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京19BS1：供暖工程.pdfRBSJZL80型双金属压铸铝散热器主要工作参数
暖风机系统设计及安装使用说明1暖风机安装设计2.6水压试验：1.1布置小型暖风机时，宜使暖风机的送风射流相互街接，使整个供暖风机安装后应进行水压试验，试验压力如设计无要求时应为工暖空间形成空气环流运动，但应防止强烈气流吹向人体。作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。试验时间为2~3min，压力1.2暖风机布置在外墙上时，其气流不宜与外增垂直向内吹风。不降且不渗漏。1.3采用暖风机供热的系统，暖风机的数量不宜少于两合。3暖风机1.4室内空气换气次数不宜小于1.5次/h：当室内有排风时，最好装3.1暖风机运转前，必须排净管路系统及散热管中的冷空气。设有室外进气口的暖风机，且这些暖风机的总风量应等于或超过排风系3.2调整暖风机百叶开启角度，以便得到合造的气流。统的风量。3.3热风供暖的热媒宜采用0.1~0.3MPa的高压蒸汽或不低于1.5暖风机接风管使用时，小型暖风机风管内风速不超过1.5m/s，90℃的热水。当采用燃气、燃油加热或电加热时，应符合国家现行大型暖风机风管内风速不超过2.0m/s。标准《城镇燃气设计规范》（GB50028）和《建筑设计防火规范》2暖风机安装（GB50016）要求。2.1暖风机安装前应检查暖风机的完好性。3.4暖风机的供水温度一般应保持在90℃以上，最低不能低于2.2暖风机进出支管上装置截止阀，并在整个管路系统上应设有排放80℃，其流通水量必须使其散热排管中的水流速在0.2m/s以上方气的装置。能保证散热效果。2.3当电动机接通电源时，叶轮应按产品上标注的箭头方向旋转。3.5暖风机的送风温度宜取35~50℃，不得高于70℃。2.4暖风机的安装高度，当出口风速小于或等于5m/s时，宜采用2.5~3.5m：当出口风速大于5m/s时，宜采用4.0~5.5m。2.5暖风机管道系统的作用半径最大不应超过150m，若热煤为蒸汽时，回水管应尽量在暖风机下面敷设，以保证凝结水排水顺畅。图名暖风机系统设计图集号19BS1及安装使用说明页次48
啤 注：1.本图适用于厚度大于等于300的实心砖墙。 2.W、L和H分别为暖(冷)风机的长、宽、高WB/T 1100-2018 活体海产品冷链物流作业规范，M1、M2为暖(冷)风机固定螺栓相对 距离，其具体尺寸数据详见相对应的暖风机尺寸表 3.本图安装节点参照54页，
注：1.本图适用于厚度大于等于300的实心砖增。 2.W、L和H分别为暖(冷)风机的长、宽、高；M1、M2为暖(冷)风机固定螺栓 相对距离，其具体尺寸数据详见相对应的暖风机尺寸表， 3.本图安装节点参照54页，
NBL型暖风机尺寸表（mm）
NBL型暖风机技术性能空气出口通风机电动机热量散热器出口重量型号热媒温度风速风量转数型号功率型号面积(W)()(m/s)(kg/h)(r/min(kw)(m2)(kg)0.2MPa蒸汽21400054SRZ16X7D197005101 台50650NBL2000.3MPa蒸汽2330005710Y100L243.0130~70℃热水540SRZ16X7D21400055190001002台9150.2MPa蒸汽32000054SRZ17X10D295003801 台74930NBL3000.3MPa蒸汽3490005710Y132M265.5130~70℃热水33700030000400SRZ17X10D552 台14813500.2MPa蒸汽53500054SRZ22X6D490003052 台1231515NBL5000.3MPa蒸汽5820005710Y160M267.548000320SRZ22X6D130~70℃热水5410005524621604 台图NBL型暖风机技术性能图集号名19BS1页次56
