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【往年效果很不错】2018一建《机电》一本通-推荐（1）定站位（幅度）=就位位置、现场具体情况，定机车站位 （2）定臂长=就位高度、设备尺寸、吊索高度、站车位置→查曲线
精准押题唯一Q15745052.
GB 1886.45-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 氯化钙精准押题唯一Q1574505252
（3）定额定起重量=幅度+臂长→查起重能力表>Qj （需要考虑载荷系数，即：大于计算载荷）则可吊，反之则重选（重新调整机车站位） （4）按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数 3.地基处理步骤： 地面耐压力测试（不达标）→开挖回填夯实→耐压力测试→铺钢板 复杂地基吊装重型设备，请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须进行基础验收。
12022吊具种类与选用要
1.滑车组穿绕跑绳的方法有顺穿（三门及以下）、花穿（4~6门）、双跑头顺穿（7门以 2．滑轮组动、定（静）滑车的最小距离不得小于1.．5m 平证
（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。 （2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。 （4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。 2.平衡梁的选择依据：设备重量、规格尺寸、结构特点、现场环境 四、液压提升装置 液压泵站工作压力、流量应根据泵站配置提升油缸的数量、载荷和提升速度来确定。
1.利用构筑物吊装 （1）编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。 （2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。 （3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等 进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。 (4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视
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1.吊装参数表包括：设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高
1H412024吊装的稳定性
二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施
IH412031焊接材料与焊接设备选用要求
1H412030焊接技术
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焊条型号是以焊条国家标准为依据： 肤 种表示方法。焊条型号根据焊条利
成分和力学性能、药皮类型、焊接位置、电流和
1H412032焊接方法与工艺评定
二、常用的焊接方法及特点
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1H412033焊接应力与焊接变形
二、降低焊接应力的措施
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二、焊接变形的分类： 面内变形：焊缝纵向、横向收缩变形和焊缝回转变形 面外变形：角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形
三、预防焊接变形的措施
1H412034焊接质量检验方法
1H413000工业机电工程安装技术
1H413000工业机电工程安装技术 1H413010机械设备安装技术
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1H413011设备基础的种类及应用 一、机械设备的种类
1H413011设备基础的种类及应用
二、设备基础施工质量验收要求
1H413012机械设备安装程序
几械设备安装的一般程序
开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定 与灌浆→设备装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。 二、基础测量放线： 1.设备安装的定位依据
1.．设备安装的定位依据
①基准线（平面）②基准点（高程
基准线和基准点的设置更
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二、设备安装偏差的控制
二、成套配电装置试验及调整要习
二、成套配电装置试验及调整要求
（一）成套配电装置试验及调整要求
1H413020电气工程安装技术
1．供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。 2.合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进 线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关 3.空载运行24h，无异常现象，办理验收于续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产 品合格证说明书、试验报告单等技术资料
1H413022电机安装与调
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1.变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。 2.变压器吊装时，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器 3.变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。 1.变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以 下，运输倾斜角不得超过15°，以防止倾斜使内部结构变形。 5．用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均 习，并及时垫好垫块。
（二）变压器吊芯（器身）检查
变压器吊芯检查主要项目：铁芯检查、绕组检查、绝缘围屏检查、引出线绝缘检查、无励磁调压切换 装置的检查、有载调压切换装置的检查、绝缘屏障检查、油循环管路与下轭绝缘接口部位检查，
（二）变压器的交接试驭
（四）送电试运行（14年考察5/6两条，了解
1：变压器第一次投人时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投人。 2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min；全电 压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。 3.油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。 1.变压器并列运行前，应核对好相位。 5．变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。 6.变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行
电动机的安装技术（了解
一）抽芯检查：需要做抽芯检查的情况 （1）电动机出厂期限超过制造厂保证期限 （2）若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年； （3）经外观检查或电气试验，质量可疑时：
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【4）开启式电动机经端部检查可疑时
干燥方法（1）外部加热干燥法（2）电流加热干燥法 2.注意事项，定时测试并记录：绕组绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度 （三）试运行中的检查 1.电动机的旋转方向应符合要求，无杂声； 2.换向器、滑环及电刷的工作情况正常； 3.检查电动机温度，不应有过热现象； 4.振动（双振幅值）不应大于标准规定值； 5.滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值； 6.电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电动机空载电流。
1H413023输配电线路施工技术
、架空线路施工程序及内容
线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工检查验收
（三）导线连接要求（13/16年考题）
