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3.主要规格。 1)内层承重混凝土小型空心砌块的主要规格见本章2.1.3条。 2)外层装饰砌块的厚度一般在25~50mm之间,可根据生产工艺的要求确定厚度。 3)保温材料的厚度应根据不同保温材料的导热系数及各地节能标准的要求确定。

2.1.3混凝土空心砌块

QJWH 0003S-2015 济南文贞述黑参蚕鹿生物技术有限公司 氨基酸复合固体饮料全国民用建筑工程设计技术措施 三节能专篇/结构

全国民用建筑工程设计技术措施 节能专篇/结构

■常用墙体材料规格及技术要求

6)放射性。 掺加工业废渣的混凝土多孔砖,其放射性应符合《建筑材料放射核素限量》GB6566一2000的要求。 7)热工性能和隔声性能。 240mm厚的混凝土多孔砖墙体,热阻值为0.56m²K/W,传热系数为1.79W/(m²·K),平均隔 声量为51dB

.1.5实心砖砌体材料

1.原材料种类及制作工艺。 1)烧结普通砖是泛指由粘土、页岩、煤研石或粉煤灰为主要原材料,经过焙烧而成的实 率不大于25%的砖

全国民用建筑工程设计技术措施一节能专篇/结构2)蒸压类砖包括蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖,它们都是经过制坏、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖。灰砂砖的原材料是石灰和砂子,粉煤灰砖的原材料是粉煤灰、石膏和集料。实心砖砌体是我国应用最为广泛的墙体材料,它具有制作方便,对生产设备要求相对较低,墙体材料易于就地取材等特点,易于在全国广大地区应用。应结合各地自然和资源条件,因地制宜地选用各种实心砖砌体。2.规格尺寸。烧结普通砖和蒸压类砖的规格一般均为长240mm、宽115mm、高53mm,另有配砖及装饰砖的规格。3.强度等级。烧结普通砖的强度等级可分为MU10、MU15、MU20、MU25、MU30。蒸压类砖的强度等级可分为MU10、MU15、MU20、MU25。4.物理性能。各种原材料的烧结普通砖作为墙体材料时,其物理性能包括:抗风化性能、吸水率、泛霜、石灰爆裂、冻融和放射性等,其鉴别指标见表2.1.5。表2.1.5烧结普通砖物理性能项目内容鉴别指标1.每块砖样不允许出现裂纹、分层、掸皮、缺棱、掉角等冻坏现象;冻融2.质量损失不大于2%优等品:每块均无泛霜。泛霜一等品:每块不允许出现中等泛霜。合格品:每块不允许出现严重泛霜优等品:不允许出现大于2mm的爆裂区域。一等品:①爆裂区域大于2mm,小于10mm,每组砖样不多于15处;②不大于10mm爆裂区域。石灰爆裂合格品:①爆裂区域大于2mm,小于15mm,每组砖样不多于15处,其中大于10mm的不多于7处;②不允许出现大于15mm的爆裂区域制砖的原材料中,如掺有煤研石、页岩、粉煤灰及其他工业废料时,其原材料应进行放射性物放射性质检测,应符合《建筑材料用工业废渣放射性物质限制标准》GB6763的规定严重风化区:5h沸煮吸水率(%)≤饱和系数≤砖种类平均值单块最大值平均值单块最大值粘土砖1820抗风化性能0. 850. 87粉煤灰砖2123页岩砖16180. 740. 77煤研石砖注:①粉煤灰掺人量(体积比)小于30%时,按粘土砖规定判定。10

全国民用建筑工程设计技术措施一 节能专篇/结构

注:1为板支点间距离。

2)加气板材的热工性能参数。加气板材用作围护墙体时,其材料的导热系数和蓄热系数计算值参 见《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ17。 3)加气板材的隔声和耐火性能参见《蒸压加气混凝土应用技术规程》IGIL17

