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DB34／T 3462-2019 再生集料道路基层施工技术规程

2.1 废旧水泥混凝土 wasted cement concrete

破除旧水泥混凝土路面、桥梁及房屋建筑物等结构物所形 成的块状水泥混凝土材料

2.2天然集料 natural aggregate

使用开采的块石或较大粒径的碎石经破碎加工而得到的， 在混合料中起骨架和填充作用的粒料，

使用废旧水泥混凝土经破碎加工而得到的GB/T 31838.4-2019 固体绝缘材料 介电和电阻特性 第4部分：电阻特性(DC方法) 绝缘电阻，在混合料中起 骨架和填充作用的粒料。

直接位于路面面层下，用高质量材料填筑的主要承重层或 结构层。

2.5道路底基层 subbase coursejof highway

在路面基层下，技术指标要求略低于基层的次要的承 或结构层。

2.6再生集料水泥稳定碎石cementstabilizedrecycled

将再生集料（也可根据级配要求加人天然集料）、适量的水 泥和水，拌和得到的混合料

将再生集料（也可根据级配要求加入天然集料）、一定数量 的石灰和粉煤灰（或水泥和粉煤灰），加入适量的水（通常为最 佳含水量），拌和得到的混合料

粒径不同的各规格再生集料（也可根据级配要求加入天然 集料）、水,按一定比例拌和得到的混合料

3.1.1各种材料运至现场后必须取样进行质量检验，经评定 合格方可使用。

3.I.I各种材料运至现场后必须取样进行质量检验，经评定 合格方可使用。 3.1.2再生集料宜按2000m3的频率进行质量检验，检验合格 的集料方可用于施工。 3.1.3再生集料料场应搭设防水雨棚，不同规格再生集料或 天然集料应砌墙分隔。存放材料的料场宜采用水泥稳定碎石 或水泥混凝士进行硬化，料场应有完善的排水系统

3.1.3再生集料料场应搭设防水雨棚，不同规格再生集料或

3.1.3再生集料料场应搭设防水雨棚，不同规格再生

3.1.3再生集料料场应拾设防水雨棚 天然集料应砌墙分隔。存放材料的料场宜采用水泥稳定碎石 或水泥混凝土进行硬化，料场应有完善的排水系统。

3.2.1应采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥，其强度等级宜为42.5级，初凝时间宜大于3h，终凝时间宜 大于6h，但不得大于10h。严禁使用立窑或小厂生产的水泥和 快硬、早强水泥以及受潮结块的水泥

3.2.2采用散装水泥，水泥出厂后应保证存放7d后

罐，且安定性检测合格后才能使用。夏季作业时，散装水泥人 罐温度不能高于50℃，否则应采用降温措施。

3.3.1城市快速路、主干路基层用石灰应不低于II级技术要

求，石灰技术指标符合表3.3.1的有关规定。

求，石灰技术指标符合表3.3.1的有关规定。

求，石灰技术指标符合表3.3.1的有关规定。

表3.3.1石灰技术指标

3.4.1粉煤灰中SiO、Al20和Fe2O3的总含量应>70%，烧 失量宜<10%，比表面积宜2500cm²/g，0.075mm筛孔通过率 应>70%，0.3mm筛孔通过率≥90%，湿粉煤灰含水率<35%。 342粉煤灰表面应进行覆盖，避免法洗环境

3.4.1粉煤灰中SiOz、Al2O.和Fe2O3的总含量应>70%，烧

3.5废旧水泥混凝土破除与运

3.5.1应采用机械破除旧水泥混凝土路面，装运过程中，不得 3.5.2桥梁、房屋建筑等构造物产生的废旧水泥混凝土宜分 类加工、使用。破除的桥梁梁板、墩柱、盖梁及房屋建筑物等中 水泥混凝土块，破碎加工前应进行分，严禁砖块、钢筋、未屑 等非水泥混凝土材料混入。

3.5.3破除的旧水泥混凝土材料的运输车辆应做好

施，不应掉落、污染沿途道路

3.6.1应使用反击式破碎设备加工再生集料，在初破的破碎 机进料口处应设置可以筛除土块、木屑、小颗粒杂物等材料的 钢筋网。

3.6.3再生集料最大粒径宜不大于31.5mm，公称最大尺寸为 26.5mm.

