QB/T 4015-2019 MIDI键盘通用技术条件.pdf

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QB/T 4015-2019 MIDI键盘通用技术条件.pdf

外表应无毛刺、起泡、开裂、变形、无明显划痕 生物溢出现象。文字符号应清晰。金属件应无 锈蚀,镀层、涂层应无剥落现象。结构件应无机械损伤。控制元件应完整,控制动作应灵敏,控制作用 应有效。标记应符合GB8898一2011中第5章的规定

6.1.1环境试验应符合本标准6.12的规定。

a)正常大气条件: 环境温度:(23土2)℃; 相对湿度: (60±15)%; 预热时间: 开机15min后进行试验

6.2MIDI码和数据格式

CJ/T 446-2014 泥水平衡盾构机用装有可接收MIDI信息的应用软件的计算机与MIDI键盘连接后检测。 6.3MIDI硬件接口 用装有可接收MIDI信息的应用软件的计算机与MIDI键盘的MIDI硬件接口连接后检测是否接通。 6.4演奏性能

6.4.1.1琴键下沉深度

用质量300g的码置于琴键表面,码中心点距琴键上表面前端15mm,将琴键压下,然后距琴键 上表面前端2mm处,用长度量具检查。

6.4.1.2全键盘白键下沉深度差

6.4.1.3全键盘相邻两白键表面高度差及全键盘白键表面高度差 用长度量具检查。

6.4.1.4 琴键运动

6.4.1.5琴键的始发MIDI码点

用装有可接收MIDI信息的应用软件的计算机与MIDI键盘连接后,逐键按下琴键,当听到声音或看 到MIDI信息后,用长度量具检查

6.4.1.6琴键负荷

用克力计或码在琴键上表面距前端10mm处(码以底面中心为准)使琴键下降至下沉深度的 2/3,以下沉过程中克力计或码的最大读数为准。

6. 4.1.8键盘琴键宽度和间障

6.4. 1.9 琴键表面

6.4.1. 10 琴键耐久性

在琴键上表面距前端10mm处,使用键盘振动装置,用1.96N2.94N的力,以2次/s~3次/s的频率 连续弹奏100万次后,检查是否产生影响演奏的缺陷。

6.4.1.11键盘力度

用装有可接收MIDI信息的应用软件的计算机与MIDI键盘连接后,轻弹和重弹琴键,检查计算权 音MIDI码的力度值(1127)是否与主观轻重感受相符

6.4.1.12通道触后

用装有可接收MIDI信息的应用软件的计算机与MIDI键盘连接后: a) 用质量1kg的码测试灵敏度,码中心点放置白键上表面距前端1/3处,检查计算机是否显示 通道触后MIDI码; b) 用码中心点放置在琴键上表面距前端1/3处,白键以12.74N~24.5N的力,黑键以22.54N~ 36.26N的力,检查计算机是否显示通道触后MIDI码的数值为127。

6.4.2音量踏板接口

用装有可接收MIDI信息的应用软件的计算机与MIDI键盘连接后,改变踏板行程,检查计算机显 应的音量MIDI码。

6.4.3延音踏板接口

用装有可接收MIDI信息的应 连接后,踩下和松开延音踏板, 机显示相对应的延音MIDI码

板控制器 有可接收MIDI信息的应用软件的计算机与MIDI键盘连接后,使面板控制器动作,检查计算机 应的控制MIDI码。

用装有可接收MIDI信息的应用软件的计算机与MIDI键盘连接后,使面板控制器动作, 显示相对应的控制MIDI码。

6.5.1USB传输接口

6.5.2MIDI传输接口

6. 9.1 交流供电

6.12.1气候环境检查

6.12.1.1高温负荷试验

将无包装受试产品放入符合GB/T2423.2一2008要求的温度为(40土2)℃的实验箱(室)内,接通 受试产品电源使之正常工作。持续工作2h后,对受试产品进行检查。

6.12.1.2高温贮存试

2h。取出受试产品,恢复2h后,对受试产 品进行检查

6.12.1.3湿热试验

6.12.1.4低温负荷试验

将无包装受试产品放入符合GB/T2423.1一2008要求的温度为(0土2)℃的实验箱(室)内, 式产品电源使之正常工作。持续工作1h。取出受试产品,恢复2h后,对受试产品进行检查。

6.12.1.5低温贮存试验

防止凝露现象,可将受试产品用塑料薄膜密封起来,必要时可在密封套内放入吸湿剂),保持2h。取 出受试产品,恢复2h后,对受试产品进行检查。

QKKY 0001S-2015 昆明酷饮食品有限公司 风味饮料6.12.2机械环境试验

按GB/T12106一2017中4.2规定的方法试验

28489一2012中6.2、6.3、6.4、6.5规定的方法试

产品应由收购部门验收或委托生产厂 合格产品应附产品合格证方可出厂 当对产品有特殊要求时,应由供需双方根据合同协商具体的检验项目和技术要求。

7.3.1.1出厂检验抽样方案应符合GB/T2828.1一2012中关于正常检验一次抽样方案的规定 7.3.1.2出厂检验的项目、不合格类别、检验水平、接收质量限(AQL)应符合表5的规定

1.3出厂检验不合格GB/T 3883.201-2017 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第2部分:电钻和冲击电钻的专用要求,该批退回生产 整理和调整。整理、调整后的产品 提交检验。不合格批的再提交应符合GB/T2828 2012中7.6的规定

9标志、包装、运输、贮存

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