注：1.本图仅表示配管方法，至于管道及暖风机的具体 安装位置，应按单项工程设计确定。 2.暖风机的吊架构造，另按设计指定详图施工， 3.本图以干管与暖风机互相平行的条件为依据，实 际情况有变化时，仍可参照本图施工。 4.热水管路系统形式（上进下出或下进上出）见单 项工程设计。
注：1.本图仅表示配管方法，至于管道及暖风机的具体安 装位置，应按单项工程设计确定， 2.暖风机的吊架构造，另按详图施工。 3.本图仅表示出干管安装在暖风机侧部时的配管方法， 干管位置有变化时，可参照本图施工。 4.暖风机下部的沉积管的管径，应与暖风机原有接管 管径相同，凝结水管的管径，按管路设计配置，
*1420+f圆形膨胀水箱览表X4公称有效筒体mm顶底板钢板厚度mm加强篇厚度mm底部支座水箱重量（kg）I+I型容积容积内径高度直径箱顶箱底箱壁间距过距间距断面数量号D1cC1自重总重DoSim3msDoHmmS2SS1AmmmmnI±l0.30.35900700930444215500212747720.30.338008008304441655002119.4449.4M30.50.5490010009304442155002153.6N693.6A40.50.591000900103042156002163.4753.4L50.80.831000120010304442156002193.01023.0( n1) XC0.80.8110001130444265600193.81003.8D11.01.1011001300113045L40X46002656002238.41338.41.01.2012001200123045L40X4600315600253.11453.12.02.101400150014305L40X4600415600366.32466.3102.02.0015001300153045L40X46004157002341.92341.9113.03.3016001800163045L50X56004657002485.73785.7123.03.40180015001830454L50X57005657002503.93903.9134.04.20180018001830454L63X6700565700567.34767.3144.04.60200016002030454L63X67004156003606.55206.5155.05.20180022001830454L63X67003156503644.95844.91100,165.05.60200018002030454L63X67003656503650.26250.2D1/2350液位传感自动控制器圆形膨胀水箱图集号图圆形膨胀水箱19BS1页次64
编 名称 型号 号 1~ 12 13~16 5 溢水管 DN50 DN65 6 排水管 DN32 DN32 7 循环管 DN20 DN25 8 膨胀管 DN40 DN50 9 信号管 DN20 DN20 10 液位计 DN20 DN20 11 通气管 DN20 DN20
机组装配尺寸表 (mm) 序号 气压罐型号 H H H2 B B, L L DN, DN, DN. RSN600 600 1970 100 170 800 750 1950 1800 100 100 25 RSN800 800 2410 100 170 800 750 2010 1800 100 100 25 5 RSN1000 1000 2640 100 170 1000 950 2070 1800 100 100 25 RSN1200 1200 3066 125 190 1200 1150 2310 2000 100 100 32 5 RSN1400 1400 3200 140 210 1300 1250 2580 2200 100 100 32 6 RSN1600 1600 3520 160 250 1400 1350 2950 2600 125 125 32 RSN20002000|3780 160 250 16001550 3540|3000 125 125 32
