JGT530-2017 导光管采光装置

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标准类别:建筑工业标准
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JGT530-2017 导光管采光装置

集光器的采光罩应采用耐紫外线、抗冲击的透明材料。采用夹层钢化玻璃时,应符合GB15 要求;采用聚甲基丙烯酸甲酯材料时,应符合GB/T15597.1的要求;采用聚碳酸酯材料时,应 /T347的要求。

的要求;采用聚甲基丙烯酸甲酯材料时,应符合GB/T15597.1的要求;采用聚碳酸酯材料时,应符合 JG/T347的要求。 5.2导光管宜采用铝合金板材,应符合GB/T3880.1、GB/T3880.2、GB/T3880.3的要求。 5.3漫射器应采用漫反射性、高透射比的材料。采用聚甲基丙烯酸甲酯材料时,应符合GB/T15597.1 的要求;采用聚碳酸酯材料时,应符合JG/T347的要求

5.1.1采光罩表面应无气泡、麻点、斑块、划伤、飞纹、拉白和断裂。 6.1.2导光管表面应洁净、无污染;导光管内壁反射膜不应有破损或划伤 6.1.3漫射器表面应无划伤、残缺、碎屑或脏污,并应符合设计选用

6.2.1导光管的管径允许偏差为士1mm。 6.2.2采光罩材料的最小厚度应不小于3mm,当采用夹层钢化玻璃时,单片玻璃的公称厚度应不小于 4mm。 6.2.3导光管采用的铝合金板材厚度应不小于0.4mm。

DBS45 034-2016 食品安全地方标准 柳州螺蛳粉6.2.1导光管的管径充许偏差为士1mm。

6.2.1导光管的管径充许偏差为士1mm。 6.2.2采光罩材料的最小厚度应不小于3mm,当采用夹层钢化玻璃时,单片玻璃的公称厚度应不小于 4mm。 6.2.3导光管采用的铝合金板材厚度应不小于0.4mm。

导光管采光装置性能应符合表1的规定

表1导光管采光装置性能

JG/T5302017

送检样品应与实际产品一致。

距离被测产品50mm~100mm,目视检查外效

离被测产品50mm~100mm,目视检查外观

试验应符合下列规定: a)管径测量用精度不低于1mm的卷尺,沿管长方向选择不少于3处,测量管周长,取其平均值 计算得到管径,计算结果保留1位小数; b)材料厚度用精度不低于0.01mm的量具进行测量,测量部位不少于5处,取平均值

7.4.1透光折减系数

按GB/T11976的规定进行。

7.4.2一般显色性指数

安GB/T11976和GB/T5702的规定进行

按GB/T8484的规定进行。

7.4.4太阳得热系数

B/T30592的规定进行

按GB/T8484的规定进行。

按GB/T7106的规定进行

按GB/T7106的规定进行。

按GB/T7106的规定进行。

按GB15763.2的规定进行。

按GB/T16422.2的规定进行。

7.4.12可见光透射比

按GB/T2680的规定进行

7.4.13紫外线透射比

按GB/T2680的规定进行

GB/T8626的规定进行

按GB/T2680的规定进行

产品检验分为出厂检验和型式检验。

检验项目应符合表2的规定。

对产品进行全数检验。

QB/T 5371-2019 家用和类似用途转速可控型热泵热水器的技术要求和试验方法全部项目符合要求则判定为合格

有下列情况之一者,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)出厂检验结果出现较大差异时; d)正常生产时每两年进行一次检验;其中燃烧性能、耐候性每五年进行一次检验 e)产品连续停产半年以上后,恢复生产时。

有下列情况之一者,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)出厂检验结果出现较大差异时; d)正常生产时每两年进行一次检验;其中燃烧性能、耐候性每五年进行一次检验 e)产品连续停产半年以上后,恢复生产时

G/T 5302017

8.4.3.1外观质量检验项目的不合格品数2件及以上时,则认为该批产品此检验项目不合格。 3.4.3.2其他检验项目应符合第6章相应条款的规定,否则认为该检验项目不合格。在上述各检验项 目中,只有一项不合格,可对该不合格项进行加倍复检,复检合格则判定该批产品合格,否则判定该批产 品不合格。

导光管采光系统的明显部位应有清晰永久的标志并包含下列内容: a)产品名称、型号; b)基本参数; c)商标; d)出厂编号; e 出厂日期; f) 制造商名; g)执行标准编号。

每件产品应采用可靠包装或按 运:包装箱外部明显位直置 GB/T 36572-2018 电力监控系统网络安全防护导则,标志的图示应符合GB/T 品使用说明书、产品合格证、装箱单

品应贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质,并远离热

在干燥、通风、无腐蚀性物质,并远离热源的场所

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