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DBJ51／T 137-2020 四川省塔式起重机装配式基础技术标准

extendingblock

机装配式基础长度的混凝土预

NY/T 1153.1-2013 农药登记用白蚁防治剂药效试验方法及评价 第1部分：农药对白蚁的毒力与实验室药效装配式基础端部的混凝土预制

设置在相邻预制件之间用于限制预制件连接的形位公差并起 到抗剪作用的钢制耦合件

将预制件连接成整体的预应力钢绞线

assemblycable

与预制件和装配索配套使用的螺栓、螺母、垫圈、垫板、锚 具、承压板等的总称。

起重机塔身与塔式起重机基础进

2. 2. 1 材料性能

f——混凝土轴心抗压强度设计值； f—一混凝土轴心抗拉强度设计值； Jo—一螺栓抗拉强度设计值； f——钢筋的抗拉强度设计值； fyv——箍筋抗拉强度设计值； f 定位剪力键钢材的抗剪强度设计值

2.2.2作用、作用效应及承载

Ja一修正后的地基承载力特征值； fak一地基主要受力层的承载力特征值； F塔机装配式基础与塔式起重机连接处单根主肢杆上的 垂直连接螺栓的最大拉力设计值； Fk一一塔式起重机作用在其基础顶面上的水平荷载标准值； Fv—一塔式起重机作用在其基础顶面上的竖向荷载设计值； Fk—一塔式起重机作用在其基础顶面上的竖向荷载标准值； Fy一每根垂直连接螺栓的预紧力； Gk一塔机装配式基础自重及配重的标准值； M一塔式起重机作用在基础底面上的弯矩设计值； Mk一一塔式起重机作用在其基础顶面上的弯矩标准值； Ma 塔机装配式基础梁截面内的最大弯矩设计值；

MR 抗滑力矩； Ms一 滑动力矩； Mstb 塔机装配式基础抵抗倾覆的力矩值： Mdst 塔式起重机作用在其基础上的倾覆力矩值； My 螺栓连接副的预紧力矩； N一单个垂直连接螺栓的拉力设计值； Npo 装配索考虑损失后的拉力的合力设计值； Pkm 塔机装配式基础底面上的平均压力标准值： Pkmax 塔机装配式基础底面边缘处的最大压力标准值； Pkmin 塔机装配式基础底面边缘处的最小压力标准值： V一一剪力设计值； Ocon 预应力钢绞线张拉控制应力； Or 预应力钢绞线的预应力损失值； Ope 预应力钢绞线的有效预应力。

d一螺栓的有效直径; h———塔机装配式基础梁截面高度； ho——截面有效高度； 一塔机装配式基础底面的长度； lo——塔机装配式基础最小的抗倾覆力臂； 塔机装配式基础的最小截面抵抗矩。

2.2. 4计算系数及其他

Kstb一一抗倾覆稳定性系数; n一基础底部预应力钢绞线数量、塔机每根主肢杆上的垂直 连接螺栓数量； α一一荷载不均匀系数。

3.0.4预制件的混凝土强度等级不应低于C40，其相关指标应符 合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。 3.0.5混凝土预制件主筋应配置HRB400级及以上钢筋，其相 关指标应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定。

关指标应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定。

3.0.6装配索应采用抗拉强度标准值fatk为1860N/mm万

预应力混凝土用钢绞线，其相关指标应符合现行国家标准《预应 力混凝土用钢绞线》GB/T5224的规定

钢，其相关指标应符合现行国家标准《钢结构设计标准》 GB50017、《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢 GB/T1591和《建筑结构用钢板》GB/T19879的规定。 3.0.8垂直连接螺栓宜采用40Cr钢并经调质处理，调质后其极 限抗拉强度不小于750N/mm²，屈服强度不得小于550N/mm， 相关指标应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和 螺柱》GB/T3098.1的规定。

钢，其相关指标应符合现行国家标准《钢结构设计标 GB50017、《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结松 GB/T1591和《建筑结构用钢板》GB/T19879的规定