立式（囊式）气压罐定压设备技术特性表序立式（囊式）气压罐配用补水泵号设备型号规格总容积调节容积工作压力净重水泵型号流量扬程功率罐体直径x高（mm）V(m)Vt (m°)( MPo)(kg)Q(m²/h)H(m)N( kw)0.6 206BDL313046.2~62.42.2 1RSN600600x18700.350.111.0223BDL32102.4~ 4.777~ 1043.01.6265BDL3310115.5~1564.00.6330BDL313046.2~ 62.42.2 2RSN800800x23100.820.261.0350BDL32102.4~ 4.777~ 1043.0 1.6520BDL3310115.5~1564.00.6500BDL313046.2~ 62.42.23RSN10001000x25401.400.491.0613BDL32102.4~ 4.777~ 1043.0 1.6850BDL3310115.5~1564.00.6 700BDL412046.0~ 65.53.04RSN12001200x29402.500.801.0943BDL41604.5~9.569.0~ 97.84.01.61187BDL419092.0~ 130.45.50.6900BDL412046.0~65.53.0RSN14001400x30603.461.201.01200BDL41604.5~9.569.0~ 97.84.0 1.61600BDL419092.0~130.45.50.61220BDL412046.0~65.53.0RSN16001600x33605.002.001.01802BDL41604.5~ 9.569.0~ 97.84.01.62210BDL419092.0~ 130.45.50.61700BDL412046.0~65.53.0RSN20002000x36208.533.101.02600BDL41604.5~9.569.0~97.84.01.63700BDL419092.0~130.45.5立式（囊式）气压罐图集号图名19BS1定压设备技术特性表67
平衡阀在供热系统入口装置图
恒温阀的施工安装恒温阀安装方式见下图：高阻直通型恒温阀低阻直通型恒温阀低阻三通型恒温阀高阻角型恒温阀液体介质温控探头液体介质远控型温控探头恒温阀刻度校准温度表温包上刻度★123校准温度（℃）8101520252、恒温阀在安装时必须保证其温包部分处于一不气流畅通，相对开2832伟放的空间，内置式传感器的温包必须保持水平安装，不能整直向上安技术参数装。当传感器被遮挡或表面温度受其他散热物体影响时，应采用外置公称直径DN15DN20阀体材料黄铜镀镍黄铜镀镍温包式或远程式传感器的温包，3、恒温阀管道装配连接件应有活接作用和密封作用手柄材质阻燃ABS阻燃ABS环境工作温度℃25~50°℃25~50°℃4、为保证恒温阀的正常工作，应在户内系统或在立管上（带跨越管的最高工作温度℃100℃100℃垂直单管系统)或恒温阀前设置水过滤器(一般为60目)。工作压力1.6MPa1.6MPa5、恒温阅阀体出厂包装中应配有保护帽，保护帽上应有开启/关闭极限压差0.1MPa0.1MPa嵌转方向指示，保护帽应起到手动调节和关闭阀门的作用6、旋转手柄不应松动、歪斜，启阅应轻松、均匀，不应有卡阻现象图名散热器恒温阀（一）图集号19BS1页次79
B直通阀角阀B伟外形尺寸及性能参数直通阀角阀三通阀DN15201520152025A115115115115110112112CB909050559095100c2525555560Kv0.7 0.820.7 0.82注：选用三通阀有左右方向之分，本图为左进水式（左向），三通阀图名散热器温控阀（二图集号19BS1页次80
直形温度计安装长度选用表mm
