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JGT317-2011 混凝土用粒化电炉磷渣粉.pdf6.1.2.1每一编号为一取样单位。 5.1.2.2取样按GB/T12573规定进行。取样应有代表性，应从10个以上不同部位取样。袋装磷渣 粉应从10个以上包装袋内等量抽取；散装磷渣粉应从至少三个散装集装箱（罐）内抽取，每个集装箱 罐）应从不同深度等量抽取。抽取的样品总质量不应少于10kg，样品混合均匀后，按四分法取出比试 验用量大一倍的量作为试样。
6.1.2.1每一编号为一取样单位
GB 5009.211-2014 食品安全国家标准 食品中叶酸的测定出厂检验项目为第4章表1全部技术要求。
6.3.1型式检验项目为第4章全部技术要求。
2有下列情况之一应进行型式检验： 原材料来源、生产工艺发生变化； 正常生产时12个月进行次； 停产6个月以上恢复生产时；
原材料来源、生产工艺发生变化： 正常生产时12个月进行次； 停产6个月以上恢复生产时：
出广检验结果和上次型式检验结果有较大差异时 一国家质量监督机构提出型式检验要求时
6.4.1出厂检验结果符合本标准要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在 同一批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为出厂检验合格；当仍有 一组试验结果不符合要求时，判为出厂检验不合格。 6.4.2型式检验结果符合本标准要求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在 同一批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为型式检验合格；当仍有 一组试验结果不符合要求时，判为型式检验不合格。
磷渣粉可以散装或袋装。袋装每袋净质量为50kg或25kg，且不应少于标识质量的 粉包装袋应符合GB9774的规定。其他包装规格可由买卖双方协商确定。
袋装磷渣粉的包装袋上应清楚标明产品名称、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、净质量 和出厂编号。 散装时应提交与袋装标识相同内容的卡片
磷渣粉在运输和贮存时不应受潮、混人杂物，同时应防止污染环境
录规定了磷渣粉的流动度比及活性指数的测试
A.2主要仪器设备及材料
附录A （规范性附录） 磷渣粉流动度比及活性指数试验方法
A.2.1试验用仪器应采用GB/T17671中所规定的试验用仪器。 A.2.2试验用水泥应采用基准水泥或符合GB175规定的硅酸盐水泥。当有争议或仲裁检验时，应采 用基准水泥。 A.2.3试验用砂应符合GB/T17671规定的标准砂。 A.2.4试验用水应采用自来水或蒸馏水。 A.2.5试验用磷湾粉应采用受检的磷渣粉
A.3.1试验室应符合GB/T17671的规定。
A.3.1试验室应符合GB/T17671的规定。 A.3.2确定流动度比及活性指数时的胶砂配合比应符合表A.1的规定
A.3.2确定流动度比及活性指数时的胶砂配合比应符合表A.1的规
按GB/T17671的规定进行胶砂的搅拌。
A.3.3应按GB/T17671的规定进行胶砂
4磷渣粉的流动度比试验与计算 4.1应按表A,1的胶砂配合比和GB/T2419规定的方法进行试验，分别测定对比胶砂和运 流动度。 4.2磷渣粉的流动度比应按式（A.1)计算，结果保留至整数，
A.3.4磷渣粉的流动度比试验与计算
式中： F—磷渣粉的流动度比，单位为百分数（%） 一试验胶砂的流动度，单位为毫米（mm)； L对比胶砂的流动度,单位为毫米(mm)。
A.3.5磷渣粉的活性指数试验与计算
4.3.5.1应按GB/T17671的规定分别测试对比胶砂和试验胶砂7d、28d的抗压强度 A.3.5.2磷渣粉7d活性指数应按式（A.2)计算，结果保留至整数。
A.3.5.1应接GB/T17671的规定分别测
JG/T 3172011
A?一一磷渣粉7d活性指数，单位为百分数（%）； R，一.试验胶砂7d的抗压强度，单位为兆帕(MPa）； R?—一对比胶砂7d的抗压强度，单位为兆帕（MPa）。 A.3.5.3磷渣粉28d活性指数应按式（A.3）计算，结果保留至整数
+.+++++++++++...+++*(A. 2 )
DB21T 2464-2015 建筑用热固分仓聚苯颗粒保温板本附录规定了磷渣粉的含水量的测试方法。
B.2.1烘干箱，可控温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃。 B. 2. 2 关平,量程不小于 50 g,准确至 0. 01 g。
B.2.1烘干箱，可控温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃。 B. 2. 2 关平,量程不小于 50 g,准确至 0. 01 g。
B.2.1烘于箱，可控温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃
B.3.1称取磷渣粉试样约50g，准确至0.01g，倒入蒸发中。 B.3.2将烘于箱温度调整并控制在105℃～110℃。 B.3.3将磷渣粉试样放人烘干箱内烘干，取出放在干燥器中冷却至室温后萨量.准确至0.01g，直至 质量恒定。
1称取磷渣粉试样约50g，准确至0.01g，倒入蒸发Ⅲ中。 2将烘干箱温度调整并控制在105℃～110℃。 3将磷渣粉试样放人烘干箱内烘干，取出放在干燥器中冷却至室温后萨量：准确至0.01 恒定
SB/T 11140-2015 快餐企业经营规范B.4. 1 含水量按式(B.1)计算,准确至 0. 1%。
B.4. 1 含水量按式(B.1)计算,准确至 0. 1%。
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