常温清水。当系统较大时可以分段、分层 进行水压试验，但在分段、分层验收后整个管道系统合拢前 必须再进行一次水压试验。

保施工结束饰面无明显损坏或污染。 4.9楼（地）面垫层内暗数管道施工 4.9.1敷设在垫层内的给水支管的外径不宜大于25mm。 4.9.2在土建施工完成结构层混凝土浇筑后，结构层混凝土 疑固前，在未凝固的面层混凝土上用所需断面的木条或钢 管压制出根据管道敷设走向的槽口，待结构层凝固，取出压 槽用的木条或钢管。 4.9.3在对结构层进行质检合格后，在槽里进行管道安装敷 设。 4.9.4管道数设完成后，对管道进行给水试压，管道试压无 渗满后，沿管道走向给管道周国抹上一层水泥保护层，防止 垫层施工时损伤管道， 4.9.5压槽法施工应与土建专业密切配合，保证压槽过程中压 力均匀一致，不致面筋裸露。垫层厚度应保证管道数设要求。

5管道的水压试验与验收

校对 图集号 皖2015S210 设计 风瓷 编制说明 制图 内 页次 9

5.3.2管道工程质量验收的主控项目应符合下列规定

(1)按照规定进行水压试验，稳蔽工程应在隐蔽前进行 水压试验； (2)管道的规格、品种、S或SDR系列、管径和敷设位置 等应符合设计要求； (3)管道和支承件应固定牢固JC/T 653-2011 石英玻璃器皿 烧杯，其位置和间距符合规定： (4)配水器具水流应通畅，对有特殊要求的建筑应分层、 分段进行通水试验 5.3.3管道工程质量验收的一般项目应符合下列规定： (1)管道标高、坡度及泄水点位置应符合设计规定： (2)管道连接点、固定支架和滑动支架位置应符合规定 (3)阀门、表具、补偿装置等位置符合设计要求、动作 灵活； (4)管道保温厚度符合设计规定

6.1本图集所注尺寸，除注明者外均以m计。所注型料管遣 管径均为外径（dn），其他管道管径均为公称直径（DN）。 6.2本图集除注明者外，尚应遵照国家现行有关标准的规定

预留管槽M10水泥砂浆填充22000 1???0侧面图365300600450主要材料表编号名称规格材料单位数量立面图1尊式大便器陶瓷个12延时自闭冲洗阀DN25金属个7163粘接与外螺纹变接头dn32PPR个14支架dn32PPR个②15冲洗管dn32PPRm6内螺纹三通(内衬铜雍)由设计定PPR个17冷水管由设计定PPRm600450890°弯头dn32PPR个19橡皮碗橡胶个1平面图校对告延时自闭冲洗阀奠式图集号皖2015S210设计制图大便器安装图（二）页次27