3)加气板材的隔声和耐火性能参见《蒸压加气混凝土应用技术规程》JG」17。 2.2.2预制混凝土外墙板。 1.预制混凝土外墙板可根据以下条件进行分类: 1)按制作墙板用混凝土的容重可分为普通混凝土墙板(容重为2000~2500kg/m)和轻骨料混凝 土墙板(容重小于1950kg/m)。 2)按形状可分为平板、角板和槽板。 3)按受力特征可分为承重墙板和非承重墙板。 4)按构造可分为单一材料混凝土实心板、空心板和保温复合混凝土墙板。 5)按表面的装饰材料可分为面砖饰面、石材饰面、清水混凝土饰面、彩色露骨料混凝土饰面及涂 料饰面等。 6)按规格尺寸可分为标准板和异型板。 7)按建筑立面可分为层间板、横条板、竖条板。 常用的预制混凝土外墙板立面分块方式见图2.2.2

2.2.2预制混凝土外墙板

图2.2.2常用的预制混凝土外墙板立面分块方式

常用墙体材料规格及技术要求

2.预制混凝土外墙板的规格宜符合以下要求: 建筑工程中采用预制混凝土外墙板时,应依据工程的柱网、层高及立面要求具体确定混凝土 墙板的规格,并做好外墙板的优化设计,将标准化与异型配套的板有机结合,达到理想的技术经 济效果。 用作外墙的混凝土板宽度一般与主体结构柱网尺寸一致,或取其1/2、1/3模数;板高度一般为 个层高,特殊情况也可以调整,但不宜超过6000mm,板厚度需根据板的平面尺寸、受力和热工等要 求,经计算或试验确定。 常用的预制混凝土外墙板的规格如下: 1)层间板的板高宜为一个层高,宽度宜在4.5m以下。 2)横条板的板高宜为上、下两层窗间距离,宽度一般在6.0m以下。 3)竖条板的板宽宜为左、右两窗间距离,高度为一个层高。 4)实心墙板厚度宜为60~160mm,保温复合墙板厚度宜为180~240mm。 5)轻骨料混凝土条板的宽度宜为600mm,长度宜控制在4000mm以下,厚度宜为50、60、75 90、120、150、180mm等。 3.预制混凝土外墙板宜采用强度等级为C25~C50的普通混凝土或CL20~CL30的轻骨料混凝土 有装饰要求的混凝土所采用的水泥和骨料应根据具体工程设计要求确定。 制作墙板的材料应因地制宜,就地取材,充分利用工业废料,并尽可能地采用各种天然的或人工 的轻质材料。 4.非承重的预制混凝土外墙板应满足以下物理力学性能的要求。 作为建筑围护墙体的非承重外墙板应满足相关物理力学性能的要求,如:自承重、抗风压、抗震 水密、气密、隔声、保温、隔热、耐火或耐热变形、防结露等。此外,单块板的面积和重量还应满足 工厂生产和现场施工的要求,面层装饰材料应具有良好的耐候性,便于在使用过程中的清洁和维护。 其基本性能要求如下: 1)结构性能。构件的结构性能应满足国家标准《混凝土结构设计规范》CB50010一2002和《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204一2002的相关要求。 2)保温隔热性能。预制混凝土外墙板的保温隔热性能应满足国家规定的外墙节能标准要求。墙体 保温可采用夹芯保温复合墙板构造,也可以采用单一混凝土墙板与内保温或外保温系统复合的墙体构 造。 外墙板保温、隔热性能可采用传热系数或传热阻来表示,该值应根据国家对各地区节能设计要求 进行设定。普通混凝土或轻骨料混凝土外墙板中间夹50~100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS板) 时,其传热系数可达0.53~0.99W(m²·K),可以满足我国大部分地区的保温要求。常用预制混凝 土外墙板的热工性能见表2.2.2.

表2.2.2常用预制混凝士外墙板的热工性

全国民用建筑工程设计技术措施 一节能专篇/结构

EPS板的导热系数入=0.041W/(m·K);如选用其他材料时,可根据其导热系数换算确定各地区的保温隔 热性能。

3)防水性能。 混凝土外墙板的防水性能可采用极限压差表示,具体分为活动部分和固定部分两种,外墙板防水 的薄弱环节是门窗接缝和外墙板接缝。设计时应明确外墙的水密性能标准和测试要求。 4)装饰性能 混凝土外墙板应保证其饰面材料的耐久性和使用安全性要求。