楼栋热量表的设置原则 需要热计量的建筑宜以楼标为对象设置热量表，并以此作为热量结算 点。当一个楼栋设置一个以上热力入口时，应以各热力入口热量表的累 如值作为热量结算值。 新建建筑宜每个楼标设置一个热力入口并设置热量表，当建筑物体 积庞大或受其它实际条件限制时，可按区域或系统分别设置热力入口并设 置热量表。 对既有住宅进行热计量改造的，若热力入口在建筑物地下室或楼梯 同下部并满足空间要求的，宜在地下室或楼梯间下部设置热力入口：若 热力入口在室外管并内并且入口数目较多时，可在原有热力入口均增设 热量表。 对于楼内含有底商、车库的楼栋，应对底商、车库的热力入口或供 热支管处另安装热量表，另外计算其用热量。对于热力入口较多的楼栋 也可在该楼栋供热支管新建管井并设置热量表。 热量表应设置在专用的空间内，该空间符合下列要求：有地下室的建 筑，房间净高不应低于2.0m，前操作面净距离不应小于0.8m：无地 下室的建筑，宜利用楼梯间下部空间设置热量表装置，净高不应低于 1.4m，前操作面净距离不应小于1.0m。若栋表需安装在在室外管并 里，则管并尺寸不宜小于2m×2m×1.8m，对于尺寸不足的管并应进 行扩建。 2楼栋热量表的技术条件 热量表应按日存储数据，内容至少应包括日期和时间、热量、流量、
热力小室及热量表说明（一）
热力小室及热量表说明（一）
热力小室及热量表说明（二）
主要设备表 编号 名称 编号 名称 1 供暖供水管 6 锁阀球阀 2 供暖回水管 7 锁闭调节阀 3 积分仪 80 过滤器 4 流量传感器 9 对丝 5 温度传感器
注：1.建筑热量表可用于工作压力P≤2.5MPa、温度≤160℃的供 热或制冷空调系统，对系统的热量、流量、温度、温差等参数进 行测量及显示，热量表的阻力值由生产厂提供。 2.针对不同的系统有四种流量传感器（机械式、涡街式、电磁式 和超声波式），选型时应根据流量传感馨的特点选用热量表类型。 3.安装时先将调节短管焊在管路上，再将温度传感器套管拧到管 上，然后将温度传感器插入管内即可。 4.公共建筑热量表位置一般设在地下室热量表间、一楼热量表间 或建筑物供暖入口井内。 5.流量传感器可以安装在供水管上，亦可安装在回水管上。
图名 热量表安装示意图 图集号 19BS1 页次 86
1，本图道用于热量表小室设于建筑智地下室或设备实层内的场合 2.L尺寸根据管径决定，但一般不宜小于2.0m。 3.热量表与供热管道管径不匹配时需做变径。 4温度传感器由热量表供货厂家配套供给。 5．所有阀门必须满足系统设计温度、压力要求，并具有良好的密 封性， 6.所有管道均应保温，具体做法详见本图集第152~154页， 7.热量表应安装在供水管上，安装时保证热量表前5D后2D直管 段，对于难以判断供回水流向的情况，应保证热量表前1OD后5D 直管段，以便供热后能进行调整。表中Lmαx为前1OD、后 5D，Lmin为前5D、后2D计算得出的长度， 图名 供暖入口专用小室做法（一图集号 19BS1 （地下室或设备夹层内安装）页次 87
图名 供暖入口室外管沟内 图集号 19BS1 安装做法（一） 页次 90
1·杰本原型 户用热量表法是用每户热量表读数占整个楼栋户用热量表读数 之和的比例乘以结算点的热量表读数，作为用户分摊的热量。户用 热量表是由安装在入户总管上的流量计和供回水温度传感器及积分 仪等组成。 2.适用范围 室内供暖系统应为共用立管为双管制的分户独立供暖系统，包 括散热器供暖和地板辐射供暖系统。 3.热计量系统主要设备 户用热量表法供热计量系统设备主要包括：楼栋热量表、户用热 量表、恒温阀以及供热计量数据管理系统。 3.1楼栋热量表是用于计量和结算建筑物总供热量的计量器具， 3.2户用热量表是用于计量户内系统热用户供热量的计量器具。 户用热量表读出的数值不作为热费计算的依据，而是作为分摊的依 据。户用热量表宜安装在楼层竖并(管道并)内，户用热量表一般水 平安装，选择安装尺寸小的热量表可节省建筑空间；如因安装空间限 制，需要立式安装时，必须选用可立式安装热量表.热量表应根据公 称流量选择，公称流量可按照设计流量取值.热量表应具备数据存储 和远传通信功能.可参见现行行业标准《热量表》CJ128一2007。
