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DB44／T 2014-2017 危险场所电气防爆安全检测技术规范.pdf

初始检测前应具电气工程安装质量合格：定期检测前应具电气系统自检合格。

4.4检测机构和人员要求

从事危险场所电气防爆安全检测的检测机构和人员应满足： a） 检测机构应具备国家规定的检验检测机构资质认定（计量认证）和安全生产检测检验机构资质， 资质业务范围应涵盖危险场所电气安全相关检测项目； 检测人员应取得相关防爆技术培训合格证书SN/T 1658-2013 进出口电动代步车检验规程，具备电气防爆检测能力； C 从事检测活动应遵守委托检测方的安全管理制度，服从现场安全管理及有关要求； d）现场检测工作人员不少于两人。

4.5检测程序和技术资

爆安全检测工作程序及安全要求，应符合附录 技术资料，参见附录B。

危险场所电气防爆安全检测工作程序及安全要求，应符合附录A的规定。 委托检测所需的技术资料，参见附录B。

4.6检测检验仪器设备

危险场所电气防爆安全检测仪器设备应满足： 电气防爆安全检测所采用的仪器、仪表和测量工具为防爆型，并与检测现场所处的危险等级 温度组别相适应； 检测用的仪器、仪表和测量工具经具有资质的专业计量机构检定或校准，达到要求的精度，并 符合检测相应的规范和标准要求； 检测用的仪器、仪表和测量工具在规定的检定或校准有效期内，并处于正常状态，

4.7数据记录及检测报告

4.7.1检测数据记录

危险场所电气防爆安全检测数据记录应满足： a 现场检测数据（检测设备自带的数据自动存储器除外）在检测现场及时记录于专用的原始记录 表中，原始记录表或现场检测记录表由检测人员及委托检测方陪同人员的签名确认； b）检测记录用词规范、准确、文字精炼，并用钢笔或签字笔填写，字迹工整、清楚； 改错不得采用涂改，应采用杠改，并由修改人员签字。

4.7.2检测报告内容和格式

检测报告至少应包括下列内容：

a 委托检测方名称、地址； b 检测依据、检测项目和/或检测方法； 检测项目结果汇总、检测结论； d) 检测日期、报告签发日期； e) 检测、审核和批准人员签名； f 检测报告加盖检验检测机构计量认证和安全生产检测检验机构许可使用标志以及检测报告专 用章或公章。 检测报告格式可参考附录C。

5.1变配电系统的检查

5.1.1变、配电所不应设置在爆炸性气体、可燃性粉尘场所的危险区域内。

5.2.1防爆电气设备选型的检查

5.2.3运行温度的检测

5.2.4安装和维修的检查

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5.4.1在危险场所内，必须在防爆接线盒或分线盒内连接或分路。 5.4.2电缆穿过不同危险区域或界壁时，应采取下列隔离密封措施： a 在两级区域交界处的电缆沟内，采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙： 电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均加以保护，留下的孔洞 应堵塞严密。 5.4.3在危险场所内，用于保护电缆的金属管，当不要求符合钢管配线时，管口应严密封堵。 5.4.4 防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求： a) 电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料，被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固； 6 电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求： 1 装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆； 2） 被密封的电缆断面，近似圆形； 3） 弹性密封圈及金属垫，与电缆的外径匹配； 4 弹性密封圈压紧后，能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。 C 电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后浇灌能固化的密封填料； d 电缆与电气设备连接时，选用与电缆外径相适应的引入装置，当选用的电气设备的引入装置与 电缆的外径不相适应时，采用过渡接线方式，电缆与过渡线应在相应的防爆接线盒内连接。 5.4.5电缆配线引入防爆电动机需挠性连接时，当采用防爆型挠性连接管时，防爆挠性管的防爆型式 应与电动机的防爆型式相同。