2.2.3金属面夹芯板。

常用墙体材料规格及技术要求

2)挠度。金属面夹芯板的抗 挠度变形限值来表示。 当金属面聚苯乙烯夹芯板或金 芯板的受弯承载力为0.5kN/m时,其变形应满足

a≤[a] = L/250

当金属面硬质聚氨酯夹芯板的受弯承载力为0.5kN/m²时,其变形应满足: a≤[a]=Lo/200 式中a一一实测挠度值(mm); [a]一一标准规定的挠度限值(mm); Lo支座间的距离(mm)。 3)粘结性能。金属面聚苯乙烯夹芯板的粘结强度应大于0.1MPa。金属面硬质聚氨酯夹芯板的粘 结强度应大于0.09MPa;剥离性能实验时,粘结在面材上的芯材应均匀分布,每个剥离面的粘结面积 应大于85%。金属面岩棉夹芯板的粘结强度应大于0.06MPa,剥离性能实验时,粘结在面材上的纤维 应均匀分布,每个剥离面的粘结面积应大于85%。 5.物理性能。 金属面夹芯板应满足保温、隔热、隔声、耐火等物理性能的要求。 1)密度。芯体材料的密度对强度、导热系数和原材料的消耗量有直接影响。密度越大,强度越 高,承载能力会越强;但密度越大,导热系数会增大,材料的消耗也会增大。所以,应从生产工艺 产品性能、经济指标等方面综合考虑,选取合理的芯材密度,

a≤[a]=L/200

全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇/结构

2)导热系数。金属面夹芯板的隔热效果较好,其热阻值主要取决于芯材的导热系数。芯材的导热 系数与密度、环境温度、含湿率、吸湿状态以及闭孔率等因素有关,所以在实际应用中,导热系数应 加以修正。

式中入——设计采用的导热系数【W(m·K)]; ^'——正常条件下测定的导热系数【W/(m·K)] b导热系数修正值。

6.热上性能。 1)在进行墙体设计时,应根据当地的节能要求和施工选材条件,合理地选取金属面夹芯板的种类 和厚度。由于金属面夹芯板的工程造价偏高,热稳定性能较差,不宜作为严寒地区和对保温隔热性能 要求较高的建筑外墙。 2)当用于0℃以上的墙体时,可选用板厚不大于100mm的金属面聚苯乙烯夹芯板或板厚不大于 30mm的金属面硬质聚氨酯夹芯板;当用于0℃以下的墙体时,可选用板厚不小于150mm的金属面聚苯 乙烯夹芯板或板厚不小于100mm的金属面硬质聚氨酯夹芯板。金属面岩棉夹芯板主要用于对防火有较 高要求的墙体。

1.常用墙体块材按成型生产工艺可分为以下几类,

2.3常用墙体材料的综合评述

1)烧结类。 2)蒸压类。 3)浇筑类。 2.常用墙体块材按原材料可分为以下几类: 1)粘土类。 2)硅酸盐类。 3)工业废料类

常用墙体材料规格及技术要求

1)烧结类。 2)蒸压类。 3)浇筑类。 2.常用墙体块材按原材料可分为以下几类: 1)粘土类, 2)硅酸盐类。 3)工业废料类。

2.3.2各类墙体块材的特点。

由于各类墙体块材的原材料采掘、生产工艺、物理力学性能等各方面的差异,因此形成客目的特 点如下: 1.粘土类多孔砖与传统的实心砖相比,不仅可以节约大约30%左右的粘土,还可节约烧结时的能源 消耗,提高块材的保温隔热性能。同时,使用多孔砖还可减轻结构自重,降低基础材料及费用,在抗震设 防地区具有减少地震作用效应的功能。在粘土资源丰富的地区,现阶段可用来代替传统的实心砖。 2.硅酸盐类砖或砌块的取材符合节能原则,它的生产能耗较低。在有砂石资源(包括河砂、山砂 等)的地区,可用于代替粘土制品。 3.蒸压类砖(如:灰砂砖、粉煤灰砖等)的原材料是石灰、粉煤灰和砂。它的制作工艺是逐块压 制成型,由于其成型工艺导致压力越大,砖表面越光滑。采用水泥砂浆砌筑时,此类砌体抗压强度很 高(一般均在MU15以上),而砌体的剪切强度较低。在抗震设防地区使用应采取适当措施。因此,应 控制此类砌体的建造高度,或采用配筋砌体,以满足抗震设防地区的使用要求。 4.蒸压加气混凝土是一种蒸压类混凝土制品。由于在其生产过程中加入了发泡剂(铝粉),在混 凝土内部形成大量的封闭性孔洞,因此较大地降低了材料的干密度,减少了原材料的消耗,保护了资 源。同时加气混凝土具有一定的抗压强度,根据其应用技术规程,可用于承重墙材。当它的干密度在 300~400kg/m时,可作为保温材料使用。加气混凝土还具有良好的加工性能,如可锯、可钉、可刨 管方便施工