通断时间面积法说明（二）采集计算器存储和远传功能的要求如下：1）采集计算器存储的数据应能够现场读取记录，由于各厂家产品没有统一规范，集线器可以兼有联网接线盒2）存储和上传周期应为1h。日期记录格式应为XX年XX月XX日的功能，并外做保护箱，称保护接线箱，4通断时间面积法的施工说明时间记录格式应为XX时（1一24）。宜采用网络同步校时。3）存储和上传供暖季数据的起止时间应为当年10月15日至下一4.1通断阀、通断控制器的安装年4月30日，阀体宜安装在供水管的过滤器下游，最好水平安装。注意阀4）应存储楼栋信息，内容包括楼栋名称、楼栋和分户供热面积等体前端应安装过滤器且清洗过滤器时不应将污物直接排放到阅体上。参数。应存储和上传每个住户通断控制器的上传数据和楼栋热量表周期时刻的流量、热量、累积流量、供水温度、回水温度、温差、阀体安装时应留有足够的空间以保证下一步通断控制器的安故障信息代码等数据，并在发生断路、通信故障、停电等情况时有装空间。阀体周围的管道、阀门等设备不要影响控制器的后续安故障记录和上传功能。如一栋楼有若干热量表，应将热量表参数相装。加再存储。阀体上的保护帽在未安装室温控制器之前不应摘掉。但由于5）采集计算器应有与上位机双向通信的功能，同时能够按照全市拧紧保护帽可关闭阀体，因此打压前若还未安装室温控制器必须统一要求对上传数据格式进行无偿调整。将保护帽松，保证管道内水的流通。6）采集计算器应能够通过网络对楼栋热量表校对时间4.2采集计算器的安装采集计算器自身应满足IP54的防护等级。如楼外设置安装楼栋总热量表的暖并地沟，则需在距室外暖3.4集线器/联网接线盒并位置最近的单元一层内墙上安装果集计算器，并固定在室温大同一单元、同一层各户的通断控制器的通讯线路和供电线路于5℃的室内墙上，且与暖并地沟的距离不宜大于8m，以免影响需经过集线器的统一排布，后与采集计算器和配电箱连接楼栋热量总表与采集计算器之间的布线和通讯效果。自配电箱引联网接线盒入24V交（直）流电源至楼栋处理器。在楼内墙体打孔穿管至暖并地沟内，用于数据通讯线的连接，每层的集线器接出的通讯线路和供电线路，害与联网接线盒T接或以其他方式连接，之后各楼层的联网接线盒串连至采集计算器。图名通断时间面积法图集号19BS1说明（二）页次101
对于多单元门楼栋，若只有一个楼栋总热量表，则只需在高总热量 表最近的一个单元安装一个数据采集计算器。楼内其它单元的控制器的 通讯数据线需通过地下室弱电线槽、楼外墙面、或楼外地埋线管，汇集 到数据采集器控制箱处。通讯数据线应设防护线槽或线管。 如果采集计算器安装在热力小室，则小室应满足IP54的防护等级。 4.3联网接线盒的安装 每层的管道并内都要安装一个或两个联网接线盒。联网接线盒应安 装在管并内高于1米、低于1.8米处，便于布线、调试。各层管井地面 留穿线孔，供电源线与数据线穿过。孔径不小于DE32。孔径具体位置 应考虑联网接线盒的安装位置，应靠近安装联网接线盒的一侧墙上，易 于各管井内电源线、数据通信线的布线以及调试。 4.4网络系统的布线 建议从总电源后单独引出一路220VAC的供电线路，后经过单元 配电箱内的隔离变压器将电压转换为人体安全电压24VAC。单元配 电箱明装于强电竖并内，根据现场情况选择单独设置或与数据采集计算 器安装在同一个箱内。经变压器转换后的24V电经导线引至各层暖气 并的保护接线箱。 单元配电箱在楼层的设置原则应综合考虑隔离变压器的功率及导线 的电压降，放置时需保证配电箱的出线前端和末端的电压满足阅门驱动 装置的使用。对于高层楼栋宜分区设置配电箱，具体方法如下： 对于楼层低于6层，每层住户少于4户的楼栋，单元配电箱可放在 底层或项层；高于6层低于12层的楼栋，则应将单元配电箱放在中间 层分别向上、下引线给各层的保护接线箱供电：如果更高层的搭楼，可
4.3跨越管的施工安装 安装于散热器进出水支管之间的跨越管与散热器形成并联 配合散热器恒温控制阀实现分室控温，同时最大程度地保证该垂 直干管的其他散热器不受影响。 采用低阻两通恒温阀的，跨越管应安装在恒温阅前端。跨越 管管径宜比散热器供回水支管管径小一号，管材可采用PPR熔 接型铝塑复合管或其它管材。
4.4数据采集器的安装
注：1.单个无线数据接收器可接收32个散热器热分配计的数据。单个无线数据集中器可接收32个无线数据接收器的数据。无线数据接收器宜每陷