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5.5.1配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。 5.5.2钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管 焊接，并应符合下列要求： a 螺纹加工应光滑、完整，无锈蚀。不得在螺纹上缠麻、绝缘胶带或涂其它油漆； b） 在爆炸性气体环境1区和2区与设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母； 当螺纹上涂有电力复合脂或导电性防锈脂时，连接处可不焊接金属跨接线， 5.5.3电气管路之间不得采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。 5.5.4 在爆炸性环境的钢管配线，在下列各处应装设不同形式的隔离密封件： a 电气设备无密封装置的进线口； 管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件； 管路通过楼板或地面引入其它场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式隔离密封件； d) 管径为50mm及以上的管路在距引入接线箱450mm以内及每隔15m处，应装设一个隔离密封 件； 易积冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。 5.5.54 钢管配线应在下列各处装设防爆挠性管： a) 电机的进线口； b） 钢管与电气设备直接连接有困难处； 钢管通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。 5.5.6防爆性管应无裂纹、孔洞、机损伤、变形等缺陷，弯曲半径不应小于管外径的5倍。 5.5.7电气设备、接线盒和端子箱上多余未使用的孔，应采用符合相应防爆型式的堵头进行封堵。

焊接，并应符合下列要求！

a) 电机的进线口； b） 钢管与电气设备直接连接有困难处； 钢管通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。 5.5.6防爆挠性管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷，弯曲半径不应小于管外径的5倍。 5.5.7电气设备、接线盒和端子箱上多余未使用的孔，应采用符合相应防爆型式的堵头进行封堵。

5.6本质安全型电气设备及其关联设备线路检查

6.1本质安全型电气设备配线工程，除应按设计要求施工外，还须符合产品技术文件的有关规定。 6.2本质安全电路与关联电路的施工，应符合下列要求： a）本质安全电路与非本质安全电路不得共用同一电缆或钢管；本质安全电路或关联电路，不得与 其它电路共用同一电缆或钢管； 两个及以上的本质安全电路，除电缆线芯分别屏蔽或采用屏蔽导线外，不应共用同一电缆或钢 管； 配电盘内本质安全电路与关联电路或其他电路的端子之间的间距，不应小于50mm；当间距不 满足要求时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离；本质安全电路、关联电路的 端子排应采用绝缘的防护罩；本质安全电路、关联电路、其它电路的盘内配线应分开束扎、固 定； d 所有需要隔离密封的地方，应按规定进行隔离密封； e 本质安全电路及关联电路在配电盘中的电缆、端子板，均应有蓝色标志； 本质安全电路本身除设计有特殊规定外，不应接地。电缆屏蔽层，应在非爆炸危险环境进行 点接地； 本质安全电路与关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆时，应采用镀锌钢管加以保护

5.7.1保护接地的检测

1.1在危险场所的电气设备（包括移动设备）的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件 护管、电缆的金属护套等非带电裸露金属部分均应接地。

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5.7.1.2与保护接地系统连接的各连接点紧固可靠，无松动锈蚀。 5.7.1.3中性点不接地系统，接地电阻值不大于10Q：中性点接地系统，接地电阻值不大于4Q。

5.7.2.1生产、贮存和装卸液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备、贮罐、管道、机组和利用空屋 干燥、掺和、输送易产生静电的粉状、粒状的可燃固体物料的设备、管道以及可燃粉尘的袋式集尘设备 其防静电接地装置可与防感应雷接地装置共同设置，其接地电阻不应大于302；只作防静电的接地装 置，每一处接地体的接地电阻不应大于1002。 5.7.2.2引入爆炸性危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，均应在危险区域的 进口处接地。 5.7.2.3与防静电接地系统连接的各连接点紧固可靠，无松动锈蚀，

5.7.3共用接地的检测

5.7.3.1防雷接地、防静电接地、保护接地及信息系统的接地等，当共用接地装置时，其接地电阻不 应大于1。 5.7.3.2与共用电接地系统连接的各连接点紧固可靠，无松动锈蚀，

6.1.1检测方法确定的工具和仪器设备防爆性能应与检测对象所处场所的危险级别相适应。 6.1.2检测用工具和仪器设备的基本配置与主要技术参数，参见附录D。

6.2.1小尺寸的宽度、长度、厚度、间隙等测量宜使用游标卡尺。 6.2.2大尺寸、长距离的测量宜使用钢卷尺等。

6.3.1本规范5.7中规定的各设备或场所均应进行接地电阻检测。 6.3.2接地电阻检测常用接地电阻表法和三点法。采用接地电阻表法进行接地电阻检测时，按选用仪 器的要求进行操作。采用三点法时，按GB/T17949.1有关规定进行。 6.3.3每次检测都应尽量固定在同一位置，采用同一台仪器，用同一种方法测量三次，取平均值，并 记录在案，以备下一次检测比较性能变化。