3.6.3再生集料最大粒径宜不大于31.5mm，公称最大尺

20mm、5（3）mm~10mm、<5（3）mm四种规格。再生集料级配 应符合表 3. 6. 4 的要求。

3.6.4再生集料级配要求（方孔筛

3.6.5再生集料技术指标应符合表表3.6.5要求

3.6.5基层、底基层再生集料技术

4.1.1基层（底基层）混合料材料组成设计应包括原材料检 验、混合料的目标配合比、生产配合比设计和施工参数确定四 部分。 4.1.2优化矿料级配，使基层（底基层）混合料满足强度要求， 具有较小的温缩和干缩系数，施工和易性好。 4.1.3当再生混凝土集料料源发生变化时，应重新进行配合 比设计或验证。 4.1.4当再生集料无法满足合成级配或混合料性能要求时， 可掺配适当比例的天然集料

具有较小的温缩和干缩系数，施工和易性好。 4.1.3当再生混凝土集料料源发生变化时，应重新进行配合 比设计或验证。

4.1.4当再生集料无法满足合成级配或混合料性能要求时， 可掺配适当比例的天然集料。

4.1.4当再生集料无法满足合成级配或混合料性能

4.2.1再生集料水泥稳定类材料的压实度、7d无侧限抗压强 度应符合表4.2.1一1的规定。石灰、粉煤灰稳定材料的压实 度、7d无侧限抗压强度应符合表表4.2.1一2的规定。水泥、粉 煤灰稳定材料的压实度、7d无侧限抗压强度应符合表4.2.1一3 的规定。

表4.2.1一2石灰、粉煤灰稳定类材料的压实度 及7d无侧限抗压强度

表4.2.1一3水泥、粉煤灰稳定类材料的压实度 及7d无侧限抗压强度

4.3.1对于城市快速路、主十路用水泥稳定碎石，石灰、粉煤 灰（水泥粉煤灰）稳定碎石宜按骨架密实原则进行级配设计，其 他等级道路可采用密实悬浮结构。 4.3.2对于骨架密实型结构，再生集料水泥稳定碎石的合成 级配颗粒组成应符合表4.3.2一1的规定，再生集料石灰、粉煤 灰稳定碎石级配应符合表4.3.2一2的规定，再生集料水泥、粉 煤灰稳定碎石级配应符合表表4.3.2一3的规定。

一1骨架密实型水泥稳定碎石集

4.3.3悬浮密实结构再生集料水泥稳定碎石级配应符合表 4.3.3一1要求，悬浮密实型再生集料石灰粉煤灰稳定碎石级配 应符合表 4. 3. 3一2 要求。

1 悬浮密实型水泥稳定类集料级

密实型石灰粉煤灰稳定碎石的集米

4.3.4再生集料级配碎石可按照使用层位及道路部位的不

4.3.4再生集料级配碎石可按照使用层位及道路部位的不 司，选择骨架密实型或莲续型级配，非机动车道及人行道可选 择连续型级配。级配碎石的级配范围宜符合表4.3.4的要求。

4.3.4再生集料级配碎石可

城市快速路、主十路取保证率95%，2a=1.645；次 干路及以下道路取保证率90%，Za=1.282； C一一组试件的强度变异系数。 4.4.7强度数据处理时，宜按3倍标准差的标准剔除异常数 据，且同一组试验样本常值剔除应不多于2个。 4.4.8强度代表值应不小于强度标准值Rd。

