GB/T 27710-2020(代替GB/T 27710-2011) 地漏

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GB/T 27710-2020(代替GB/T 27710-2011) 地漏

按照7.6.1进行试验,地漏算子或地漏盖板应无永久性变形、裂纹等现象,符合6.6.2的规定; 封式地漏和混合密封式地漏还应符合6.6.8的规定

GB/T 277102020

表5地漏排水流量要求

注1:多功能排水地蒲按用于地面排水的部分进行排水流量计算(例如FZ/T 64018-2011 纤网-纱线型缝编非织造布,具备 试时要遮挡洗衣机排水口) 注2:有多个承口的地漏按其适配最大排水管公称外径判定 注3:卫生器具排水地漏指安装在大便器、小便器、洗涤盆、浴缸等卫生器具上使用的地漏;地面排水地漏指直 安装在地表面与下水管道连接的地漏

王1:多切能排水地痛按用于地面排水 试时要遮挡洗衣机排水口) 注2:有多个承口的地漏按其适配最大排水管公称外径判定 注3:卫生器具排水地漏指安装在大便器、小便器、洗涤盆、浴缸等卫生器具上使用的地漏;地面排水地漏指直排 安装在地表面与下水管道连接的地漏

水封式地漏按照7.6.4进行试验,不可拆卸清洗的水封式地漏的自清能力应不低于90%;可拆卸清 洗的水封式地漏的自清能力应不低于80%。V

按照7.6.5进行试验,应无明显变形、无裂纹和无渗漏,符合6.6.2的规定;机械密封式地漏和混合 密封式地漏还应符合6.6.8的规定。

按照7.6.7进行试验,启闭机构动作应灵活、无卡阻,符合6.6.2的规定;机械密封式地漏和混合 代地漏还应符合6.6.8的规定

地漏接照7.6.9进行试验,陶瓷件吸水率应不天

地漏按照7.6.10进行试验,地漏釉面及坏体应无

采用目测法。目测距离为(600±50)mm,光照度不低于3001x

用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量

GB/T277102020

7.2.3带卡位结构的算子

用目视检查地漏本体和算子上是否标识打开位

用最小分度值为1.0mm的钢直尺测量地漏最大调节高度

用最小分度值为1.0mm的钢直尺测量防水翼环宽度和距地漏最低调节面的距离。

7.2.7多通道式地漏的进水口接管位置测量

切开本体,用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量,确定进水口(连接器具部位)的中心线位置 和存水弯的最高水面位置,并作标记,然后比较两位置的高低。允许使用符合要求的测量方法进行检 测。水封深度按7.2.4规定的方法进行测试

.2.8侧墙式地漏底边高

地漏呈使用状态、整体均匀支撑的方式安装,用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量进水口算 子底边与地漏底边的距离。

1.2.9同层排水地漏高度

用最小分度值为1.0mm的测量工具进行测试

GB/T 27710—2020

7.2.10具有防臭功能的地漏密封方式

险查包装上的产品名称或产品说明书。

7.4涂、镀层附着强度试验

安照GB/T9286一1998规定的方法进行划格试验

7.4.2金属基体镀层

5270一2005规定的方法进行热震试验,试验后双

7.4.3塑料基体镀层

试验介质为空气,先将地漏置人(70士2)℃的环境中,保持30min,再将地漏置入15℃~20℃的环 竞中保持15min,再放人一30℃~一25℃的环境中,保持30min,取出,在15℃~20℃的环境中保持 15min。以上过程为1个循环,连续进行5个循环后,检查镀层表面

7.5耐清洁剂性能试验

在环境温度(23土2)℃、相对湿度40%~70%的条件下,分别取两滴(约0.10mL)如下溶液,滴在地 漏表面不同位置上(最好在较平的表面上),保留16h: 氨水(氢氧化铵)(6.0mol/L); b 氢氧化钠(1.0mol/L); C) 表面活化剂(100%氧化聚乙烯醇); d) 盐酸(0.1 mol/L)。 16h结束后,用清水冲洗去除表面剩余的溶液,风干表面并检查