6.4.1使用手持式红外测温仪对各类运行设备最高表面温度的检测 6.4.2使用手持式红外测温仪应注意影响测温精确的环境条件

6.4.1使用手持式红外测温仪对各类运行设备最高表面温度的检测

附录A （规范性附录） 工作程序和安全要求

图A.1规定了危险场所电气防爆安全检测工作程

附录A （规范性附录） 工作程序和安全要求

1进入危险场所前，检测人员应穿戴好防静电服、鞋和帽以及委托检测方规定的其他相应的 用品，应进行人体静电消除相关操作，并应进行检测环境安全确认，委托检测方应落实保障检 设备安全的防护措施。

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A.2.2开展检测作业前，检测方和被检测方应共同开展检测作业的危险和危害分析，制定包括检测作 业危险和危害分析、检测中采取的防护措施落实情况等内容的书面文件，双方签字确认后方可开展检测 作业。

，之.之升展位测个业肌， 业危险和危害分析、检测中采取的防护措施落实情况等内容的书面文件，双方签字确认后方可开展检测 作业。 A.2.3进入危险场所，检测人员应遵守委托检测方的规章制度及遵守（但不限于）以下作业安全规定： 一检测现场不得携带火种、非防爆设备； 一不得穿钉子鞋：

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托检测方根据自身情况向检测机构提供以下文件资料： 企业营业执照或新设立企业名称预先核准通知书复印件： 2） 《危险化学品经营许可证》、《危险化学品安全生产许可证》或《危险化学品安全使用诊 可证》复印件（不适用于新办生产经营企业）； 3） 企业的平面布置图； 4 相应危险场所区域内的爆炸危险物质的名称及其化学品安全技术说明书（SDS）以及变夏 情况 5） 危险场所区域划分图及其变更情况： 6) 在役防爆电气产品清单，包括防爆标志、安装区域和位号信息； 7 接地装置的清单和位号信息； 8 防静电接地点清单和位号信息； 9 防爆电气产品防爆合格证复印件（防爆检验机构颁发）； 10）有关防爆电气设备特殊使用条件的说明性文件； 11）本质安全系统描述性技术文件； 12）电气工程安装质量合格结论的报告（适用于初始检测）； 13）电气系统自检合格结论的报告： 14）企业最近1年的定期检查记录； 15）前次危险场所电气防爆安全检测报告（不适用于初始检测）

委托检测方根据自身情况向检测机构提供以下文件资料： 1） 企业营业执照或新设立企业名称预先核准通知书复印件： 2) 《危险化学品经营许可证》、《危险化学品安全生产许可证》或《危险化学品安全使用许 可证》复印件（不适用于新办生产经营企业）； 3 企业的平面布置图； 4) 相应危险场所区域内的爆炸危险物质的名称及其化学品安全技术说明书（SDS）以及变更 情况 5） 危险场所区域划分图及其变更情况； 6) 在役防爆电气产品清单，包括防爆标志、安装区域和位号信息； 7) 接地装置的清单和位号信息； 8 防静电接地点清单和位号信息； 9) 防爆电气产品防爆合格证复印件（防爆检验机构颁发）； 10）有关防爆电气设备特殊使用条件的说明性文件； 11）本质安全系统描述性技术文件； 12） 电气工程安装质量合格结论的报告（适用于初始检测）； 13）电气系统自检合格结论的报告： 14）企业最近1年的定期检查记录； 15）前次危险场所电气防爆安全检测报告（不适用初始检测）

附录C （资料性附录） 检测报告格式

C.1至表C.2给出了检测报告的格式。 表C.1所示的格式为检测汇总报告格式。

C.1至表C.2给出了检测报告的格式。 表C.1所示的格式为检测汇总报告格式。

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SH/T 3551-2013 石油化工仪表工程施工质量验收规范表A.1检测汇总报告格式

表C.2所示的格式为检测项目结果报告格式

表A.2检测项目结果报告格式

表D.1列举了检测工具和仪器设备基本配置表

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QB/T 4547-2013 皮鞋防寒性能技术条件表A.3检测工具和仪器设备基本配置表

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