GBT32982-2016 烧结装饰砖

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标准编号:GBT32982-2016
文件类型:.pdf
资源大小:3.4M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:239804
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GBT32982-2016 标准规范下载简介:

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GBT32982-2016 烧结装饰砖

5.3.1抗压强度(此项适用于承重装饰砖)

强度等级以抗压强度平均值和标准值表示,符合

5.3.2抗折强度(此项适用于薄型装饰砖)

薄型装饰砖的强度以抗折强度平均值和单块最小值表示。抗折强度平均值不小于8MPaSN/T 2640-2010 中空纤维定量分析方法 根数比法,单块最 小值不小于6MPa

每块砖不得出现中等泛霜和严重泛霜。

GB/T 329822016

GB/T 329822016

GB/T 329822016

表4吸水率及饱和系数

5.6.215次冻融循环试验后,每块砖不得出现裂纹、分层、掉皮,且冻后十质量损失不超过1%。

经10次急冷急热循环,每块砖不得出现炸裂、剥落及裂纹延长现象。 此项只适用于有釉砖

应符合GB6566的规定。

检验样品数量为20块,其方法按照GB/T2542进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm 计,每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 样品平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极 差是20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。

缺损、裂纹、杂质的凸出高度的检验按GB/T2542的规定进行。颜色的检验按GB/T2542色差 热行,

6.3.1 承重装饰码

6.3.1.1 强度结果表示、试验方法

强度以大面抗压强度结果表示,试验按GB/T2542中相关规定进行

6.3.1.2强度标准差

试样数量为10块,试验后按式(1)计算出强度标准差s

6.3.1.3 结果计算与评定

GB/T329822016

放射性核素限量按GB6566的规定进行

产品必须进行出厂检验。出厂检验项目包括尺寸允许偏差、外观质量和强度等级,每批产 检验合格后方可出厂。

GB/T 329822016

型式检验包括本标准技术要求的全部项目 a)新厂生产试制定型检验; b)正式生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时,每半年进行一次; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万块为一批,不足3.5万块按一批

7.3.1外观质量检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批的产品堆垛中抽取。 7.3.2尺寸允许偏差和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格后的样品批中抽取, 7.3.3抽样数量按表5进行

7.4.1尺寸允许偏差

尺寸允许偏差应符合表1的规定。否则,判不合格!

外观质量采用JC/T466规定的二次抽样方案。首先抽取第一样本(n1=50),根据表2规定的技术 要求进行外观质量检验,不合格品数为d1。 dj≤7 时,判外观质量合格; d≥11时,判外观质量不合格; 7

(di十d2)≤18时,判外观质量合格; (d,十dz)≥19时,判外观质量不合格

GB/T 329822016

承重装饰砖的强度等级应符合表3的规定,薄型装饰砖的抗折强度应符合5.3.2的规定。否则,判 不合格。

7.4.4泛霜和石灰爆裂

泛霜和石灰爆裂应符合5.4和5.5的规定。否则,判不合格

L化性能应符合5.6的规定。否则,判不合格。

7.4.7放射性核素限量

性核素限量应符合5.8的规定否则,判不合格

8标志、包装、存和运输

包括:生产厂名产品标记、 备号、证书编号、本批产品实测技术性能和 和承检单位签章。

产品按品种、规格、强度等级、颜色分别包装,包装应牢固,保证运输时不会摇晃碰坏。

产品应按品种、规格、强度等级分别整齐堆放JJF 1610-2017 电动、气动扭矩扳子校准规范,不

产品运输和装卸时要轻拿轻放,避免碰撞摔打。

GB/T 329822016

耐急冷急热性试验所用仪器设备如下: a)烘箱:能升温至200℃; b)试样架; c)能通过流动冷水的水槽; d)温度计

耐急冷急热性试验所用仪器设备如下: a)烘箱:能升温至200℃; b)试样架; c)能通过流动冷水的水槽; d) 温度计

以自然于燥状态下的整块砖作为试样,试样数量为5块

A.3.1测量冷水温度,保持15℃±5℃为宜。 A.3.2检查外观,将裂纹(含釉裂)、碰、釉粘和缺釉处作标记,并记录其缺陷情况。 A.3.3将试样放入预先加热到温度比冷水高130℃士2C的烘箱中的试样架上。试样之间、试样与箱 壁之间应有不小于20mm的间距。关上烘箱门。 A.3.4在5min内使烘箱重新达到预先加热的温度,开始计时。在此温度下保持45min。打开烘箱 门,取出试样立即浸没于装有流动冷水的水槽中,急冷5min。如此为一次急冷急热循环。 A,3.510次急冷急热循环结束后,检查并记录每块试样急冷急热循环过程出现的破坏情况,如炸裂、 剥落及裂纹延长的破坏处数和破坏尺寸。

HG/T 2562-2012 分散剂N试验结果以每块试样的外观破坏程度表示。

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