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CJ／T 542-2020 模块化雨水储水设施.pdf

表2聚乙烯（PE）树脂性能参数

表3再生聚丙烯（PP,）性能参数

5.1.4聚丙烯（PP)和聚乙烯（PE)树脂原料，允许掺人为提高模块材料使用性能和加工性能，且与主料 相兼容的增强材料和添加剂，并应符合下列规定： a）总添加量不应超过20%（质量分数），确保均匀分布； b）添加剂的重金属含量不应超过SJ/T11363的规定。 5.1.5聚丙烯（PP)和聚乙烯（PE)树脂原料，允许使用在本厂同类产品从未使用过的清洁回用材料，使 用量不应超过10%。且不应使用其他来源的材料，

应使用符合GB175的规定，且标号不低于42.5的

GB/T 36918-2019 就地城镇化评价指标体系应符合GB/T14684的规定。

应符合GB/T14685的规定。

应符合GB8076的规定。

5.3.1塑料模块应采用注塑成型工艺进行生产。

5.3.1塑料模块应采用注塑成型工艺进行生产 5.3.2硅砂模块应采用挤压成型工艺制成。

颜色应符合下列要求： a）塑料模块颜色应均匀一致，无明显色差； b）硅砂模块为本色。

6.1.2.1塑料模块

模块表面应完整无裂损、光滑平整、无分层、无脱皮、无缺口、无气泡，边沿和端部无毛刺及挠曲， 明显白印：注塑浇口应不影响箱体水平平整置放和竖向累积组装

6.1.2.2硅砂模块

硅砂模块要求如下： a）表面应平整，不应出现裂纹、不应出现分层和裂纹； b）主体缺棱或掉角的最大投影尺寸不应超过15mm。

6.2.1.1塑料模块尺寸参见附录A。

.2.1.1 塑料模块尺寸参见附录A。 .2.1.2 尺寸偏差应符合下列规定： a 模块的上顶板、下底板和支撑板平面宽度和长度尺寸不应超过核定尺寸的士0.3%； 支撑柱和支撑板高度不应超过士0.3%。

6.2.2.1硅砂模块尺寸参见附录E。

表4硅砂模块尺寸偏差要求

6.3.1塑料模块质量

塑料模块质量应符合下列规定： a）支柱型模块的质量参见附录A中的A.1； b）支撑板型模块的质量参见附录A中的A.2； C) 通道型模块的质量参见附录A中的A.3。

6.3.2硅砂模块的质量

适用于硅砂模块井内切圆直径为1200mm的硅砂模块，其质量应符合下列规定： a）I字型硅砂模块质量为36kg/块； b） 口字型硅砂模块质量为18kg/块； Y字型硅砂模块质量为32kg/块； d）TY型硅砂模块质量为39kg/块

质量偏差应符合以下规定： a）硅砂模块不应超过核定质量的士8.0%； b）塑料模块质量不应超过核定质量的士3.0%。

6.4.1塑料模块的变形应符合以下要求

塑料模块的变形应符合以

6.4.1塑料模块的变形应符合以下要求： a）模块底座、侧板、支撑板的平整度、变形不应大于0.5%。 b）支撑柱和支撑板的变形不应影响塑料模块的装配。 6.4.2硅砂模块不应出现弯曲变形，

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a 支柱型塑料模块由两个单片模块相向组装，且组装时应上下左右支撑柱面配合紧密，应确保不 出现相互移动； b）支撑板型塑料模块在组装时，支撑板与侧板的卡扣应配合紧密，并不应出现脱开

5.2硅砂模块组装应符合以下要求： a）硅砂井应由硅砂模块与专用砌筑砂浆有组织的按顺时针或逆时针连续置放的顺序砌筑成六边 形井筒； b）在硅砂井蓄水池，设有水流通道和排泥通道时，硅砂井最底层应采用Y字型硅砂模块支撑硅 砂井六个角，采用口字型模块封堵无通道空间

