JCT2381-2016 修补砂浆.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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JCT2381-2016 修补砂浆.pdf

按JGJ/T70中的规定方法,测定1d或14d拉伸粘结强度。其中,1d拉伸粘结强度为6h后脱模, 用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘在试件上,继续将试件在标准试验条件下养护至24h,测定1d拉伸 粘结强度

7.5.3.3拉伸粘结强度(浸水)

按7.5.3.1规定成型后的试件在标准试验条件下养护7d,然后浸入(23土2)℃的水中养护6d,从 水中取出并用布擦干表面水渍SB/T 10722-2012 生产资料流通术语,用适宜的高强粘结剂粘结拉拔接头,7h后将试件浸没于(23土2)℃的 水中,17h后将试件取出,擦干表面水溃后测定拉伸粘结强度

7.5.3.4拉伸粘结强度(热老化)

按7.5.3.1规定成型后的试件在标准试验条件下养护7d,然后将试件放入(70土2)℃鼓风烘箱中 6d。从烘箱中取出,晾置至室温,用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘在试件上。继续将试件在标准试 验条件下养护至从烘箱中取出后24h,测定拉伸粘结强度

7.5.3.5拉伸粘结强度(冻融循环

JC/T23812016

按JC/T603规定进行成型。砂浆脱模时间以试件的抗压强度达到(10土2)MPa时的时间确定, 说模后在30min内测量试件的初始长度。测量完初始长度的试件立即放入标准试验条件下养护, 寸应注意不损伤试件测头,试件之间应保持15mm以上间隔,测量第28d的长度。计算结果按JC 规定进行。

7.5.5界面弯拉强度

制作三个尺寸为40mm×40mm×80mm的挤塑聚苯乙烯泡沫块(密度22kg/m~35kg/m),将泡沫块 放入40mm×40mm×160mm的三联模(如图1),然后浇筑砂浆(采用基准水泥:标准砂:水=1:3:0.5的配 合比),脱模后形成40mm×40mm×80mm的基准水泥砂浆块,在标准养护条件下养护至28d备用。 单位为毫米

说明: 一挤塑聚苯乙烯泡沫块: 挤塑聚苯乙烯泡沫块与基准水泥砂浆块接触界面(不应有脱模剂): 3——基准水泥砂浆块

图1基准水泥砂浆块成型示意图

JC/T 23812016

图2面弯拉强度试件示意图

将新旧砂浆的粘结试件在标准条件下养护28d后按7.5.1测试其抗折强度,用抗折强度来表示修 补砂浆的界面弯拉强度。每组6个试件,结果中舍去最大值与最小值,取其余四个值的平均值,计算结 果应精确到0.01MPa

7. 5. 6 氮离子含量

按.JGI/T322中规定的试验方法测定

/T70中规定的试验方法测定28d的抗渗压力

JC/T 23812016

注意防止试件因移动而相互接触,必要时加水以保持试件跟水面完全接触,使试件测试面与水面基 本保持同一水平面上。6h时,从水中取出试件,用挤干的湿布迅速地擦去表面的水分,称量并记录(mh) 之后,把试件再放入海绵上,72h时重复上述操作 按公式(2)计管每个试件的吸水量

式中: Wab一一6h或72h吸水量,单位为千克每平方米(kg/m); ma一一浸水前试件的质量,单位为克(g): mb一一浸水后试件的质量,单位为克(g)。 吸水量取6个试验结果的算术平均值,精确到0.01kg/m。当单个试件的值与平均值之差大于20% 时,应逐次舍弃偏差最大的试验值,直至各试验值与平均值之差不超过20%,当6个试件中有效数据 不足4个时,此组试验结果应为无效,并应重新制备试件进行试验,

JC/T1011一2006中附录A规定的试验方法测定

7. 5. 11耐磨性

按1C/T985一2005中规定的试验方法测定28d的耐磨

7. 5. 12凝结时间

按GB/T50080中规定的试验方法测定凝结时 用受检的修补砂浆取代该标准中试验用混凝

按JC/T986中规定的试验方法测定

出厂检验项目包括:抗压强度、抗折强度、拉伸粘结强度(未处理)。快凝型还应包括:凝结 日密实型还应包括:流动度

GA/T 746-2020 提款箱8. 1. 2型式检验

型式检验项目包括第5章全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品投产或产品定型鉴定时: b)正式生产后,原材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时:

c 正常生产时,每年至少进行一次。强度每半年至少进行一次: d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: e)产品停产6个月后恢复生产时。

相同原料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的产品50t为一个检验批。稳定连续生 严量不足50t亦为一个检验批。

QYRZ 0001S-2015 云南瑞致生物科技有限公司 配制酒包装袋上或合格证中应标明:产品标记、生产商名称及详细地址、批量、生产日期或批号、保质 按GB/T191规定标明“怕雨”等标志。

不同类型、规格的产品应分别堆放,不应混杂,避免日晒雨淋,禁止接近火源,防止碰撞, 风。粉料组分须干燥保存,液体组分应贮存于5℃~30℃环境中

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