1．每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和 通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。 2．不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接 3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1．2倍。 4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟为线夹连接， 5.架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。 （四）线路试验 1.测量绝缘子和线路的绝缘电阻 2.测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。 3.检查线路各相两侧的相位应一致。 4．冲击合闸试验：在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次。 5.测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定
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6．导线接头测试：电压降法、温度法
6．导线接头测试：电压降法、温度法
（一）室外电缆线路敷设的要求
1H413024防雷与接地装置的安装要求
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（一）发电厂和变电站的防雷措施
二、接地装置的安装要求
（一）接地极的安装要求 1.金属接地极的安装 （1）金属接地极采用镀锌角钢、镀样钢管、铜棒或铜板等金属材料， （2）沟的中心线与建筑物的基础或构筑物的基础距离不小于2m，独立避雷针的接地装置与重复接地 之间距离不小于3m。 2.接地模块的安装 （1）通常接地模块项面埋深不应小于0．6m。接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。 （二）接地线的敷设要求 1.室外接地线的安装 （1）室外接地干线与支线一般安装在沟内。沟的深度不得小于0．6m，宽度不得小于0．5m （2）接地干线与接地极的连接、接地支线与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露 出地面0.5m以上。 三、爆炸和火灾危险环境的接地要求 一）有火灾危险的环境中电气设备的接地要求 电气设备的金属外壳应可靠接地 接地干线应有不少于两处与接地体相连。 、防静电接地装置的要求 防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。 设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，并列管道外不得互相 品联接地。 容量为50m²及以上的储罐，其接地点不应少于两处，且接地点的问距不应大于30m。
出地面0.5m以上。 三、爆炸和火灾危险环境的接地要求 （一）有火灾危险的环境中电气设备的接地要求 电气设备的金属外壳应可靠接地 2.接地干线应有不少于两处与接地体相连。 四、防静电接地装置的要求 ．防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。 2．设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，并列管道外不得互相 串联接地。 3.容量为50m²及以上的储罐，其接地点不应少于两处，且接地点的问距不应大于30m。
三、爆炸和火灾危险环境的接地要
四、防静电接地装置的要
1：防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置 2．设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，并列管道外不得互相 串联接地。 3.容量为50m²及以上的储罐，其接地点不应少于两处，且接地点的问距不应大于30m
1H413030管道工程施工技术
1H413030管道工程施工技术
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1H413031管道分类与施工程序
1.按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为：
二、工业管道的施工程序
1.管道施工前应具备的开工条件： 1．工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。 2．施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。 3.施工人员已按有关规定考核合格， 1.已办理工程开工文件。 5．用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。 3．已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案， 补充：7．施工单位在压力管道工程施工前，必须向工程所在地的设区的市级质量技术监督部门办理书面 告知，在施工过程中要主动接受特种设备安全监督管理部门的监督管理，并接受监督检验单位的监督检验。 2.工业管道安装的施工程序（2013单，2015案） 管道安装工程一般施工程序：施工准备→测量定位→支架制作安装→管道预制安装→仪表安装→试压 清洗→防腐保温→调试及试运行→交工验收
1H413032管道施工技术要求
二、工业管道安装前的机
1.管道元件及材料的检验
1.管道元件及材料的检验
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三、工业管道安装技术要点
1.支、吊架安装 （1）支吊架与管子应接触紧密。固定支架应在补偿器预拉伸之前固定 （2）无热位移管道，吊杆应垂直安装；有热位移，吊点在位移值相反方向，位移值1/2偏位安装 （3）导向支架或滑动支架滑动面应整洁平整，安装位置：位移值相反方向，位移值1/2偏位安装 （4）弹簧支、吊架应调整至冷态值，临时固件，系统安装、试压、绝热完毕后拆除
1H413033管道试压技术要求
系统压力试验前应具备的条件：（13案，15多，
，管道系统试验和吹洗要求 2．管道统真空度试验的实施要点
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1H413034管道吹洗技术要求 二、管道吹洗的规定及实施要求
1H413034管道吹洗技术要求 二、管道吹洗的规定及实施要求
（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的 管道，必须进行泄漏性试验。（GC1） （2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行， （3）泄漏试验重点检查的部位：阀门填料函、 法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等
一、安装准备工作（设备安装通用）
二、安装准备工作（设备安装通用）
1H413040静置设备及金属结构安装技术 1H413041塔器设备安装技术
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塔器现场检查验收→基准线标识→运放至吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、 紧固地脚螺栓、垫铁点固一→二次灌浆。 （三）现场分段组焊 ．产品焊接试件：塔器现场组焊必须制备产品焊接试板（以下称试板）。 （1）试板制备的要求 ）由施焊塔器的焊工，在与施焊相同的条件下采用与施焊塔器相同的焊接工艺焊接试板 2）试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。 3）试板焊接后及时打上焊工钢印代号，经检验员外观检查合格后，打上检验员钢印号。 4）塔器焊后需热处理时，试件应随焊缝一起进行热处理。 （2）试板的试验（15单） 试样的拉伸试验，试件的弯曲试验，试件的冲击试验，焊接产品试件的复验。
1H413042金属储罐制作与安装技术
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1413043球形罐安装技术
（一）球形罐散装法：施工程序为：支柱和赤道板组对→赤道带板组装→中心柱安装→下温带板组装 *上温带板组装→中心柱拆除→下极板组装→上极板组装→内外脚手架搭设→调整及组装质量总体检查。 （二）球形罐焊接 ：一般原则：现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板 2.焊接顺序 （1）焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深 小
（三）球形罐焊后整体热处理
（三）球形罐焊后整体热处理
1.整体热处理前的条件
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（3）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相 应设计值的1.15倍
应设计值的1.15倍。
二、电站锅炉设备的组成
YY/T 1165-2009 沙保弱琼脂培养基二、电站锅炉设备的组厅
（一）电厂锅炉设备的组成
1H413050发电设备安装技术
二、电站锅炉主要设备的安装技术要点
（一）电站锅炉安装一般程序
DB32T 3761.15-2020 新型冠状病毒肺炎疫情防控技术规范 第15部分：轨道交通2．钢架安装找正的方法
2.钢架安装找正的方法
炉受热面组合安装施工