7.6.1承载能力试验

将地漏按使用说明书安装,然后将直径为58mm、厚度为25mm的刚性垫板放在地漏算子或地漏 盖板的中心上,垫板的中心与地漏算子或地漏盖板的中心重合。在垫板中心与垫板垂直的方向上按 5N/s~10N/s的速率加压到(750士5)N,保持(30士2)s后,卸除载荷并检查地漏算子或地漏盖板是否 有永久性变形、裂纹等现象,最后按7.6.2进行耐压性能试验;机械密封式地漏和混合密封式地漏还应 按7.6.8进行密闭性能试验,

7.6.2耐压性能试验

试验装置见附录B中图B.1。 将地漏固定在试验台上,封闭地漏本体的进水口,在排水口施加(200士10)kPa的水压,保持(30士2 检查地漏本体是否有永久性变形、渗漏等现象,

7.6.3排水流量试验

GB/T277102020

试验装置见图B.2, 将地漏安装在标准水槽内,使淹没地漏的水深恒定在(15士1)mm,测量地漏的排水流量,其数值即 为地漏排水流量。进行3次试验,每2次试验误差值不超过4%。以3次平均值作为测试结果。

7.6.3.2多通道式地漏排水流量

试验装置见图B.3。 打开进水阀,向标准水槽1和标准水槽2分别注人1.0L/s和0.25L/s的水,调节水槽1进水流 量,保持地漏面刚好不冒水,开始计时,维持60s,此时两个进水流量之和为排水流量。测2次,以2次 平均值作为测试结果。 注:若只连接一个器具排水的多通道式地漏测试时以标准水槽1为准。

7.6.4自清能力试验

7.6.4.1水封地漏自清能力

试验装置见图B.4。步骤如下: a)打开地漏算子或地漏盖板,地漏水封充满水后,将50个直径为(4.0土0.1)mm、密度为 1.10kg/dm"~1.15kg/dm的尼龙球放人地漏的水封部位,再盖上地漏算子或地漏盖板。 b)塞住试验装置的标准水槽排水口,水槽内装入表6规定的水量;快速移除排水塞,待全部水排 出后,计算排出地漏的尼龙球数。重复测量3次,计算3次排出地漏的尼龙球数的平均值。再 用该平均值除以总球数(50)得出其数值,最后再计算出百分比

表6不同地漏对应用水量

7.6.4.2多通道式地漏自清能力

试验装置见图B.5。步骤如下: 打开地漏算子或地漏盖板,地漏水封充满水后,将50个直径为(4.0士0.1)mm、密度为 1.10kg/dm"~1.15kg/dm的尼龙球放人地漏的水封部位,再盖上地漏算子或地漏盖板。 D 塞住试验装置的水槽排水口,在标准水槽1或标准水槽2内分别装人5.0L水量的水;同时拨 出两水槽的排水塞,待全部水排出后,计算排出地漏的尼龙球数。重复测量3次,计算3次排 出地漏的尼龙球数的平均值。再用该平均值除以总球数(50)得出其数值,最后再计算出百 分

7.6.5冷热循环试验

21土2)℃的水中,持续15min。以上为1个循环,连续进行50个循环。试验后,检查地漏有无明显变 形、裂纹和渗漏,最后按7.6.2进行耐压性能试验;机械密封式地漏和混合密封式地漏还应按7.6.8进行 密闭性能试验。

7.6.6水封稳定性试验

试验装置见图B.6。 往地漏中注人适量的水使其达到水封高度,开启真空泵,使地漏排水口的气压真空度为(400 持续10s后解除直空度.再测量剩余水封深度

将地漏按使用状态安装在测试机台上,采用常温水,按启闭机构完全开启至关闭为1个循环,连 3×104个循环后,检查启闭机构动作是否灵活、有无卡阻,最后按7.6.2进行耐压性能试验;机械 地漏和混合密封式地漏还应按7.6.8进行密闭性能试验