6.5.2硅砂模块组装应符合以下要求：

6.6.1塑料模块储水率

6.1.1组装后的支柱型塑料模块的储水率应符合

装后的支柱型塑料模块的储水率应符合表5的规

支柱型塑料模块储水圣

表6支撑板型塑料模块储水率

6.6.2硅砂模块储水率

硅砂模块所组成的储水池，其储水率不应低于85%。

6.7.1塑料模块的性能应符合表7的规定。

塑料模块的性能应符合表7的规定

表8硅砂模块物理性能表

注：严寒地区为最冷月平均温度不高于一10℃。

表9硅砂模块抗压强度

试样应取自脱模后的模块，在温度23℃士2℃和相对湿度50%士5%的环境状态下，将塑料模块 4h以上的产品中随机抽取，并应符合GB/T2918的规定。

试样应采取自脱模后，并在温度20℃土2℃和湿度不低于90%的环境状态下，养护不少于28d 中随机抽取。

试样样品数量应满足： a）塑料模块应随机抽取3个以上； b）硅砂模块抽取试样数量应符合表11的规定

7.2.1塑料模块检验方法：目测。

7.2.2硅砂模块缺棱掉角检验方法

a）测验工具为精度不低于1.0mm的钢直尺； b）缺棱掉角应以试样棱边方向投影尺寸为准，精确到1.0mm； c）口字形模块按GB/T4111一2013中空心模块进行检验

7.3.2.1塑料模块的测量方法为：

a 支柱型模块的长度和宽度应为箱体的上口，并以箱体外形圆弧与直边 最大值为准； 高度和垂直度应取箱体的四个角，以4个测量数值的最大值为准； c 对所抽取的试样逐个进行测量。 3.2.2 硅砂模块的测量方法为： a) 尺寸a和尺寸b测量模块顶部平面离角处平行侧面上、下各2个长度； b）尺寸c测量四个角部位的厚度：

a 支柱型模块的长度和宽度应为箱体的上口，并以箱体外形圆弧与直边切点的两条连线长度的 最大值为准； 高度和垂直度应取箱体的四个角，以4个测量数值的最大值为准； c 对所抽取的试样逐个进行测量。 7.3.2.2 硅砂模块的测量方法为： a） 尺寸a和尺寸b测量模块顶部平面离角处平行侧面上、下各2个长度； b） 尺寸c测量四个角部位的厚度；

c）非矩形模块测量同一方向尺寸不应少于2处

7.3.3.1塑料模块以取3个试样中最大尺寸允许偏差符合6.2规定为准 7.3.3.2硅砂模块以30块模块平均值不超过表4的规定为准。

7.3.3.1塑料模块以取3个试样中最大尺寸允许偏差符合6.2规定为准。

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采用感量为5g的衡器测量，对7.1.3a)条抽取的3个以上试样进行逐个称量。取3个检查试 值的平均值，应符合6.3.3规定。

采用感量为10g的衡器测量 对7.1.3b)抽取的试样进行逐个测试，取平均值，应符合6.3.3规 块牌水密迷哈

7.5.1塑料模块试验方法见附录B

7.5.2硅砂模块按式（1)计算

7.5.2硅砂模块按式（1)计算：

式中： 硅砂模块储水率，%； V.一 硅砂模块储水池总容积，单位为立方米（m"）； 构成硅砂模块储水池的硅砂模块总体积，单位为立方米（m）。

7.6.1塑料模块试验方法见附录C。 7.6.2硅砂模块试验方法：将试样平面放置在实验平台，两直尺与试样长度平行相贴，测量直尺与试样 之间的最大间隙

7.7.1塑料模块试验设备和方法见附录D

a）对于可裁切出完整六面体的模块，按GB/T4111一2013.中附录A进行； ）对无法裁切出完整六面体的异形模块，按GB/T4111一2013中附录B进行。

7.8塑料模块蠕变应力试验

50年长期长期端变试验方法见附录D的D.6

7.9硅砂模块性能试验

7.9.1抗冻融性应按GB/T4111一2013中第12章规定进行。

7.9.1抗冻融性应按GB/T4111一2013中第12章规定进行。 7.9.2抗渗性应按GB/T50082—2009中6.2规定进行。 7.9.3透水速率应按附录G的规定进行。 7.9.4滤水率应按附录H的规定进行。

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检验分出厂检验和型式检验。

应以同一原料、同一规格、同一配方和同一工艺生产方式连续生产的模块为一检验批，并应符 T2829的规定

8.2.2检验批组规模

检验批组规模应符合下列规定： 塑料模块应以每个生产日的生产量为一检验批组（每批量不超过60t或7d生产量不足60 时，以7d产量为一批）； b）硅砂模块应以每个生产日的生产量1000块为一组，不足1000块，亦按一批组计