2.3.3各类墙体板材的特点。

2.3.4我国的气候分区及相应的设计要求

在选用围护墙体材料时,应满足不同地区的热工性能要求。建筑热工设计分区及其计 表2.3.4

全国民用建筑工程设计技术措施—节能专篇/结构

表2.3.4建筑热工设计分区及设计要求

2.3.5围护墙体材料的选用原则

选用围护墙体的材料时,应综合考虑以下因素: 1.技术经济性统一的原则。 围护墙体材料的设计要兼顾技术先进性和经济合理性的协调统一。制约围护墙体材料价格的因素 较多,原材料的选用、使用的生产设备、地域等均可影响材料的价格。应结合当地经济发展水平、气 候特征、资源及原材料状况、建筑结构体系特点、建筑节能设计标准等要素来选择具有良好性价比的 墙体材料。 2.因地制宜、就地取材原则。 我国地域辽阔,各地区自然条件和经济发展水平的差别较大,各地的自然条件、气候分区、生活 习俗差别也较大,在历史的形成过程中更形成了各地的习惯做法。因此,选择围护墙体材料时应当遵 守当地政府相关的政策法规,并结合当地的自然资源、气候条件、设备条件、生产和技术条件来选用, 因地制宜、就地取材地选择适合本地区的围护墙体材料。 3.对节能效果应综合考虑。 应综合考虑围护墙体材料从开采、加工、制作成型、制成块材的整个生产过程的节能效果,以及 建筑物建成后在长期使用过程中的节能性能

2.3.6单一材料围护墙体的选用

单一材料围护墙体是指:仅单一品种的砌体材料作为围护墙体,不需要与高效轻质保温材料复合 即能满足当地的热工要求的墙体。在一些地区,当采用本章所述常用材料作为单一材料围护墙体时, 只要厚度选用得当,可以满足当地的节能标准的要求。 不同地区适宜的单一材料围护墙体的选用见表2.3.6。

单一材料围护墙体在不同传热系数限值要求下的最小厚度见表2.3.7

■常用墙体材料规格及技术要求

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砌体结构围护墙体的连接与构造

体结构围护墙体的连接与构造

3.1单一材料砌体结构围护墙体

3.1.1单一材料砌体结构是指砌体结构的围护墙体与内部墙体是同一种材料的结构。此时,砌体结构 的围护墙体为承重构件,应满足《砌体结构设计规范》GB50003一2001有关连接与构造的要求。 3.1.2混凝土小型空心砌块、烧结多孔粘土砖、烧结实心粘土砖砌体结构围护墙体的抗震要求见《建 筑抗震设计规范》GB50009—2001。 3.1.3当单一材料砌体结构为混凝土小型空心砌块砌体时,其围护墙体尚应满足《混凝土小型空心砌 块技术规程》JGJ/T14一2004有关连接与构造的要求。 3.1.4当单一材料砌体结构为多孔砖砌体时,其围护墙体尚应满足《多孔砖砌体结构技术规范》 JGJ137—2001(2002版)有关连接与构造的要求。

3.2复合保温砌块围护墙体

1.当砌体结构采用复合保温砌块作围护墙体时,其连接与构造应满足《混凝土小型空心砌块技术 规程》JGJ/T14一2004的要求,并参照执行本节的有关规定。 2.复合保温砌块可用作多层混凝土小型空心砌块砌体结构的承重围护墙体。 3.承重砌体结构所采用的复合保温砌块的强度等级不宜低于MU10,砌筑砂浆的强度等级不宜低 于M7.5。灌孔混凝土、芯柱、圈梁等构件采用的混凝土强度等级不宜低于C20。 4.保温层的厚度应根据不同的高效保温材料的导热系数及各地的节能标准,经计算或测试确 定。 5.当保温层设置过厚时,造成砌块厚度过大,内外层砌块连接困难,不易搬动砌筑。此时可采用 内外叶墙体分层砌筑,然后插入保温材料的夹芯墙。有关夹芯墙的连接与构造要求见3.3节。

