JCT2370-2016 精细高岭土

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JCT2370-2016 精细高岭土

6.2.1.1除测定水分及有特殊要求项目外,试样均应在105℃~110℃下烘2h并在干燥器中 温后方可称量。

IC/T23702016

6.2.1.2除非另有说明,试样称量均应精确至0.1mg。本标准中所称“恒重”系指两次称量之差不大 于0.2mg。 6.2.1.3本方法中所用水,除非另有说明,在分析中仅使用确认为蒸馏水或去离子水。所用溶液除特 殊指明外,均系水溶液。 6.2.1.4溶液的浓度为摩尔浓度或1L溶液中含溶质的质量(g/L)。如(1十1),(1十2)、(m十n)等系指 溶质体积与水体积之比。 6.2.1.5除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯或优级纯的试剂,用于标定的试剂,仅使用确 认为基准试剂或者光谱纯、高纯的试剂。除非另有说明,分析中所用酸和氨水仅使用确认为浓酸或者浓 氨水。 6.2.1.6各项测定应同时进行空白试验,并对所测结果加以校正。

将按照7.2采取和加工的样品,粉碎至使全部通过孔径为0.25mm的试样筛HG/T 4354-2012 常温氧化铁脱硫剂硫容试验方法,充分混匀后以四分 法缩分至最后试样为50g,将此试样在玛瑙研钵中研磨,使全部通过孔径为0.15mm的试样筛,充分混 匀,备用。

二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、二氧化钛、氧化钾和氧化钠、氧化钙和氧化镁的测定按GB/T 14563规定的方法进行。

6.2.4三氧化硫的测定

6.2.4.1燃烧法(仲裁法)

按GB/T14563规定的方法进行

按GB/T14563规定的方法进行

6. 2. 4. 2 重量法

6. 2. 4. 2. 1原理

6.2.4.2.2试剂

所使用试剂有: a 混合熔剂:二份氧化锌(固体)与三份无水碳酸钠(固体)研磨混合而成: b) 盐酸(1+1); c) 甲基橙溶液(1g/L): d) 碳酸钠洗液(10g/L): e) 氯化钡溶液(100g/L): f 硝酸银溶液(10g/L)。

6. 2. 4. 2. 3 分析步骤

确称取烘干的试样0.5g(精确至0.0001g),放入预先装有3g~4g混合熔剂的瓷埚中,混匀 面覆盖1g~2g混合熔剂,然后将地放入高温炉中,稍开炉门,从低温升起至500℃~600%

JC/T23702016

洗伊纳 (试液如有绿色锰酸盐,可加几滴乙醇使之还原),加热煮沸数分钟并捣碎熔块,以慢速定量滤纸倾泻法 过滤,用热的碳酸钠洗液(10g/L)洗涤烧杯4次~5次,将残渣移入滤纸上,再洗涤残渣10次~12次, 弃去残渣。滤液加甲基橙溶液2滴~3滴,用盐酸(1十1)中和至试液呈红色后再过量2mL,用水稀释至 200mL左右,加热煮沸5min~10min使二氧化碳赶尽,在不断搅拌下一次加入氯化钡溶液(100g/L) 10mL,继续微沸1min,在电热板上保温30min,取下放置2h(或静置12h),用慢速定量滤纸过滤(可 加少量慢速定量滤纸浆能防止穿滤和便于洗涤),沉淀用热水洗涤至无氯离子[用硝酸银溶液(10g/L)检 查],将沉淀连同滤纸移入已恒重的瓷中,低温灰化。然后在800℃灼烧1h,取出冷却,称量,再 灼烧30min,再冷却称量,直至恒重,

6.2. 4. 2. 4结果计算

流的含量以质量分数①计,数值以10"或者%表

6.2.4.2.5精密度

m, ×0.3430 0= ×100% ma

m, ×0.3430 0= x100% m.

当三氧化硫含量(质量分数)小于0.30%时,在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值 不得大于0.06%。当测定结果在允许误差范围内时,取两次测定结果的算术平均值作为试验报告值: 若测定结果超过允许误差,应另行称样复验,复验结果与原测定之任一结果误差不大于0.06%时,取 其算术平均值作为试验报告值。 当三氧化硫含量(质量分数)等于或大于0.30%时,在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝 对差值应不大于这两个测定值的算术平均值的20%。当测定结果在允许误差范围内时,取两次测定结 果的算术平均值作为试验报告值,若测定结果超过允许误差,应另行称样复验,复验结果与原测定之任 一结果的绝对差值不大于这两个测定值的算术平均值的20%,取其算术平均值作为试验报告值。

6. 3 高岭石含量的测定

水分、pH值、45um筛余量、粒度小于2um的颗粒含量的测定按GB/T14563规定的

按GB/T5211.15规定的方法进行。

安GB/T5211.15规定的方

6. 6. 1样品的制备

JC/T23702016

测定白度的样品按6.2.2的方法制备。测定1280℃烧成白度的样品是将按6.2.2制备的样品置于 瓷中升温至1280℃进行缎烧,保温60min,自然冷却至室温,然后再次按6.2.2方法制备得到 1280℃烧成白度的测试样品。

烧成白度的测定按GB/T5950规定的方法进行

表6袋装产品随机取样表

散装产品以30t为取样单位(不足30t按30t计),在散装矿堆不同部位进行随机取样,取 应少于20个,每点取样量约2kg。大于30t时,将各个取样单位的样品混合作为总混合试样

将所取块状试样全部混合,破碎至最大尺寸不超过30mm,混匀,以四分法缩分一次(装运量 以上或散装30t以上缩分两次)。将缩分后试样继续破碎至最大尺寸不超过10mm,混匀,再缩分 。取1kg送试验室,其余部分封存备用。 粉状试样可直接混匀,以四分法缩分至0.5kg。取0.25kg送试验室,其余部分封存备用

GB 1886.264-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 小花茉莉净油出厂检验项且应符合表7规定。

IC/T2370—2016

型式检验项目为第5章规定的所有项目。有下列情况之一时,应进行型式检验: a)正常生产情况下,每季度进行一次: b)当矿源质量波动较大时: c)加工工艺变更时: d) 停产六个月以上恢复生产时: 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时: f)国家质量监督机构或用户提出型式检验要求时。

产品的各项质量指标全部符合第5章的要求时,判定该批产品合格。当产品的某项质量指标不付 第5章的要求时,应重新抽样复验不符合项,若复验结果全部符合第5章的要求时,仍判定该批产品合 格,若复验结果有一项或一项以上不符合第5章的要求时,则判定该批产品不合格

8标志、包装、运输和贮存

以缝口纸袋、塑料编织袋和糊底纸袋包装的高岭土DL/T 5554-2019 电力系统无功补偿及调压设计技术导则,每袋的净质量和偏差分别为(50王0.5)kg、 25)kg。其他形式的包装的净质量和偏差由供需双方协商确定。 每袋产品应附有产品合格证。

3.3.1各种运输工具必须清洁,严防铁屑、煤屑、黄砂等杂质污染,并且应有防雨 3.3.2装卸过程中应小心轻放,严禁抛掷和用钩子提拉, 8.3.3中转堆放或进库贮存,必须注意堆放场地的清洁、干燥和通风,应有防雨、防潮、防污染

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