标准规范下载简介：
内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考
GB／T 38917-2020 航空航天用高温钛合金棒材GB/T 389172020
8.1棒材的横向低倍组织不应有裂纹、缩尾、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他 见的冶金缺陷。 8.2棒材的横向低倍组织不应有目视可见的清晰晶粒
经试样热处理后，棒材试样的显微组织应符合如下要求： a）TA7钛合金的显微组织应是等轴α组织或等轴和拉长α组织，以及部分破碎和扭曲的晶界α 及片状α，无完整的原始β3晶界。 b） 其他钛合金的显微组织为两相区加工产生的组织QKXY 0006S-2015 昆明新购商贸有限公司 粮食碾磨加工粉，无完整的原始β晶界。组织可为在转变的β 基体上的等轴α组织，或等轴α和拉长α组织，以及部分破碎和扭曲的晶界α及片状α组织
3.10.1棒材表面不准许有裂纹 表面的局部缺陷应予以清除，清理深度不超过棒材 的相应尺寸充许偏差之半；且其清除部位的深度与宽度之比不应大于1：8。 3.10.2棒材表面允许存在不大于 半的个别轻微划伤、压痕、啃伤、麻点等缺陷
棒材的表面粗糙度Ra不应大于3.2um（以满足超声检测要求为准）。
4.1化学成分分析按GB/T4698或YS/T1262进行，化学成分仲裁分析按GB/T4698进行。 4.2室温拉伸试验按GB/T228.1一2010进行检验，室温拉伸试验选R7试样。 4.3高温拉伸试验按GB/T228.2进行检验，选用直径为5mm的试样。 4.4持久试验按GB/T2039一1997进行检验。 4.5尺寸和外形检验用相应精度的量具进行检验。 4.6β转变温度按GB/T23605进行测试。 4.7青 超声检测按GB/T5193进行检验。 4.8低倍组织、显微组织检验按GB/T5168进行检验
4.9外观质量用目视及相应精度量具进行检验 4.10表面粗糙度按标块对比法进行检测
4.9外观质量用目视及相应精度量具进行检验
应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于尺寸和外形及外观质量的异议，应在收到产品之 日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应 由供需双方共同进行
棒材应成批提交验收，每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、状态、制造方法和同一生产周期的棒
每批棒材应进行化学成分、室温力学性能、高温力学性能、阝转变温度、超声检测、尺寸和外形、低 只、显微组织、外观质量和表面粗糙度的检验。
棒材的取样位置及数量应符合表7的规定
氢含量在成品棒材上取样分析；其他化学成分，供方以原铸锭的分析结果报出，需方复验在棒材上取样。 当需方仅订购一根棒材时，供方可按测试项目各取一个试样。 供需双方应在成品棒材上取样检测
GB/T389172020
表8力学性能及高低倍组织检验试样取样位置
5.5.1化学成分分析结果中有试样不合格时，应从该批棒材中另取双倍数量的试样对该不合格元素进 行重复检验。若重复检验结果全部合格，判该批棒材合格；若重复试验仍有结果不合格，判该批棒材不 合格。 5.5.2力学性能检验结果中有试样不合格时，应从该批棒材（包括原受检棒材）中另取双倍数量的试样 对该不合格项目进行重复试验，试验结果全部合格，判该批棒材合格；若重复试验仍有一个结果不合格 到该批棒材不合格。但允许供方对该批棒材取样重新热处理后，对所有检测项目重新进行检验，试验结 果全部合格，判该批棒材合格。棒材试样重复热处理仅限一次。
合格 5.5.2力学性能检验结果中有试样不合格时，应从该批棒材（包括原受检棒材）中另取双倍数量的试样 时该不合格项目进行重复试验，试验结果全部合格，判该批棒材合格；若重复试验仍有一个结果不合格， 判该批棒材不合格。但允许供方对该批棒材取样重新热处理后，对所有检测项目重新进行检验，试验结 果全部合格，判该批棒材合格。棒材试样重复热处理仅限一次。 .5.3低倍组织检验按如下规则判定： a） 低倍组织检验中，如发现并判为有脆性偏析（其硬度明显高于基体的偏析，常见的如富氧、富氮 等偏析），该判批棒材不合格；如判为有非脆性偏析，允许剔除后重新组批交货。 b 低倍组织中有裂纹、缩尾、气孔、金属或非金属夹杂物时，允许供方逐根检验，剔除缺陷，合格者 交货。 低倍组织检验中，若对是否属于清晰晶粒产生疑议或争议，应以该区的高倍检验结果为准。高 倍组织检验合格，则判低倍组织合格 .5.4显微组织检验结果不合格，判该批棒材不合格。但允许供方逐根检验，合格者重新组批交货。 5.5.5尺寸和外形、超声检测、外观质量及表面粗糙度检验结果不合格，判单根棒材不合格
5.5.3低倍组织检验按如下规则判定
6标志、包装、运输、购存及质量证明书
在检验合格的每根棒材上应至少标记如下内容： a）牌号； b）规格； c）供应状态； d）批号或炉号
6.2包装、标志、运输和购存
棒材的包装、标志、运输和贮存应符合GB/T81
每批棒材应附有质量证明书GB/T 26798-2011 单光束紫外可见分光光度计，注明：
GB/T 389172020
a) 供方名称； b) 产品名称； c) 合同号； d) 产品牌号、规格和状态； e) 熔炼炉号或批号； f) 重量和支数： g) 试样所采用的热处理制度； h) 各项分析检验结果及质量检验部门印记； i) 本标准编号： i）出厂日期或包装日期。
供方名称； b) 产品名称； c) 合同号； d) 产品牌号、规格和状态； e) 熔炼炉号或批号； f) 重量和支数； g) 试样所采用的热处理制度； h) 各项分析检验结果及质量检验部门印记； i) 本标准编号： i）出厂日期或包装日期
GB 50917-2013 钢-混凝土组合桥梁设计规范7订货单（或合同）内容
按本标准订购棒材的订货单（或合同）应包括下列 a) 产品名称； b) 牌号； 状态； 尺寸规格； e) 重量或支数： f) 本标准编号； g) 其他。