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23.华润置地硬质阻燃型塑料管施工工艺标准

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于1.5倍管外径为宜。可用鉴子沿槽内边进行剔槽；粉煤灰砌块墙可用刀锯锯成 曹的两边后，再剔成槽。剔槽后应先预埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌 铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。 5.2.4管路暗敷 (1）二结构墙体管路连接：剔槽后应先预埋盒，再接管。清理管槽，保证 管槽顺直、无浮灰、无凸起，在管槽垂直段，每隔1m距离应有一个固定点，在 弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点，固定 点可采用钢钉+镀锌铁丝绑扎，管路连接应使用套箍连接，用小刷子沾配套供应 内塑料管专用粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍完成连接。粘接 利性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性，当墙体采 用空心砼砌块砌筑时，严禁开槽，所有砌体墙体内的管线必须穿砌体空心敷设 盒、箱固定也必须采用不低于C15细石砼浇筑固定。 (2）一结构墙板管路连接：根据固定好的盒、箱位置，首先确定管路走向， a墙面管线连接：墙面钢筋绑扎完成，及时敷设墙面管路，管路绑扎于竖 向钢筋上，每隔1m距离应有一个固定点，在进出盒、箱以及与板接驳处，加密 固定，间距不大于100。 b顶板管线连接： 板面底层钢筋绑扎完成后，根据已经固定好的盒、箱以及墙面敷设好的管 线位置，确定最优的顶板管线走向，绑扎方式及间距同一结构墙体。 （3）管路与线盒连接及固定：管路与线盒用锁母固定，且管路需每隔1m 左右用管卡固定，最后挂网抹灰并抹平齐。暗敷的导管，埋设深度与建筑物表

面的距离不应小于15mm。 5.2.5扫管穿带线 在墙体抹灰前进行扫管疏通，发现管路不通时及时修复。经过扫管后确认 管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品保护，防止 出现二次堵塞管路现象

(1）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥 砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm (2）并列开关、插座面板高度允许偏差0.5mm，同一室内开关、插座面板 高度允许偏差10mm， （3）明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头 中点或箱、盒等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的 最大距离应符合下表1的规定

(4）绝缘导管敷设应符合下列规定：

管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连 接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封； 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管采用中型以上导 管。

1）剔槽打洞时，应预先弹线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、 过宽，甚至影响土建结构质量。 (2）暗敷管路在吹扫疏通穿引线之后，应做好线盒口、管口、箱口等处的 成品保护，防止管路再次堵塞

(1）保护层<15mm时管道会有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径 的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。 (2）结构板内预埋管线，严禁三层交叉，同方向管线净间距不小于15mm， 当强电管线与燃气、弱电管线平行敷设时，强电管线与燃气管、弱电管水平间 距不宜小于 5 0 0mm

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（3）预埋盒、箱有企斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口； 标高超出允许偏差值等情况，必须返工。对于预埋盒、箱应先用线坠找正、坐 示正确再固定预埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现 象；暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子 收口平整。 (4）管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管 施工时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管 路，避免造成管路堵塞。 (5）管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀。固定管卡前未拉线， 造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始、终点水平，然 后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用 尺杆测量使管卡固定高度一致。 (6）套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂 抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。 (7）管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒，接线 盒的位置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超过30m；管路有一个转弯时，不 超过20m；管路有两个转弯时，不超过15m；管路有三个转弯时，不超过8m。

（1）本指引自下发之日起施行： (2) 本指引由华润置地总部工程管理部负责解释、维护及修订。