4.4.9主干路、快速路路面基层的石灰粉煤灰总质量宜占 15%，应不大于20%；水泥粉煤灰总质量宜占12%，应不大于 18%。

5.1.1施工前，施工机械、设备应全部进场，经试运转调试至 满足要求。

5.1.2施工基层（底基层）之前，应检查下承层的质量，质量合

格时方可施工。下承层有病害或污染时，必须处理后方可铺筑 基层(底基层)。

5.1.3正式开工前，应铺筑试验路段，确定施工工艺及施工参 数及质量控制程序。

5.1.3正式开工前，应铺筑试验路段，确定施工工艺

5.2.1快速路和主干路路面基层混合料拌和时，宜采用振动 觉拌或两次拌和的生产工艺；每台拌和机产量不小于500t/h， 拌轴长度不小于3.2m，水泥罐仓容量不小于100t，冷料斗不宜 小于5个。

5.2. 1快速路和主干路路面

站、摊铺机、压路机相匹配，确保连续均匀摊铺。 5.2.6施工现场还需配备装载机、酒洒水车、清扫设备及水泥浆 喷洒等设备。

5.3.1试验段长度一般宜不小于200m。

出头，升避再生果科件 5.3.3通过试验路段，以验证所采用的施工机械组合、拌和、 难铺和压实的施工工艺和配合比技术参数以及确定施工质量 保证体系，及时进行验证总结，方可规模施工。

摊铺和压实的施工工艺和配合比技术参数以及确定施工质量 保证体系，及时进行验证总结，方可规模施工。

6.1.1再生集料基层（底基层）应在气温高于（含）5℃下施工， 不得在雨天大风等不利天气情况下施工。 6.1.2下基层施工结束7d后经质量检测合格方可进行上基 层的施工。上基层施工碾压结束一段距离后（一般200m，随气 温而定），在上基层碾压成型后表面稍变十燥，尚未硬化的情况 下喷洒透层油

6.2.1拌和时采用的水泥剂量宜比室内试验确定的剂量多 0. 5%~1. 0% 。 6.2.2再生集料混合料拌和过程中应安排专人随时监测混合 料级配、含水量等拌和质量，出现异常及时调整。 6.2.3各种成份的配合比偏差应符合表6.2.3的要求

0. 5%~1. 0% 。

表6.2.3配合比偏差值规定

6.2.4再生集料混合料含水量设定值应根据施工气温、风力 等因素及时调整。

6.3.2应根据工程量的大小和运距的长短，配备足够数量的 运输车，装料后应用蓬布将厢体覆盖严密，直到摊铺机前准备 卸料时打开。

6.3.2应根据工程量的大小和运距的长短，配备足够数量的

6. 4. 1 摊铺前应将下承层适当洒水湿润。 6.4.2摊铺机应连续、均匀摊铺，螺旋布料器应有2/3埋入混 合料中。

于20cm，两台摊铺机前后间距不超过10m～20m。

6. 5.1 混合料摊铺后，应立即在全宽范围内碾压。 6.5.2 压路机碾压时应重叠1/3～1/2轮宽。 6.5.3 在碾压过程中表面失水干燥时，应及时补酒水。 6.5.4 混合料碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内 完成，并达到要求的压实度，不得有明显的轮迹 6.5.5严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急 刹车。

6.6.1在施工上一层前应彻底清除与下一层之间的浮尘、松 散颗粒等杂物。

下一层喷洒100m～200m的水泥净浆，一次喷洒段落不宜过 长，净浆喷洒量宜为1.5kg/m²

1基层（底基层）施工碾压结束后，立即采用覆盖等养生 ，酒水保湿。 2养生期间应封闭交通，养生期结束后应进行交通管制。 3对于基层出现的裂缝，应在施工面层前采取处治措施。 4 过冬时应采取必要的保温措施