1.砌体结构采用复合保温砌块作承重围护墙体时,平面设计应简洁,不宜有过多的凹凸;平面宜 以2M为基本模数,特殊情况下可采用1M;竖向高度应以1M为模数。 2.外墙定位轴线宜设置在复合保温砌块内层承重墙体的中心线处,内、外墙交接处定位轴线宜为 内墙中线,也可根据外墙排块情况进行调整。 3.砌块排列时,应尽量采用主砌块砌筑,复合保温砌块上下皮应错缝、对孔搭砌,一般搭砌长度 为主砌块的一半,最小搭砌长度90mm。 4.为避免在砌筑的灰缝处出现热桥,宜在灰缝处设置保温压条,或将保温块高于砌块高度10mm 宽度同保温层。砌筑时与保温材料连在一起,以阻断灰缝中的热桥。

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1.应在复合保温砌块内层承重墙中设置构造柱或芯柱。构造柱或芯柱的位置和数量,应符合规范 的要求。砌块排列时,应考虑芯柱或构造柱的设置要求。芯柱或构造柱应沿墙身全高贯通,以保证墙 体的整体性。每层芯柱的第一皮砌块应采用带有清扫口的砌块。 2.基础砌体应采用水泥砂浆砌筑,并应将孔洞填实。室外地面以上的墙体应采用混合砂浆砌筑 砌块砌体的灰缝厚度为8~10mm。 3.门窗安装点及设备固定点处砌块的孔洞,应用C20混凝土填实。 4.在外墙应力比较集中或墙体竖向灰缝连通的部位,以及在墙体高度或厚度发生变化处,应设置 竖问控制缝。 5.每层外墙圈梁上的复合保温砌块底应设置排水孔。 6.对有振动或有抗震设防要求的建筑,外墙宜每隔400mm高度,在水平灰缝内设置通长的钢筋网 片,以增强内承重砌块与外装饰块的连接,加强墙体整体性。 7.女儿墙应设置钢筋混凝土芯柱或构造柱,并伸至女儿墙顶。插筋芯柱间距不宜大于600mm,构 造柱间距不宜大于4m。 8.复合保温砌块砌筑前不得浇水,墙体内不得混砌其他材料,外墙面必须用原浆做勾缝处理。 9.设备管线均宜明装,电气管线可竖向埋于墙身,但在小墙段中不得埋设管线;需设开关盒及插 座的砌块,应先在砌块上开好孔后再砌筑。各种孔洞、管道、沟槽和预埋件等,应在墙体砌筑时进行 预留,不得在已砌筑的墙体上打洞开槽

1.当砌体结构采用夹芯墙做围护墙体时,夹芯墙的内叶墙体是承重构件;外叶墙体一般作为保温 材料的防护层和建筑的装饰层,通过拉结钢筋及其他承托构件与内叶墙体连接在一起。在进行结构计 算分析时,应将外叶墙体和保温材料的重量作为荷载计入。 2.夹芯墙围护墙体的连接与构造应满足《砌体结构设计规范》GB50003一2001及《全国民用建 筑工程设计技术措施一一结构》(2003)的要求,并参照执行本节的有关规定。 3.夹芯墙的内外叶墙间的拉结钢筋网片是保证墙体整体性、安全性的主要条件。拉结钢筋网片应 采用冷拔低碳钢筋,由于其有一部分穿过保温层,一部分砌人砌块灰缝中,穿过保温层部分的钢筋比 较容易锈蚀,所以拉结网片在砌入灰缝前应做防腐处理。 4.内外叶墙间的拉结网片与结构要求设置的构造拉结网片可以合并设置,但外墙上的拉结网片首 先应满足内外叶墙拉结的需要。 5.应根据《砌体结构设计规范》GB50003一2001的要求和实际工程中外叶墙体的承托情况,对外 叶墙进体行高厚比验算。

