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JGT518-2017 基桩动测仪

JG/T518—2017应具有自检功能。5.1.2.2动测仪电气和机械的零件、部件、整件的装配设计应符合GB/T4793.1的规定。5.1.2.3动测仪机壳、机架结构应紧凑、坚固，防尘、防潮、抗振动冲击设计应符合GB/T6587的规定。5.1.2.4动测仪A/D转换器应符合下列要求：a)分辨率：1级动测仪应不低于12bit，2级和3级动测仪应不低于16bit；b)低应变动测仪单通道采样频率：1级和2级动测仪应不低于25kHz，3级动测仪应不低于50kHz；)高应变动测仪单通道采样频率：1级和2级动测仪应不低于10kHz，3级动测仪应不低于20 kHz。5.1.2.5动测仪与时间轴同向的屏幕分辨率应符合下列要求：a)1级动测仪应不低于200点；2级和3级动测仪应不低于640点。5.1.3软件要求编制测试分析软件采用的分析计算方法软件应与硬件资源相适应并符合JGJ106的规定，除系统应用软件外，还应配备完善的诊断软件或检查程序，对于同一系列动测仪的软件应遵循系列化、标准化、模块化的原则。5.2外观5.2.1动测仪产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染等。表面涂镀层应均匀、不应起泡、龟裂、脱落和磨损。金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。5.2.2动测仪产品的零部件应紧固无松动，键盘、开关、按钮和其他控制部件的控制应灵活可靠。5.2.3动测仪说明功能的文字、符号、标志应清晰端正，并应符合GB/T4793.1的规定。5.3主要性能动测仪的主要性能应符合表1的要求。表1主要性能级别项目标23频响误差≤士10%时的工作频率范围/Hz3~30002~50001~8000传感器量程≤500m/s*时，振动幅值线性度《5%传感器量程>500m/s时，冲击幅值线性度≤10%≤5%加速度测高应变传感器冲击零漂≤2%量子系统《1%≤0.5%低应变传感器安装谐振频率*/kHz>5≥>10低应变传感器附加质量/g≤20，且不大于传感器自身质量的1.2倍低应变传感器总质量"/g≤40线性度、重复性≤0.5%F.S.零点输出≤±10%F.S.≤±5%F.S.静态性能应变测量短期稳定度≤±1%F.S/2h<±0.5%F.S/2h/≤±0.2%F.S/2h子系统环式应变计*轴向应变平衡范围≥±2000μe≥±3000μ≥±4 000μe频响误差≤士5%时的频响范应变仪动态性能围上限/Hz≥1 000≥1 500≥2 0003

JG/T518—2017表3(续）级别项目试验条件123非工作状态工作状态非工作状态1.6mm(5Hzf10Hz)驱动振幅(单峰值)0.2 mm0.8mm(10Hz

JG/T5182017

对于交流供电的动测仪，应符合GB/T6587的规定SN/T 5145.7-2019 出口食品及饲料中动物源成分快速检测方法 第7部分：绵羊成分检测 PCR-试纸条法，对交流电压、频率有特殊要求的电 2对于直流供电的动测仪，应在直流电压标称值变化士20%的条件下正常工作。

5.7电缆与接插件连接要求

5.7.1电缆与接插件连接不应仅靠焊接或通过软线在接插件入口内打结承受机械应力。

5.7.1电缆与接插件连接不应仅靠焊接或通过软线在接插件入口内打结承受机械应力。 5.7.2电缆在与接插件连接的入口处应装有软线人口护套。 5.7.3电缆与接插件连接的力学性能应符合表5的规定。

表5电维与接插件连接的力学性能

除气候环境试验或企业标准另有规定外，本标准中其他试验均应在下述条件下进行 a）温度为10℃C30℃； b）相对湿度为40%～80%； c)大气压力为 86 kPa~106 kPa

除气候环境试验或企业标准另有规定外 a）温度为10℃～30℃； b）相对湿度为40%～80%； c）大气压力为86kPa~106kPa

用目测法进行外观和结构检查。

用目测法进行外观和结构检查

6.3.1加速度测量子系统试验

1.1振动性能指标试验

加速度传感器量程小于或等于500m/s"时的振动幅值线性度和幅频误差试验，按GB/T20485.21 的规定进行，

1.2冲击性能指标试验

加速度传感器量程大于500m/s*时的冲击幅值线性度和冲击零漂试验，接GB/T20485.22的规定 进行。

6.3.1.3传感器安装谐振频率试验

低应变传感器安装谐振频率试验按GB/T13823.20的规定进行。

6.3.2应变测量子系统试验

6.3.2.1静态性能指标试验

a）线性度、重复性和零点输出试验按附录A的规定进行； b）稳定度、环式应变计轴向应变平衡范围试验按JJG623的规定进行

6.3.2.2动态性能指标试验

按JJG623的规定进行试验。

JG623的规定进行试

6.3.3低应变冲击力测量子系统

直线性度按GB/T20485.22的规定进行试验。

6.3.4动测仪的动态范围、输出噪声和通道一致性误差试验

按附录B的规定进行试验

6.4.1气候环境适应性试验

6.4.1.1温度试验

根据表2的要求，贮存运输条件、极限条件和工作条件下的温度试验均应按GB/T6587进行。 运输条件下的低温试验允许动测仪用防潮薄膜密封后进行，必要时可以在密封套内装吸潮剂。