7.6.8密闭性能试验

将地漏按使用状态安装,需 然后在排水口处朝着排 的方向施加表7规定的压 水溢出现象

表7密闭性能试验条件

7.6.9.1样品制备

7.6.9.2测试步骤

敲开,取无釉面覆盖面积不低于900mm²的陶瓷

将试样置于(110土5)℃的烘箱内烘干至恒重(m。),即两次连续称量之差小于0.1%,称量精确至 0.01g。将已恒重试样放人盛有蒸馏水的煮沸容器内,试样与加热容器底部及试样之间互不接触,试验 过程中应保持水面高出试样50mm。加热至沸腾,并保持2h后停止加热,在原蒸馏水中浸泡20h,取 出试样,用拧干的湿毛巾擦干试样表面的附着水后,立刻称量每块试样的质量(m,)。

详的吸水率按式(1)计算

式中: E 一 试样吸水率; n, 吸水饱和后试样的质量,单位为克(g); m 干燥试样的质量,单位为克(g)。

7.6.10 抗裂试验

GB/T277102020

将有釉层覆盖的陶瓷地漏浸人无水氯化钙和水质量相等的溶液中,试样与容器底部互不接触,在 110士5)℃的温度下煮沸90min后,迅速取出试样并放人2℃~3℃的冷水中急冷5min,然后将试样 放入加2倍体积水的墨水中浸泡2h,最后观察釉面及坏体是否有裂纹

7.6.11抗冲击试验

球从800mm高处自由下落,冲击地漏表面中心点,试验后检查地漏座和地漏盖是否有破损、开裂等不 良现象。

产品检验分为出厂检验和型式检验

8.2.2组批与抽样原则

以同类别、同品种、同型号产品进行组批,出厂检验所需的样本从组批中随机抽取。接GB/T28 规定进行抽样,采用特殊检验水平S2,正常检查一次抽样方案

出厂检验的项目、不合格类别、接收质量限(AQL)按表8的规定

GB/T 27710—2020

型式检验包括第6章技术要求的全部项目

有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制、定型、鉴定 b 当正常生产的产品在设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性 能时; C 正常情况下,每年至少进行1次; d)产品停产半年以上,恢复生产时; e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

型式检验的样本在提交的合格批次 、同等级的产品每5000件为一批,不足5000 采用判别水平 ,一次抽样方案

抽样及判定按照表9的规定进行。 经检验所有项目均合格时,则判定该批次产品为合格;凡有 合格,则判定该批产品不合格。检测结果按用 照GB/ 817( 2008规定的方法进行数值修约

表9型式检验判定规则

GB/T277102020

型式检验的最小样品数为4个,并按照表10的程序进行测试。陶瓷地漏应另外增加3个样品单 行吸水率、抗裂和抗冲击试验。

9标志、包装、运输和购存

地漏产品应有永久性标志,如商标等。

产品单件包装应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、规格型号、生产日期、流量类型、商标、执行标 准编号,并附有合格证和使用说明书等。 合格证应包含产品名称、商标或制造厂名称、检验员代号、生产日期。 地漏应至少提供一种与排水管密封的方式,并在产品说明书进行明示。使用说明书应包含产品安 装图、接管示意图和使用注意事项等内容

王运输过程中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学

存在通风良好、干燥的室内,不应与酸、碱等有腐

GB/T 27710—2020

附录A (资料性附录) 地漏的基本构造示意图

地漏常见的基本构造见图A.1~图A.12 单位为毫米

图A.1水封式地漏(内连接)

图A.2水封式地漏(外连接

图A.5机械密封式地漏(竖直回位式)

图A.9同层排水地漏(侧排水)

GB/T277102020

图A.6机械密封式地漏(旋转回位式)

图A.8带网框式地漏(室外)

图A.10同层排水地漏(竖直排水)

图A.11多通道式地漏(型式一

图A.12多通道式地漏(型式二

耐压试验装置如图B.1所示。

GB/T277102020

B.2卫生器具排水地漏和地面排水地漏排水流

GB/T 28535-2018 铅酸蓄电池隔板生器具排水地漏和地面排水地漏排水流量试验装

图B.1耐压试验装置

GB/T 277102020

多通道式地漏排水流量试验装置如图B.3所示

图B.2排水流量试验装置

水封地漏自清能力试验装

GB/T 29026-2012 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀水封地漏自清能力试验装置如图B.4所示

图B.3多通道式地漏排水流量试验装置

GB/T 27710—2020

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