6.7.1基层（底基层）施工碾压结束后，立即采用覆盖等养生 方式，酒水保湿。

7.1.1再生基层（底基层）施工过程中，石灰、水泥应按表7.1.1

7.1.1再生基层（底基层）施工过程中，石灰、水泥应按表7.1.1 规定的检查项目与频度对各种原材料进行抽样试验，其技术要 求应符合本规程的规定。

1.1水泥等结合料检验项目和频

7.1.2再生基层（底基层）施工过程中，再生集料应按表7.1.2 规定的检查项目与频度对各种原材料进行抽样试验，其技术要 求应符合本规程的规定。

7.1.2再生集料的检查项目与频度

《通用硅酸盐水泥》GB175 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ

再生集料道路基层施工技术规程

安徽省《再生集料道路基层施工技术规程》DB/T3462一 2019，经安徽省市场监督管理局2019年12月25日以第11号 公告批准公布。 本标准制定过程中，编制组进行了深入的调查研究，总结 厂再生集料道路基层施工的实践经验，同时参考国家相关标 准、规范，在充分征求意见的基础上，编制本标准。 为便于广大设计、施工、管理、科研等单位有关人员在使用 本标准时能正确理解和执行，安徽省“再生集料道路基层施工 技术规程”编写组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明 对条文规定的依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明 但是，条文说明不具备与标准正文等同的法律效力，仅供使用 者作为理解和把握标准规定的参考

3材料 3.1一般规定 23 3.5废旧水泥混凝土破除与运输 23 3.6再生集料 23 4混合料组成设计· 25 4.2强度标准 25 4.3矿料级配 25 4.4混合料组成设计过程 25 检查验收 28

3.1.3集料的粉尘含量或含泥量对基层混合料的抗裂性能不

3.1.3集料的粉尘含量或含泥量对基层混合料的抗裂性能有

3.1.3集料的粉尘含量或含泥量对基层混合料的抗裂性能有 明显影响，在集料储存料场应做好场地硬化、排水及覆盖措施， 保证集料清洁、少尘。考虑到再生集料非常容易吸水，并水分 不易蒸发，含水量对水稳基层缩裂的影响文较大，必须在再生 集料料堆上设置防雨设施或（雨棚）。如无条件时，也应用塑料 布等覆盖。

3.5.1调查结果显示：不同路段、不同的等级的旧水泥混凝土 路面破碎后，再生集料的压碎值、吸水率等指标有差异，因此， 旧水泥路面破除前，宜对破损程度进行调查、记录，测试水泥混 凝土芯样的厚度及抗压强度，并将技术资料存档GB/T 18666-2014 商品煤质量抽查和验收方法，不断积累技 术数据。

3.5.3加强环境保护，减少施工对城市污染，要求在再生集

3.6.2目前，我国环保形势严峻，空气质量持续恶化，集料加 工必须符合环保要求，在市区或市郊的破碎场必须有防止粉 尘、噪音污染的措施，做到绿色清洁生产。 3.6.4集料级配变异性是影响混合料级配变异性的主要因 素，要提高混合料级配稳定性，必须做好集料的级配控制。工 地上通常的做法是，只要儿档集料合成后，其合成级配符合规 范要求，集料级配就认为合格。这种做法不妥，应分别控制各

3.6.2目前，我国环保形势严峻，空气质量持续恶化，集料加 工必须符合环保要求，在市区或市郊的破碎场必须有防止粉 尘、噪音污染的措施，做到绿色清洁生产

档集料的级配DB37T 4021-2020 改性洁净煤固硫率的测定方法，才能保证混合料级配的符合性与稳定性，因此， 本规程提出每档再生集料的级配要求。

档集料的级配，才能保证混合料级配的符合性与稳定性，因此， 本规程提出每档再生集料的级配要求。 3.6.5课题研究成果显示使用反击式破碎机加工生产的再生 a

档集料的级配，才能保证混合料级配的符合性与稳定性，因此， 本规程提出每档再生集料的级配要求。 3.6.5课题研究成果显示使用反击式破碎机加工生产的再生 集料的压碎值、表观密度、级配、针片状颗粒含量等指标符合规 范与路用要求。与天然集料相比，再生集料含水率较高、吸水 率较快、压碎指标稍低。再生集料表观密度比一般石灰岩集料 低约10%，吸水率高于一般石灰岩集料，吸水率数据高约2%。