6.4.1.2湿度试验

6.4.2机械环境适应性试验

机械环境适应性试验应按GB/T6587进行。受试动测仪在振动试验前先进行初始检测，按表 求，对1级、2级动测仪在非工作状态下进行；对于3级动测仪，试验应在工作状态下进行

6.4.2.1振动试验

应符合以下要求： 共振搜索试验：按表3给出的频率范围，在一个扫频循环上完成。试验过程中记录共振点，包 括机械共振频率和导致故障和影响性能的频率（后者仅在工作条件下产生）。对于3级动测仪 还应进行附加的非工作状态下的共振搜索，并记录共振频率。 b）共振保持试验：用共振搜索试验中记录的危险频率进行共振保持试验。如果两种危险频率同 时存在，则不得只选其中一种。在试验规定的频率范围内如无共振频率或无影响性能的频率， 或危险频率超过四个，则不做共振保持试验，仅做振动循环试验。 c） 振动循环试验：按表3给出的频率范围由低到高，再由高到低，作为一次振动循环。已做过共 振保持试验的受试动测仪不再做振动循环试验。 d 重复共振搜索试验：此项试验在非工作状态下进行，对于已做过共振保持试验的受试动测仪 须做此项试验。对于做过振动循环试验的受试动测仪，可将最后一次扫频试验作为重复共振 拽索试验。本试验须将记录的共振频率与共振拽索试验阶段记录的共振频率相比较，当有明

显变化时，应对受试动测仪进行修整，重新进行该项试验。 e）试验结束后，进行最后检测。 注：最后检测是指试验结束后，对受试动测仪进行外观、结构目测检查以及性能检测，以确定其是否出现损伤、明显 变形和紧固件松动，以及性能是否符合产品标准的要求。

6.4.2.2冲击试验

应符合以下要求： a）冲击试验应按GB/T6587进行。受试动测仪在试验前先进行初始检测。按表4的要求，右 工作状态下进行冲击试验；在工作状态下进行倾斜跌落试验。 b）试验后进行最后检测

6.4.3运输包装件跌落试验

T6587进行跌落试验。试验后检查包装损坏白 开箱检查，外观应符合5.2的要求，然后加电工作应正常

6.5.1一般安全试验

按GB/T4793.1的规定进行试验

6.5.2对地泄漏电流试验

6.5.3介电电强度试验

6.6.1交流电源适应能力试验

按GB/T6587的规定进行试验

6.6.2直流电源适应能力试验

分别调节直流电源电压，使其偏离标称值士20%，检查仪器功能和运行程序一遍，受试动测仪工作 应正常。

用目视和推拉试验检查：将电缆尽可能地向接插件入口内推，沿最不利方向施加按表5给定的拉力 值，使接头承受25次的稳定拉力，每次施加1s，然后立即承受表5给定的扭矩1min。试验后，电缆应 未受损伤，电缆在接插件入口处的相对滑动应不超过1mm，电缆卡紧处不应有变形的迹象，然后加电 工作应正常。

基动测仪检验分为出厂检验和型式检验。

7.2.1出厂检验项目应符合表6的规定

JG/T 5182017

注：对动测仪的主要性能指标，由具备相应资格的机构出具的测试、校准或检定结果可作为检验合格证书的有效 附件。 7.2.3出厂检验中出现任一故障，应停止检验、做出标记，查出故障原因、排除故障后，重新进行出厂检 验。若仍出现故障或某项不合格，应判该批动测仪不合格

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，当结构、主要元器件、工艺有较大改变，可能影响动测仪性能； c) 正式生产时，每2年检验1次； d) 停产1年以上，恢复生产； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。 7.3.2型式检验项目应符合表6的规定。

表6出厂检验与型式检验项目

注1：“o”表示在该类检验中应进行的试验项目， 注2：“△”表示当生产厂家给出该项要求时应进行的试

7.3.3型式检验中出现故障，或某项目通不过，应停止检验。查明故障原因、排除故障，再进行该项目 检验。若在以后的试验中再次出现故障或某项通不过时， 在查明故障原因、排除故障后，重新进行型式 检验。在复检中再次出现故障或某项不合格，则判该动测仪通不过型式检验。

7.3.3型式检验中出现故障，或某项目通不过，应停止检验。查明故障原因、排除故障，再进行该项目 检验。若在以后的试验中再次出现故障或某项通不过时， 在查明故障原因、排除故障后，重新进行型式 检验。在复检中再次出现故障或某项不合格，则判该动测仪通不过型式检验。