3.0.9铺具质量应符合现行国家标准《预应力筋用销

和连接器》GB/T14370的要求。

4.1.1塔机装配式基础的设计计算应符合现行国家标准 地基基础设计规范》GB50007和《高笃结构设计规范》GB 的规定。

1 额定起重力矩小于800kN：m时，不宜低于120kPa。 2 额定起重力矩大于等于800kN·m、小于1600kN?m时， 不应低于160kPa。 3额定起重力矩大于等于1600kN·m时，不应低于 200kPa。 4地基承载力特征值应由场地岩土工程勘察报告提供，或 通过现场试验确定。 5不满足本条第1款到第3款的要求时，应按现行行业标 准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定进行地基处理。 4.1.3塔机装配式基础预制件设计应符合下列要求：

1 预制件设计应构造简单，坚固耐用，便于制作、运输和 装配。 2 整体平面布置应合理规范。 3截面形式宜采用倒T形，其截面尺寸应满足塔机基础受 力参数要求。

4.1.4塔机装配式基础设计包括下列内容：

1地基承载力验算、地基稳定性验算、基础抗倾覆验算、 基础承载力计算、转换底座承载力计算。 2受拉区装配索根据受力计算确定，并按构造要求布置受 压区装配索，明确索的规格型号等级。 3 编写塔机装配式基础设计说明书。 绘制塔机装配式基础平面布置与装配图。 绘制预制件配筋图及模板图。 6 绘制预理件和装配索布置图。 绘制转换底座、定位剪力键详图和布置图。 4.1.5 塔机装配式基础力矩设计值（M）和水平荷载设计值（F 应沿其中任一条形基础纵向作用计算，竖向荷载设计值（F，应 由全部基础承受

应沿其中任一条形基础纵向作用计算，竖向荷载设计值（F） 全部基础承受

2塔机装配式基础底面压力进行验算时，作用在基础底面 上的荷载应采用标准组合。标准组合中取用的竖向荷载标准值和 弯矩标准值应按下列公式计算：

式中：Fvb—一塔式起重机作用在其基础底面的竖向荷载标准值 (kN); Fvk一作用在基础底面上的竖向荷载标准值（kN）; Gk一一塔机装配式基础的自重及配重的标准值（kN）； Mkb 一塔机装配式基础作用在其基础底面上的弯矩

Mscb =0.9l。×Fv M dst =1.5Mk V2 (l + bo)

式中：Mdst 塔式起重机作用在基础上的倾覆力矩值（kN·m） lo一一塔机装配式基础最小的抗倾覆力臂（m）; bo一基础端件的宽度（m）; 一塔机装配式基础底面的长度（m）。

4对塔机装配式基础进行截面承载力计算时，竖向荷载设 计值和弯矩设计值应按下列公式计算：

F,=1.45Fvk M=1.5M,+1.5Fkh

4.2.2塔机装配式基础的地基承载力应符合下列规定：

Fvk+Gk+ Mk+Fhkh Pkmax 4 W

Pkmax 塔机装配式基础底面边缘的最大压力标准值 (kPa ); W—塔机装配式基础的最小截面抗弯模量（m3）; A一一塔机装配式基础底面积（m²）。 基础底面的压力，应符合下列公式要求：

式中: Pkmax 塔机装配式基础底面边缘的最天压力标准值

Pxm

fa——经过宽度和深度修正后的地基承载力特征值（kPa

2(Fvk +Gk) Pkmax 3la

式中：α——合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离。

图4.2.2 单向偏心荷载（e>=）作用下的基底压力计算示意

M+Fhkh Fr + Gx e

4.2.3塔机装配式基础的地基稳定性计算应符合下列

4.2.3塔机装配式基础的地基稳定性计算应符合下列规定： 1当塔机装配式基础底面标高接近土坡底或基坑底（图 4.2.3），h≤1.0m、α≥2.0m、fa≥130kPa且地基持力层无软弱 下卧层时，可不做地基稳定性验算。 2当塔机装配式基础处于边坡内且不符合上条规定时，应 进行边坡的稳定性验算，可按现行国家标准《建筑边坡工程技术 规范》GB50330的规定，按圆弧滑动面法进行计算。最危险滑动 面上的诸力对滑动中心所产生的抗滑力矩与滑动力矩应符合下式 要求：