注：1.热量表集中器每楼栋安装一个GB 6675.13-2014 玩具安全 第13部分：除实验玩具外的化学套装玩具，如本楼仅有一个热力入口，热量表集中器安装在热力入口最近的楼梯间首层，如本楼有一个以上热力入口，集中器 安装在各热力入口中间的单元楼梯间首层。 2.在每一楼栋内的典型房间（主要考虑朝向和位置，在顶层、中间层、底层、边角等）设立室温采集点（不少于9个），室温传感器应悬挂在主要房间 内墙高于地面约1m处。 图名 散热器热分配计法 图集号 户内平面图示例 页次
流量温度法说明（二）4流量温度法的施工说明4.3热量分配器的安装4.1三通测温（平衡）调节阀的安装热量分配器安装时应考虑充分利用其资源，在资源充足时，可在顶层或标准层的散热器，入水前安装一个测温三通恒温阀多栋楼共用一个流量热能分配器，量远楼字不超过500m，同时安装单探头无线温度采集器和跨越管：在底层的散热器，入水热能分配器应安放在楼宇弱电间或监控室内，并用铁柜保护前安装一个测温三通恒温阀，在回水上安装一个测温管箍，同时安若没有上述条件可安装在楼字公共区域并用铁柜保护，装双探头的无限温度采集器和跨越管。4.4跨越管的施工安装温包内置式散热器恒温控制阀应水平安装，阀体上箭头所指安装于散热器供、回水支管之间的跨越管与散热器形成并联示方向应与水流方向一致，阅体轴心线应与所在管道的轴心线重合。配合散热器恒温控制阀实现分室控温，同时最大程度地保证该垂应使用专用工具连接恒温控制阀阀体活接头和散热器供水支管。直干管的其他散热器不受影响。4.2温度采集处理器的安装跨越管管径宜比散热器供回水支管管径小一号，管材可采用温度采集处理器分无线和有线温度采集处理器，单管系统使PPR熔接型铝塑复合管或其它管材。用无线温度采集处理器，双管系统使用有线温度采集处理器。集成于三通调节阀的温度采集器安装见三通测温调节阀的安装说明。未与三通调节阀集成的温度来集器处理器，安装时应靠近三通阀，距离要求小于300mm：单管系统立管的底层散热器在回水三通出水端安装温度采集器处理器，距回水三通出水端距离应大于20mm，用于测量底层散热器的回水温度。双管系统进水温度采集器处理器安装在管道并供水立管的中部，作为此立管的所有用户的进水温度：回水温度采集器处理器安装在管道井每户回水管段上，如有回水三通应在三通出水管段上，距回水三通出水端距离应大于20mm.图名流量温度法说明（(二）图集号19BS1页次113
低温热水地面辐射供暖说明
低温热水地面辐射供暖说明
图名 低温热水地面辐射 图集号 19BS1 供暖说明 页次 118
聚苯乙烯泡沫塑料绝热层及填充层厚度（mm）
1.毛细管网可安装在结构抹灰层或装饰抹灰层内，或以装配模块的形式 作为装饰面层形成辐射作用面，可敷设在地面、墙面、顶面等室内部位， 2.毛细管网供暖系统供水温度根据设置位置不同宜满足下列要求：预棚、 墙面：25~35，地面：30~40℃，供回水温差宜采用3~6℃ 3.毛细管根据工作水温、工作压力、使用寿命、施工条件等因素，可选 用：PPR（三型无规共聚丙烯），PB（聚丁烯管），PP一RT（耐热聚 乙烯管）。 4.毛细管网系统应选用与毛细管网同等材质的管材和管件做连接管和管 件，管材和管件应符合现行国家标准的有关规定。在选定的水温、水压 预期寿命使用条件下NY/T 2847-2015 小麦免耕播种机适用性评价方法，确保连接管、管件的承压能力满足使用要求。 5.分、集水器应包括分、集水器主体，集气装置，排气装置，支路阀门 和连接配件等。分、集水器直径不应小于总供回水干管，且内径断面最 大流速不宜大于0.8m/s，分、集水器分支环路不宜多于8路。在分、 集水器的总进水、出水管间应设置旁通管和旁通阀。 6.末端系统分户、分区域供水管道（分水器前）应设置不小于80目的销 质或不锈钢等非腐蚀性材质的过滤器。 7.连接于同一分、集水器同一管径的各环路，毛细管网的长度应相近。 同一分支环路不宜并联不同规格的毛细管网。 8.毛细管网之间，毛细管网与管道之间的连接，可以通过热熔或卡接等 连接方法，热熔连接应为同材质。 9.毛细管网的间距、布置方式，绝热层的材质、厚度，加热管的固定方 式及隔离层的设置要求等，由设计确定。
毛细管网辐射供暖说明