T/ZZB 1604-2020 室内用铝材聚氨酯复合装饰墙板

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T/ZZB 1604-2020 室内用铝材聚氨酯复合装饰墙板

6.1.1外观应整洁,切边平直整齐无毛刺,折边处应无明显裂纹, 6.1.2产品应无脱胶,保温材料应无剥落。 6.1.3产品表面不应有明显凹痕、印痕、漏涂、鼓泡等现象。 6.1.4疵点、划痕、色差的规定应符合表2的要求。 6.1.5装饰性花纹和色彩应符合设计要求,

6.1.1外观应整洁,切边平直整齐无毛刺,折边处应无明显裂纹

QX/T 502-2019 电离层闪烁仪技术要求6.2.1铝基材厚度及允许偏差

表3铝基材厚度及允许偏差

6.2.2墙板尺寸要求

墙板的尺寸应符合表4的规定

T/ZZB 16042020

墙板性能要求应符合表5的规定。

6.4保温材料导热系数

保温材料导热系数应不大于0.025W/(m·K)

呆温材料导热系数应不大于0.025W/(m·K)

拉伸粘结强度应不小于0.10MPa,且破坏发生在保温材料中。 6.6燃烧性能 6.6.1墙板燃烧性能等级不应低于GB8624一2012规定的B1级。 6.6.2保温材料的氧指数不应低于 28 %,

拉伸粘结强度应不小于0.10MPa,且破坏发生在保温材料中。 6.6燃烧性能

墙板燃烧性能等级不应低于GB8624一2012规 保温材料的氧指数不应低于28%。

有害物质限量应符合表6的规定。

T/ZZB 16042020

式样的制取位置应在距产品边部大于50mm的区域内,试样的尺寸及数量见表7。

试样的制取位置应在距产品边部大于50mm的区域内,试样的尺寸及数量见表

T/ZZB 16042020

7.3.1在非阳光直射的自然光条件下进行。将板侧立拼成一面,板与水平面夹角为70°土10°,距拼 或的板面中心500mm处目测。对目测到的并需要测量尺寸的缺陷,用最小分度值为1mm的直尺或0.02 nm的游标卡尺进行测量,摆放试件者不参与目测,以所有试件中的最差结果作为实验结果。 7.3.2对色差进行仲裁检验时应按GB/T11942的规定进行。

7.4.1铝基材厚度及允许偏差

按GB/T23444一2009中7.4.2规定的方法进行。

7.4.2 墙板尺寸要求

7.4.2.1长度、宽度

按GB/T23444一2009中7.4.3规定的方法进

7. 4. 2. 2厚度

按GB/T23444一2009中7.4.1规定的方法进行。

7.4.2.3接缝高度差和接缝宽度

安T/ZZB0411—2018中7.1.4.4规定自

7.4.2.4对角线差

7.4.2.5 边直度

IG/T360—2012中7.3.4规定的方法进行

7. 4. 2. 6平整度

按IG/T360一2012中7.3.5规定的方法进行。

应按GB/T9754的规定在试件上足够多的地方进行,但在每块试件上不应少于要测量的四角和 位置。以全部试件试验值中的极大值与极小值之差值作为试验结果。

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按GB/T6739规定的试验方法进行,取3个试样中的最低硬度为试验结果。

按IG/T360—2012中7.4.4规定的方法进行

按GB/T23444一2009的7.10.1规定的方法进行

7.5. 8 耐沸水性

7. 5. 9耐沾污性

7. 5. 10 耐冲击性

7.5.11涂层耐久性

7. 5. 11. 1耐盐雾性

按JG/T360—2012中7.4.7.1规定的方法进行

7. 5. 11. 2 耐人工气候老化

IG/T360—2012中7.4.7.2规定的方法进行

7.6保温材料导热系数

安JG/T360—2012中7.5规定的方法进

将试件撕除铝箔后按.JG/T287一2013中6.4.3的原强度试验方法进行

安GB18580—2017中规定的方法进行

7.9.2总挥发性有机化合物TVOC

按HI571一2010附录A规定的方法进行。

7.9.3涂层重金属含量

7.9.3.1可溶性铅

7.9.3.2可溶性辐

7.9. 3. 3 可溶性铬

7.9.3.4可溶性汞

检验分为出厂检验和型式检验。

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表8检验分类和检验项目

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以同一品种、同一厚度、同一颜色的产品3000㎡为一批,如3天生产不足3000m的贝

出厂检验项目见表8。

8. 3. 2抽样方案

尺寸要求的检验从同一检验批中随机抽取3张板进行,其余各项目按表7要求的尺寸和数量随机抽 取,其中外观质量检验逐张进行。

出厂检验项目均符合本标准要求时,则判该批产品出厂检验合格,若有一项及以上不符合,则判定 为出厂检验不合格。

当遇到下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定; b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)产品停产半年以上,恢复生产时; d)正常生产每年检验一次,其中涂层耐久性和燃烧性能每两年检验一次; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,

型式检验项目见表8。

8. 4. 2抽样方案

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型式检验项目均符合本标准要求时,判定为型式检验合格。若有任一项目不合格时,则判定型式检 验不合格。

9标志、包装、运输和贮存

GB/T 27909.1-2011 银行业务 密钥管理(零售) 第1部分:一般原则9标志、包装、运输和贮存

9.1.1每件产品应注明商标、批号及生产日期。

1.1每件产品应注明商标、批号及生产日期。 1.2包装的标志应符合GB/T191的规定,并在明显部位应有清晰耐久的标志,包括以下内容:

9.2.1产品装饰面应覆盖保护膜

9.2.2包装内应有出厂产品合格证,合格证应

产品在装卸及搬运过程中应轻拿轻放,严禁滚动及抛掷,在不影响箱体变形下允许堆高 9174的规定。运输过程中应防止挤压、雨淋、产品损伤及化学物品侵蚀。

换服务。 10.2产品质量有异议的JG/T 394-2012 建筑智能门锁通用技术要求,应在24小时内做出处理响应,及时为用户提供服务和解决方案

10.1出厂一年内,如因制造质量不良而发生损

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