Mr≥1.25 Ms

式中：MR 抗滑力矩（kN·m）； Ms——滑动力矩(kN·m)。

α一基础底面外边缘至坡顶的水平距离；2l。一竖向于坡顶边缘线的基 础底面边长；h'一基础底面至坡（坑）底的竖向距离；d一基础的埋置深度； β一边坡坡角

2.3基础底面外边缘至坡顶的水平

4.2.4塔机装配式基础的抗倾覆稳定性应符合下式要

4.2.4塔机装配式基础的抗倾覆稳定性应符合下式要求：

Mstb 'stb Mast

式中：kstb一一抗倾覆稳定性系数。当塔机装配式基础有埋深时， kstb应按不小于2.0取值；无埋深时，kstb应按不小于 2.2取值。

4.2.5倒T形预制件在受拉翼缘中配置的 下式计算，且应满足最小配筋率的要求：

下式计算，且应满足最小配筋率的要求：

M 0.9 f,ho

式中：MI一一塔机装配式基础倒T形预制件中的最大弯矩设计值

/≤0.65(0.7 f,bho + fho)

的换算截面积（mm²），f为混凝土轴心抗压强度设 计值（N/mm）； Aso一一定位剪力键的总截面积（mm）; f一一定位剪力键钢材的抗剪强度设计值（N/mm²） 4.2.7塔机装配式基础垂直连接螺栓（图4.2.7）的设计应符合 下列规定： 1垂直连接螺栓孔附加横向箍筋总截面积Asv应符合下列公 式要求：

式中：Asv—一承受垂直连接螺栓拉力所需的附加横向钢筋总截面 积（mm²); F一塔机装配式基础与塔式起重机连接处单根主肢杆上 垂直连接螺栓组的最大拉力设计值（kN）；

图4.2.7垂直连接螺栓受力示意

2垂直连接螺栓的拉力应按下列公式验算：

nd? N 4 F N=α n M, 0.318d

式中：N 单个垂直连接螺栓的拉力设计值（kN）； de 螺栓的有效直径（mm）； f 螺栓抗拉强度设计值（N/mm²）； 每根垂直连接螺栓的预紧力（kN）； α一—一荷载不均匀系数，α取1.1; n一年 每根主肢杆上的垂直连接螺栓数量（个）； My—螺栓连接副的预紧力矩（kN·m），按塔式起重机说 明书或现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031的有 关规定取值； d一螺栓的公称直径（mm）。 4.2.8塔机装配式基础装配索的设计应符合下列规定：

式中：Ope 预应力钢绞线的有效预应力（N/mm）； Ocon一 预应力钢绞线张拉控制应力（N/mm²），可取 Ocon = 0.55fptk ; 预应力钢绞线的预应力损失值，按照现行国家标准

式中： Ope 预应力钢绞线的有效预应力（N/mm）； Ocon 预应力钢绞线张拉控制应力（N/mm²），

Ocon = 0.55fptk ; 预应力钢绞线的预应力损失值，按照现行国家标准 《混凝土结构设计规范》GB50010计算，当预应力钢

绞线长度不小于7m，采用一端张拉且有顶压措施时 o;可取200 N/mm²; 2预应力钢绞线的截面积和根数可按下列公式计算：

M A> max 0.9h,pe 4. Apl

M M max 0.9h.be

式中：Ap—预应力钢绞线截面积（mm²）; Mmax 塔机装配式基础梁截面内的最大弯矩设计值

g = 0.850pe ;

ho一一塔机装配式基础梁的有效高度，取基础截面顶部到 下部钢绞线合力点的距离（mm）； n一一基础底部预应力钢绞线数量（根），取整数； Apl一一单根预应力钢绞线的截面积（mm²）。 2.9对塔机装配式基础预应力张拉和锚固端、垂直连接螺栓 部位，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 #行局部受压承载力计算，并配置必要的间接钢筋网或螺旋式 冈筋。 .2.10对符合本标准适用范围的，即额定起重力矩不超过 00kN·m的塔式起重机基础，可不进行正常使用极限状态裂缝 空制验算和挠度验算。

孔部位，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 进行局部受压承载力计算，并配置必要的间接钢筋网或螺 钢筋。

