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TBT3327-2015 铁路信号用断相保护器

在大气压力不低于86kPa条件下（相当于海拨高度1000m以下），断相保护器的绝缘耐压应能 交流正弦波50Hz，按表2规定的有效值电压，历时1min应无击穿或闪络现象。复验时的试验电 应为原试验电压的75%。

表2绝缘耐压试验电压值

断相保护器的金属零部件经盐雾试验后GB/T 25752-2010 差压式气密检漏仪，允许色泽明显变暗或镀层有均匀连续轻度膜状腐蚀 腐蚀面积应小于3%、主金属无腐蚀。

断相保护器的非金属绝缘零部件经长霉试验后，长霉程度不应低于GB/T2423.16—2008中12.3 长霍程度2b级的规定。

化大欣力不低0.1 断相保护器应能承受交流正弦波 50Hz，按表3规定的有效值电压，历时1 验应无或闪络现象

表3低气压试验电压值

断相保护器经规定的频率和幅值振动时，断相保护器应能正常工作且输出电压不应有间断；试 不应有机械损伤和结构松动。 13耐冲击性能 断相保护器应能承受半正弦波冲击脉冲，峰值加速度为500m/s²（50g），脉冲持续时间为11ms， 方向进行3次冲击试验后应能可靠工作，产品应无损坏现象

断相保护器经规定的频率和幅值振动时，断相保护器应能正常工作且输出电压不应有间断；试 不应有机械损伤和结构松动。

断相保护器的使用寿命不低于10年

5.1.1测试用电压、电流表准确度等级为0.5级，其他仪表不低于1级 5.1.2交流电源的波形应为正弦波，频率为50Hz±1Hz；相电压不平衡度不超过±5%

图3断相保护器电气特性测试图

5.2.2联接在电路中的断相保护器一次侧绕组分别输人交流电压380%V，电流1A、5A时，测试其 输出直流电压。 5.2.3当三相交流电路输人、输出的任一相断路（切断开关K或K。、K或K、Kc或K。）时，断相保 护器在交流电压380V，电流1A、5A时测试输出直流电压。 5.2.4断相保护器在交流电压380V，电流2A时，在其一次侧每相线圈11、21,31、41,51、61测量电 压降。

图4断相保护器时间特性测试图

先将K3转向A，闭合K2；再将开关K1接通，接触器KM励磁，辅助动合接点KM4吸合，电秒表MB 开始计时，至保护继电器（BHJ)吸合（动合接点接通），停止计时，此时即为启动吸合时间。 然后，将电秒表MB复位，再将开关K1断开，接触器KM断电，辅助动断接点KM4断开，电秒表 MB开始计时，至保护继电器（BHJ)释放（动合接点断开），停止计时，此时即为断相释放时间。 再按AX继电器试验方法测出BHJ的吸合时间和释放时间（缓放时间），按公式（1）和（2）分别计 算出启动响应时间和断相响应时间。

5.3. 2延时保持时间

...(1) ....(2)

测试电路如图3及图4所示，测试时调整断相保护器最小输人电流为1A。 先将K3转向B，断开K2；再将开关K1接通，接触器KM励磁，辅助动合接点KM4吸合，保护继电 器（BHJ）接点吸合，电秒表MB开始计时，至保护继电器（BHJ）释放（动合接点断开），停止计时，此时电 秒表的时间即为延时保持时间。

断相保护器绝缘电阻的测试应按TB/T1447的规定进行，用500V兆欧表测得断相保护器的直 出端1、2与交流输入端11、31、51之间，11与3111与51,31与51以及输入输出端与地之间的绝

高温试验应按GB/T2423.2~2008试验Bb的规定进行，并应符合以下规定： a）初始检测：按本标准的规定，对断相保护器进行外观检查、电气特性的测试； b）条件试验：按正常工作位置安置在试验架上，不通电，放入试验箱内； c）严酷等级：将试验箱内温度降到规定值+55℃±2K，持续时间2h； d）中间检测：2h后在箱内立即测试断相保护器的电气特性； e） 最后检测：试验后，将断相保护器从试验箱内取出，在标准的大气条件下放置2h后，观察外 观并测试电气特性