1.夹芯墙芯柱的设置要求。 当混凝土小型空心砌块建筑采用夹芯墙作围护墙体时,应根据抗震要求,在建筑转角处、内外墙 连接处等位置设置芯柱。在建筑转角处应设置5个到7个芯柱,在内外墙连接处需设置4个到5个芯 柱。芯柱内钢筋的设置要求见《建筑抗震设计规范》GB50011一2001。

砌体结构围护墙体的连接与构造

2.夹芯墙构造柱的设置要求。 当烧结普通粘土砖建筑采用夹芯墙作围护墙体时,应在建筑转角墙、内外墙连接处设置构造柱。 混凝土小型空心砌块建筑的夹芯墙围护墙体中,也可采用构造柱代替芯柱。构造柱的截面尺寸及配筋 的具体要求见《建筑抗震设计规范》GB50011一2001。构造柱的做法在地震区特别是高烈度区对抗震 比较有利,施工相对比较简便,较容易检查构造柱混凝土的质量。 3.构造柱或芯柱与墙体间,以及墙体与墙体间的钢筋拉结网片的放置数量,应根据抗震设防烈度 的不同而区别要求。可沿墙高每400mm设置一层。在墙体与墙体的丁字及十字连接中也可以交错设置 网片。 4.楼层间的连接。宜对外叶墙体采取层层支托的方法,即在每一楼层,利用楼板或其他支托构件 支承各层的外叶墙体(外装饰层)。可采用以下几种方法: 1)利用每层的楼板支托外叶墙体。 2)在内叶墙体圈梁中设置钢筋混凝土牛腿支承外叶墙体。 当钢筋混凝土支托牛腿连续布置时,会在一定程度上形成“热桥”。因此,也可以将支托的牛腿与 内叶墙体中的圈梁间断连接,以减少热量损失。 3)角钢牛腿支承外叶墙体。 5.必要时,可在外叶墙体中增设构造柱或水平钢筋带。 6.夹芯墙的砌筑施工,应先砌内叶承重墙,再砌外叶装饰墙,同时填放空腔内的保温板。砌筑 时,一般外叶墙体可比内叶墙体低400mm左右,并同时压入拉结钢筋网片

3.4蒸压加气混凝土砌块砌体结构

1.蒸压加气混凝土砌块砌体结构的连接与构造应满足《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ17的 有关要求,并参照执行本节的有关规定。 2.有关加气砌块砌体的计算指标、结构计算原则和方法详见《蒸压加气混凝土应用技术规程》 JGJ17的规定。 3.地震区建造的加气砌块横墙承重房屋的总层数(总高度),应满足《蒸压加气混凝土应用技术 规程》JGJ17有关规定的要求,见表3.4.1。

表3.4.1地震区加气砌块横墙承重房屋总层数(总高度)限值

1.非地震区可比6度区适当增加总层数及总高度。

4.加气砌块墙体的高厚比应符合《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ17的有关规定 5.为避免温度裂缝,加气砌块承重房屋伸缩缝的间距不宜大于40m。