4.2.10对符合本标准适用范围的，即额定起重力

0kN：m的塔式起重机基础，可不进行正常使用极限状态裂统 制验算和度验算。

4.3.1塔机装配式基础下应设置强度等级为C15以

土垫层，垫层厚度应不小于150mm；垫层上宜设置5mm~10mm 细砂作为滑动层。

4.3.2预制件（基础梁）箍筋直径不应小于8mm，且不 受力筋直径的0.25倍。箍筋宜采用对焊封闭箍筋，也可采 做成135弯钩、弯钩端部平直段长度不应小于10倍箍筋 搭接封闭箍筋。

4.3.2预制件（基础梁）箍筋直径不应小于8mm，且不应小于

4.3.3垂直连接螺栓孔距小于120mm或有多组孔组合时

.3.7受压区（基础顶面）装配索的预应力钢绞线，对额定 力矩不超过400kN·m的塔式起重机不应少于2根，对额定 量力矩为400kN?m~1000kN·m的塔式起重机不应少于4相 寸额定起重力矩超过1000kN·m的塔式起重机不应少于8根

4.3.8塔机装配式基础内穿装配索的孔应按水平直线布

5.1预制件的制作与检验

5.1.1预制件制作的适合条件和技术条件： 1塔机装配式基础的各预制件，其组合后能承受塔机的荷 载和倾覆力矩，本标准中各预制件制作应执行现行国家施工规范 和验收标准的规定。 2预制件中需预埋的定型受力钢制埋件，应提前采购或加 工，并且要在预埋件上焊接符合设计要求的固定钢筋作为预埋件 的锚固件，并按相关标准进行检查和验收 3塔机装配式基础由各预制件通过十字空间交叉的无粘结 预应力钢绞线水平连接构造而成，各预制件合成一个底平面为正 方形且可与塔机结构连接的独立梁板式结构；由于各预制件为预 应力构件且需重复装配，对预制件的几何形状尺寸和材料要求产 格，预制件的制作应由具有相应的生产设备条件、专业技能、人 员素质、管理水平且符合生产要求的企业来加工制作。

.1.2预制件的预埋件和零部件制作的要求：

1由于各预埋件和零部件对塔机装配式基础结构很重要， 在制作时应按照设计图和施工图的要求制作和焊接，且应符合现 行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等相关技 术标准和验收标准的要求。 2塔机装配式基础各预制件所预留的钢绞线孔道，在预制 混凝土构件的连接面端部与固定端、张拉端的零部件配合部位应

设置橡胶封闭圈进行防水、防潮。橡胶封闭圈的材质应符合 国家标准的要求，保证连接构造的密封性，实现构造的耐久

5.1.4预制件制作过程的质量控制应符合现行国家标准《

5.1.5预制件的制作允许偏差与检验方法应符合表5.1.5的

5.1.5预制件的制作允许偏差与检验方法应符合表5.1. 要求。

表5.1.5预制件尺寸允许偏差与检验方法

5.1.6塔机装配式基础各预制件、水平连接构造和垂直连接构 造的配合程度应通过试装配进行检验，经过相关技术人员鉴定合

DB33T 2022.3-2017 公路港管理与服务规范 第3部分：运营管理基本要求5.1.6塔机装配式基础各预制件、水平连接构造和垂直连接构

5.1.6塔机装配式基础各预制件、水平连接构造和垂直连接构

1装配索的检验应符合下列表

LY/T 3276-2021 轻质黄麻聚酯纤维复合板5.2装配索及配件的检验

1首次使用的装配索应按现行行业标准《无粘结预应力混 凝土结构技术规程》JGJ92的有关规定执行检验，并应具有产品 出厂合格证和出厂检验报告。 2重复使用的装配索应符合下列要求： 1）装配索不应产生塑性变形。 2）单根钢丝不得产生脆断。 3）装配索不得出现明显锈蚀脱皮，因锈蚀使截面积减少 5%以上的钢绞线不得使用。 4）装配索使用次数不得超过16次。 5）装配索在同一夹持区使用不应超过4次。 5.2.2锚具、垂直连接螺栓等质量要求应按本标准第3.0.8条、 第3.0.9条的规定执行

5.3.1应对预制件的几何尺寸、数量以及装配质量逐件进行实 测检验并标明构件重量。 5.3.2应对配件的数量、型号、形状尺寸进行检查