盐雾试验应按CGB/T2423.172008的规定进行，并应符合以下规定： a）试验前对试样进行外观检查，试样表面应干净，无油污、无临时性防护层和其他弊病； b）试样应按正常使用状态进行试验，试样之间不应有接触，也不能与其他金属部件接触； c）试验温度为35℃±2℃，试验时间为16h； 1 试验结束后，应在自来水下冲洗5min，然后用蒸馅馏水或者去离子水冲洗，然后晃动或者用气 流干燥去掉水滴；清洗用水温不应超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h后 观察外观。

长霉试验应按GB/T2423.16—2008的规定进行，并应符合以下规定： a）按本标准的规定，对断相保护器的试验样品进行外观检查； b）严酷等级：试验持续时间为28d； c）试验结束后，取出的试验样品应立即观察外观。

振动试验应按GB/T2423.10—2008的规定进行，并应符合以下规定： a）将断相保护器按正常工作位置牢固地安装在振动台上，分别进行垂直、水平方向的振动试验； b） 按本标准4.1d)规定的频率和振幅，频率从低到高，再从高到低进行扫频试验，扫频三次，判 断有无共振现象；扫频速率为每分钟个倍频程（即每分种2Hz~4Hz，4Hz~8Hz，8Hz~ 16Hz..·); ） 若产生共振，则在产生共振振幅最大的频率下进行耐久试验0.5h；若无共振，则按22Hz位 移幅值1mm和50Hz加速度幅值20m/s²（2g）进行耐久试验，持续时间为0.5h； d 振动试验中不应出现机械损伤、结构松动等现象； e）最质检测：试验后，观察外观并测试电气特性

冲击试验应按GB/T2423.5一1995的规定进行，并应符合以下规定： a） 初始检测：按本标准的规定，对断相保护器进行外观检查、电气特性的测试； b） 条件试验：将带包装的断相保护器固定在试验台上； 严酷等级：峰值加速度500m/s²，脉冲持续时间为11ms，采用半正弦波冲击脉冲，按正常工作 位置进行三次乘直轴向的冲击； d）最后检测：试验后，不应出现机械损伤结构松动等现象，观察外观并测试电气特性

5.15.1阻燃试验仪作外罩材料试验

15.2塑料燃烧性能试验应按GB/T2408—2008中垂直法的规定进行。 15.3针焰试验应按GB/T5169.5—2008的规定进行，并应符合以下规定： a） 试验火焰施加于样品上靠近载流部件的绝缘件位置； b） 试验火焰高度：12mm±1mm； c） 持续时间：20S； d） 在进行单独试验时一般在厚约10mm的平滑木板上，紧密覆盖一层包装绢纸，将其置于施加 针焰的试验样品下方200mm±5mm处； e 试验结果评定：在试验火焰离开后，试验样品和周围的零部件的火焰或灼热在30s之内熄灭 即t，<30s，而且周围的岑部件没有完全烧毁以及 装维纸没有起燃

GB/T 19250-2013 聚氨酯防水涂料新相保护器的检验分为出厂检验和型式检验两种

6.2.2出厂检验项目见表4.

表4断相保护器检验项目

.3.1凡属下列情况之者应进行产品型式检验： a) 试制的新产品； b) 当产品设计、工艺或所使用的原材料的改变可能影响其性能时； c) 停产超过两年，恢复生产时； d) 经常生产的产品，每隔三年进行一次； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 3.2 型式检验项目见表4。 6.3.3经过型式检验的断相保护器不应作为合格品出厂

7标志、包装、运输及储存

a厂产品型号和名称： b）制造厂名； c）电气要求：输人电流、输人电压、输出电压、断相电压。 7. 2 包 装

7.2.1断相保护器应采用防潮包装，包装时底座向下，再装人包装盒内NY/T 2130-2012 饲料中烟酰胺的测定 高效液相色谱法，包装盒应有

7.2.2包装箱箱面应按GB/T191的有关规定标明“向上”、“怕雨”、“易碎物品”和“堆码层数极 限”等标志，并标明制造厂名、产品型号及名称、产品数量、包装箱尺寸、重量、收发货单位的名称、地 址等。 7.2.3每个包装箱内应附有产品合格证和装箱单制造厂应提供产品说明书。

7.3.1在运输过程中，不应受到强烈的震动和碰撞；应防止雨雪直接淋袭。