全国民用建筑工程设计技术措施一

1.应结合建筑物的使用要求和地区气候条件,合理地确定结构的平面和竖向布置方案。并应根据 建筑物的受力、节能、隔声、防火等要求,分别计算墙体厚度。当求得不同的墙体厚度时,应采用其 中的最大值。 2.采用加气砌块作为承重墙体的房屋,宜采用横墙承重结构,横墙间距不宜超过4.2m,横墙宜对 正贯通。 3.对承重建筑,宜采用强度等级为A5.0以上的加气砌块,其厚度不宜小于250mm。 4.抗震设防地区的砌块墙体宜根据设计选用粘结性能良好的专用砂浆或粘结剂砌筑,砂浆的最低 强度等级不应低于M5.0。 5.在下列情况下,如无切实可靠的措施,不得使用加气砌块: 1)建筑物防潮层以下的外墙。 2)长期处于浸水和化学侵蚀的环境。 3)承重砌块表面经常处于80℃以上的部位。 6.如无切实有效措施,不宜进行冬季施工。 7.加气砌块外墙外表面应做饰面保护层,不宜为未经任何处理的清水墙。饰面保护层对冻融交 替、干湿循环、自然碳化和磕碰磨损等能起有效的保护作用,可延长使用年限。可采取在外墙面抹灰 后再做涂料饰面等方法。 8.加气砌块外墙墙面水平方向的凹凸部分(如线脚、雨罩、出檐、窗台等)应做泛水和滴水,以 避免积水后渗人加气砌块,产生如霉变、渗漏、冻融破坏等有害影响。 9.砌筑砂浆宜优先选用专用砂浆或粘结剂。采用专用砂浆时,为厚缝砌筑工法,此时QX/T 421-2018 飞机人工增雨(雪)作业宏观记录规范,应向砌筑 面适量浇水,水平和垂直灰缝均不宜大于15mm;采用粘结剂时,为薄层砌筑工法,此时,要求砌块尺 寸偏差小,水平和垂直灰缝均宜为2~4mm。 10.加气砌块砌体砌筑时的含水率宜小于30%。墙面抹灰宜在墙体砌筑完成7~14d后进行,以利 于加气砌块中水分的散发。 11.抹灰层宜设分隔缝,面积不宜大于30m,长度不宜超过6m。 12.加气砌块墙体与不同材质的连接处(如与混凝土构造柱连接处等),为防止墙体表面开裂,应 采取可靠技术措施,如加贴耐碱玻璃纤维网格布或在抹灰层中加设热镀锌钢丝网。 13.露于外墙体外的钢筋混凝土梁、柱或其他混凝土构件,应按热工规范进行热桥验算,并做保 温处理。 对外露的梁柱进行辅助保温处理时,宜采用与墙体材料一致的低密度加气混凝土保温块,也可采 用保温砂浆或其他高效保温材料(如EPS板等)

1.当设防烈度为6、7度时,承重的加气砌块房屋,应在每开间横墙与外纵墙交接处设置现浇钢 筋混凝土构造柱。在构造柱与墙连接处,应沿墙高每隔600mm设2Φ6拉结钢筋,每边伸人墙内的长度 不得小于1m。当设防烈度为8度时,除满足上述要求外,还应在每开间横墙与内纵墙交接处设置现浇 的钢筋混凝土构造柱,交接处拉结钢筋的要求同前。 2.构造柱应采用强度等级为C20的混凝土,其最小截面可采用180mm×200mm。纵向钢筋宜采用 412,箍筋宜采用6,其间距不宜大于250mm,且在柱上、下端适当加密。构造柱与加气砌块的相接 处宜砌成马牙槎,以加强相互间的连接。

砌体结构围护墙体的连接与构造

3.应在每层所有承重的纵、横墙处设置现浇钢筋混凝土圈梁。 4.非抗震设计时,圈梁和构造柱的设置可参照地震区的要求适当放宽。但房屋顶层应设置圈梁, 房屋四角应有构造柱,马牙槎连接可改为拉结筋连接。 5.在有可靠试验研究的情况下,构造柱与墙体可用专用连接件连接,马牙槎可改为平接 6.为避免墙体过长产生收缩裂缝,当加气砌块墙体大于6m时需设置构造柱。 7.对墙上开槽埋设暗管的墙体,水平向开槽总深度不得大于1/4墙厚,竖向开槽总深度不得大于 1/3墙厚。同时宜避免交叉且双面开槽。 8.安装门窗时,可采用尼龙膨胀锚栓将门窗连 翻块瑞中

3.应在每层所有承重的纵、横墙处设置现浇钢筋混凝土圈梁。 4.非抗震设计时,圈梁和构造柱的设置可参照地震区的要求适当放宽。但房屋顶层应设置圈梁, 房屋四角应有构造柱,马牙槎连接可改为拉结筋连接。 5.在有可靠试验研究的情况下,构造柱与墙体可用专用连接件连接,马牙槎可改为平接 6.为避免墙体过长产生收缩裂缝,当加气砌块墙体大于6m时需设置构造柱。 7.对墙上开槽埋设暗管的墙体,水平向开槽总深度不得大于1/4墙厚,竖向开槽总深度不得大于 1/3墙厚。同时宜避免交叉且双面开槽。 8.安装门窗时,可采用尼龙膨胀锚栓将门窗连接铁件直 气彻块墙中

GB/T 17737.8-2022 同轴通信电缆 第8部分:聚四氟乙烯绝缘半柔电缆分规范全国民用建筑工程设计技术措施—节能专篇/结构

4混凝土结构围护墙体的连接与构造

4.1.1混凝土结构的围护墙体应满足以下要求:

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