抽样方案应符合下列规定： a）塑料模块抽样方案及判定规模，见表10

表10塑料模块抽样方案及判定规则

表11硅砂模块抽样规模

本标准6.7的抗压强度试验，应在计数检验合格的产品中，随机抽取一个样品进行检验。

8.3.3外观、尺寸和质量

本标准6.1、6.2、6.3等应按GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I， 合格质量水平取6.5

B.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制和老产品转场试制定型鉴定； b) 产品结构、原材料和生产工艺有较大变化，新开模具投产时； 停产半年以上，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较差异时； e) 正常生产过程，应每2年进行一次。 8.4.2检验规模见表11和表12规定，

8.5.1塑料模块出厂检验和型式检验按表12规定进行

表12塑料模块检验项目

硅砂模块出厂检验和型式检验按表13规定进行

表13硅砂模块检验项目

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8.6.1.1检验项目全部符合表13规定的要求者，判定本组批产品为合格，如表8中序列前4中有一项 不合格者，则判定本组批产品为不合格。 8.6.1.2表13中短期抗压强度检测如有本标准表8中的有1项不符合规定的要求时，允许在该批产品 中随机抽取双倍样品进行该项目的复检，如仍有1项不合格者，则判定该批产品为不合格

8.6.2.1外观和尺寸合格率等于或大于90%，判定为合格。 8.6.2.2检验项目全部合格者，判定为合格。 8.6.2.3检验项目如有一项不符合要求，应对该项进行复检，允许在该批次产品中随机抽取双倍样品进 行复检，复检全部符合要求者，判定为合格；如仍有一项不符合要求，判定该批次产品不合格，

9标志、包装、运输和购存

9.1.1产品包装上应有产品标志，产品宜有永久

a）产品名称、形式、产品类型编号； b） 每一个产品类型应出具一个铭牌，其内容如下： 1） 生产时所使用的模具型号； 2） 外形尺寸：塑料模块[以L（长度）×B（宽度）×H（高度)J（mm）硅砂模块：［[以a（长度）X b（宽度）Xc（高度）（mm）表示； 3） 性能：孔隙率（塑料模块），最大抗压强度； 4 模块质量（kg）； 产品制造标准编号、生产批号及生产日期（产品质量证明书）；

）制造厂名称和厂址或商标。

9.1.3包装标志为：

a）产品名称、产品规格； b）制造厂名称、厂址、商标：

a）产品名称、产品规格；

9.2.1.1塑料模块

塑料模块应符合下列要求： a）‘支柱型模块应采用打包带包装，有特殊要求时，采用装箱或托盘包装： b）支撑板型模块采用板块叠层包装，施工现场进行组装，

9.2.1.2硅砂模块

硅砂模块应符合下列要求： a）外围应采用适当材料进行保护安装； b）利用托架装运时，应捆扎牢靠。

包装箱内应为同类型同品种产品，不应与其他物厂

每个包装箱的质量不宜超过25kg.

每个包装箱均应附有下列文件： a）有质检员签字的产品质量合格证和产品安装使用说明书： b）安装使用说明书包括： 1）产品使用和安装注意事项； 2）产品使用环境条件； 3）产品维护保养方法。

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.3.1塑料模块在运输时应防止撞击、重压、暴晒、强烈碰撞、拖滚，并远离明火。在装卸时应防 立、碰撞、重压，要轻抬轻放。 9.3.2硅砂模块在装卸过程中应轻拿、轻放，不应抛、掷，并应有防雨措施和避免碰撞措施。

9.4.1产品储存场地应地面平整、坚实。

a）不同规格、品种应分别堆放； b）塑料模块堆放高度不应超过4.0m；硅砂模块堆放高度不应超过1.5m； c）塑料模块应远离热源、油污和化学品。 9.4.3塑料模块室外堆放时。应有遮盖物，避免阳光直射。

由两个尺寸相同，一个支柱带凹槽另一个支柱带凸头的单体模块上下搭扣组成一个完整的储水 。模块单元按其植株数量不同又可分为以下型式的模块

A.1.24支柱型模块

4支柱型模分类及技术参数如下 a）I型模块型式（见图A.1)

图A.14支柱I型模块型式图

b）Ⅱ型模块型式（见图A.2）

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HJ 768-2015发布稿 固体废物 有机磷农药的测定 气相色谱法表A.14支柱型模块技术参数表

A.1.38支柱型模块

8支柱型模块分类及技术参数如下：

a）I型模块型式（见图A.3）

b）I型模块型式（见图A.4）

GB 50828-2012 防腐木材工程应用技术规范b）I型模块型式（见图A.4)

图A.38支柱I型模块型式图