8标志、包装、运输和存

3.1.1标志应包括生产厂 制造年月

8.2.1动测仪包装箱应有一定的强度和刚度，符合防潮、防尘、防振的要求。

.2包装时，应保证动测仪的完好性和成套性。包装箱内应有装箱清单、附件、备件、使用说明书及 关随机文件，并应载明下列内容： a） 仪器功耗； b） 仪器整机的质量； C 仪器的外形尺寸； d 传感器的型号、规格、精度、测量额定输出与极限值、环境性能指标典型值和检定证书； f 模拟滤波器的特性参数； g 传感器的连接和安装方式，连接电缆和安装夹具的技术要求； h) 电池供电的动测仪应标明电池的规格和使用时间。对于可充电电池，应标明充电电压、电流 再充电时间和充电器使用方法

生产厂家应规定动测仪的运输要求。包装后的动测仪应能以任何交通工具运输。长途运输时不应 装在散篷的车厢、船舱中，中途转运时不应存放在露天仓库中，运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀 泄漏的物品同车装运，并且动测仪不允许雨雪或液体浸淋、强烈阳光曦晒和机械损伤

动测仪存放环境条件应符合表2的规定。仓库内不充许有各种有害气体、易燃、易爆的物品及不 主的化学品，并且应无强烈的机械振动、冲击和强磁场作用。包装箱应垫离地面至少20cm，距高 热源、冷源、窗口、或空气入口至少50cm。本条规定条件下的贮存期，当无其他规定时，一般应 月。超过贮存期时，应重新进行出厂检验。 有特殊贮存要求的动测仪，生产厂家应予以规定。

有特殊贮存要求的动测仪，生产厂家应予以规定

应变测量子系统的零点输出、线性度和重复性的试验方法

应变测量子系统的零点输出、线性度和重复性的测量装置由被测环式应变计、连接电缆、动测仪的 应变数据采集器、标定台、位移测量仪表构成，如图1所示

图1环式应变计测量装置图

应变测量子系统的零点输出、线性度和重复性的测试应按下列步骤进行： 用螺栓将环式应变计固定在标定台上并用位移测量器具测量初始标距，将环式应变计与动测 仪的应变数据采集器输人端连接； b） 在环式应变计80%～90%量程的范围内均匀地划分10级位移增量； 读取动测仪的应变数据采集器的初值作为零点输出； 按位移增量由低到高逐级依次改变标定台的标距，达到每级位移增量值并稳定后，按表A.1 记录动测仪应变数据采集器的输出和位移测量仪表的输出

JG/T 518—2017表A,1测试记录表按位移测量仪按位移测量仪位移增应变采集器位移测量仪位移增应变采集器表输出计算的位移测量仪表输出计算的量级数输出X/mV表输出/mm应变值Y/μe量级数输出X/mV表输出/mm应变值Y/μe1627349510系统灵敏度Z/(μe/mV)A.3结果计算A.3.1线性度按图2，以动测仪应变数据采集器输出的电压值作为X，位移测量仪表读数除以环式应变计标距得到的应变值作为Y，进行最小二乘法拟合。拟合直线方程的斜率为环式应变计的系统灵敏度Z。应变测量子系统的线性度应按式（A.1)计算：8=×100%.......(A...)Y式中：线性度，%；AYmx——实测曲线与拟合直线间的最大偏差，e;Y动测仪应变数据采集器的满量程输出，ue。实测曲线拟合直线Ymaxx图2实测曲线与拟合直线间最大偏差示意图12

式中： R—系统重复性，%； S. 一五次应变测量的标准偏差，ue 五次应变测量的平均值，ue。

SH/T 3519-2013 乙烯装置离心压缩机机组施工及验收规范JG/T518—2017

式中： SR—系统重复性，%； S.—五次应变测量的标准偏差,μe;

JG/T518—2017

动测仪的输出噪声、动态范围和通道一致性误差的试验方法

将动测仪信号输入端对信号输入地短路，用数字电压表测量动测仪输出端噪声电压有效 值UN.ms; 6） 将传感器连接到动测仪输人端GB/T 34984-2017 信息技术 系统间远程通信和信息交换 局域网和城域网 超高速无线个域网的媒体访问控制和物理层规范，用数字电压表测量动测仪输出端噪声电压有效值Un,rms ） 动态范围按式(B.1)计算：

DR一—动测仪动态范围，单位为分贝(dB); UFsO 一动测仪满量程输出值，单位为毫伏（mV）； UN.rms 一动测仪输出端噪声电压有效值，单位为毫伏（mV）。 d 由信号发生器给出参考频率和参考电压，将相同参考频率和电压的信号输人动测仪各测量通 道。分别用数字多用表和示波器测量任意两通道间的幅值误差和延时误差即为任意两通道 间的通道一致性误差。

DR 动测仪动态范围，单位为分贝（dB）； UFso 一动测仪满量程输出值，单位为毫伏（mV）； UN,ras 一动测仪输出端噪声电压有效值，单位为毫伏（mV）。 d） 由信号发生器给出参考频率和参考电压，将相同参考频率和电压的信号输人动测仪各测量 道。分别用数字多用表和示波器测量任意两通道间的幅值误差和延时误差即为任意两通 间的通道一致性误差，